一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管抛光设备领域，尤其涉及一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构。


背景技术：

2.不锈钢管抛光设备用于给不锈钢管的外表面进行打磨抛光，其包括设置在基座上的电机，电机上连接有主动皮带轮，还包括设置在基座上的从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮联动，从动皮带轮与抛光轮同轴连接。当需要装拆皮带时，需要调节电机与从动皮带轮的间距，才能方便对皮带进行移动。然而，目前现有的皮带张紧结构设计不合理，支撑结构部分容易出现局部应力集中的问题，一旦支撑结构被破坏，更换成本较高。此外，支撑结构部分由于采用一体式结构，需要通过螺栓顶紧电机底座时，可能存在螺栓初期状态离电机底座部分较远，拧动螺栓直至其与电机底座接触所需时间较长，不利于缩短组装所需的时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构，不仅降低了维护成本，而且方便快速组装。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构，包括基座和电机，电机上设有主动皮带轮，所述电机设有底座；基座上连接有导向座，导向座上设有横向布置的t型槽，底座通过第一锁紧结构与导向座的t型槽连接；还包括条形块，条形块位于底座一侧并通过第二锁紧结构与t型槽连接；条形块上还连接有顶紧结构，顶紧结构一端与底座的一侧接触。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述顶紧结构包括螺纹配合的第一螺栓和第一螺母；第一螺栓横向穿过条形块且两者螺纹连接，第一螺栓顶端与底座的一侧接触；第一螺母位于条形块上远离底座的一侧。
6.作为本实用新型的更进一步改进，所述基座上还可拆式连接有条形块的限位结构；条形块位于限位结构与底座之间。
7.作为本实用新型的更进一步改进，所述限位结构上设有朝向条形块的弹性缓冲件。
8.作为本实用新型的更进一步改进，所述限位结构包括相连接的l型支撑座和加强筋；l型支撑座底部的水平板通过第二螺栓与基座可拆式连接，所述弹性缓冲件设置在l型支撑座的竖直板上。
9.作为本实用新型的更进一步改进，所述第一锁紧结构包括螺纹配合的第三螺栓和第三螺母；第三螺栓的螺栓头卡接在t型槽内，第三螺栓的螺杆从t型槽向上穿出并穿过所述底座，第三螺母位于底座上方。
10.作为本实用新型的更进一步改进，所述第二锁紧结构包括螺纹配合的第四螺栓和
第四螺母；第四螺栓的螺栓头卡接在t型槽内，第四螺栓的螺杆从t型槽向上穿出并穿过所述条形块，第四螺母位于条形块的上方。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构的优点为：
13.1、由于导向座和条形块是相互分体的结构，条形块、导向座和第二锁紧结构受力较大，需要更换时根据需要各自更换即可，而无需整体更换，降低了维护成本。此外，由于通过第二锁紧结构可沿t型槽快速调节条形块与电机的底座间距，间距较小时可快速调节顶紧结构使其与底座一侧接触，操作方便。
14.2、条形块的限位结构可防止条形块和电机底座在松脱时，在皮带弹性作用下向导向座一端滑移脱出，起到保险作用。限位结构可拆除，不妨碍电机底座、第一锁紧结构、第二锁紧结构和条形块的安装。弹性缓冲件起到缓冲作用，减少硬质结构的形变。
15.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构的主视图；
18.图2为不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构的局部俯视图；
19.图3为导向座、第二锁紧结构和条形块的左视图；
20.图4为不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构的局部图；
21.图5为图4的局部剖视图。
具体实施方式
22.现在参考附图描述本实用新型的实施例。
23.实施例
24.本实用新型的具体实施方式如图1至图5所示，一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构，包括基座1和电机3，电机3上设有主动皮带轮31，电机3设有底座32。基座1上通过第五螺栓连接有导向座4，导向座4上设有横向布置的t型槽41，底座32通过第一锁紧结构6与导向座4的t型槽41连接。还包括条形块5，条形块5位于底座32一侧并通过第二锁紧结构7与t型槽41连接。条形块5上还连接有顶紧结构8，顶紧结构8一端与底座32的一侧接触。基座1上连接有与抛光轮联动的从动皮带轮2，电机3上的主动皮带轮31通过皮带12与从动皮带轮2联动。本实施例中，基座1连接在丝杆式升降机构上，丝杆式升降机构安装在地面或平台上。条形块5位于具体位于从动皮带轮2和底座32之间。
25.顶紧结构8包括螺纹配合的第一螺栓81和第一螺母82。第一螺栓81横向穿过条形块5且两者螺纹连接，第一螺栓81顶端与底座32的一侧接触。第一螺母82位于条形块5上远
离底座32的一侧。t型槽41的数量为两条，顶紧结构8为两组且位于两条t型槽41之间，如图2所示。
26.基座1上还可拆式连接有条形块5的限位结构9。条形块5位于限位结构9与底座32之间。限位结构9上设有朝向条形块5的弹性缓冲件11，具体可采用橡胶块或弹簧。
27.限位结构9包括相连接的l型支撑座91和加强筋92。l型支撑座91底部的水平板通过第二螺栓10与基座1可拆式连接，弹性缓冲件11设置在l型支撑座91的竖直板上。加强筋92连接在l型支撑座91的水平板和竖直板之间。
28.第一锁紧结构6包括螺纹配合的第三螺栓61和第三螺母62。第三螺栓61的螺栓头卡接在t型槽41内，第三螺栓61的螺杆从t型槽41向上穿出导向座4并穿过底座32，第三螺母62位于底座32上方。安装时，通过拧紧第三螺母62，可将电机3的底座32与导向座4两者的相对位置锁紧。
29.第二锁紧结构7包括螺纹配合的第四螺栓71和第四螺母72。第四螺栓71的螺栓头卡接在t型槽41内，第四螺栓71的螺杆从t型槽41向上穿出导向座4并穿过条形块5，第四螺母72位于条形块5的上方。安装时，通过拧紧第四螺母72，可将条形块5与导向座4两者的相对位置锁紧。第三螺栓61的螺栓头、第四螺栓71的螺栓头均与t型槽41滑动配合。
30.以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。


技术特征：
1.一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构，包括基座(1)和电机(3)，电机(3)上设有主动皮带轮(31)，其特征在于，所述电机(3)设有底座(32)；基座(1)上连接有导向座(4)，导向座(4)上设有横向布置的t型槽(41)，底座(32)通过第一锁紧结构(6)与导向座(4)的t型槽(41)连接；还包括条形块(5)，条形块(5)位于底座(32)一侧并通过第二锁紧结构(7)与t型槽(41)连接；条形块(5)上还连接有顶紧结构(8)，顶紧结构(8)一端与底座(32)的一侧接触。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构，其特征在于，所述顶紧结构(8)包括螺纹配合的第一螺栓(81)和第一螺母(82)；第一螺栓(81)横向穿过条形块(5)且两者螺纹连接，第一螺栓(81)顶端与底座(32)的一侧接触；第一螺母(82)位于条形块(5)上远离底座(32)的一侧。3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构，其特征在于，所述基座(1)上还可拆式连接有条形块(5)的限位结构(9)；条形块(5)位于限位结构(9)与底座(32)之间。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构，其特征在于，所述限位结构(9)上设有朝向条形块(5)的弹性缓冲件(11)。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构，其特征在于，所述限位结构(9)包括相连接的l型支撑座(91)和加强筋(92)；l型支撑座(91)底部的水平板通过第二螺栓(10)与基座(1)可拆式连接，所述弹性缓冲件(11)设置在l型支撑座(91)的竖直板上。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构，其特征在于，所述第一锁紧结构(6)包括螺纹配合的第三螺栓(61)和第三螺母(62)；第三螺栓(61)的螺栓头卡接在t型槽(41)内，第三螺栓(61)的螺杆从t型槽(41)向上穿出导向座(4)并穿过所述底座(32)，第三螺母(62)位于底座(32)上方。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构，其特征在于，所述第二锁紧结构(7)包括螺纹配合的第四螺栓(71)和第四螺母(72)；第四螺栓(71)的螺栓头卡接在t型槽(41)内，第四螺栓(71)的螺杆从t型槽(41)向上穿出导向座(4)并穿过所述条形块(5)，第四螺母(72)位于条形块(5)的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构，包括基座和电机，电机上设有主动皮带轮，所述电机设有底座；基座上连接有导向座，导向座上设有横向布置的T型槽，底座通过第一锁紧结构与导向座的T型槽连接；还包括条形块，条形块位于底座一侧并通过第二锁紧结构与T型槽连接；条形块上还连接有顶紧结构，顶紧结构一端与底座的一侧接触。本实用新型提供的不锈钢管在线同步研磨抛光机传动支撑结构，不仅降低了维护成本，而且方便快速组装。快速组装。快速组装。


技术研发人员：杨运钢 曹俊杰
受保护的技术使用者：广州永大不锈钢有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/9