一种有刷电机转子集电环快速打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及电机生产领域，特别涉及一种有刷电机转子集电环快速打磨设备。


背景技术：

2.集电环作为电机重要部件，在电机高速转动时，电刷与集电环紧密贴合，而如果集电环表面粗糙，则会与电刷之间产生电弧，造成电刷损坏，进而影响电机使用寿命。因此，为了提高电机使用寿命，需要对集电环表面进行打磨，进而避免电弧的产生。


技术实现要素：

3.针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种有刷电机转子集电环快速打磨设备，包括底板和设置在所述底板上的旋转夹持机构、打磨机构以及支撑机构，所述旋转夹持机构对转子的一端进行夹紧并带动转子转动，所述支撑机构用于支撑转子的另一端，所述打磨机构对转子上的集电环表面进行打磨；
4.所述打磨机构包括底座、立杆、限位块和打磨块，所述立杆分设在所述底座上，所述打磨块滑动设置在所述立杆上，所述立杆上段为光段，下段为螺纹段，所述限位块套设于所述立杆上，并与立杆螺纹配合。
5.进一步地，打磨块上设置与所述立杆的光段配合的导孔。
6.进一步地，所述限位块的上端设置磁铁，所述打磨块为铁块。
7.进一步地，所述磁铁为电磁铁。
8.进一步地，所述支撑机构包括支撑座和轴承座，所述支撑座上设置与所述轴承座配合的安装位，并且所述安装位上端设置开口。
9.进一步地，所述轴承座包括第一组装部和第二组装部，所述第一组装部和第二组装部上均设置半圆形凹槽，所述第一组装部两侧延伸设置第一定位部，所述第二组装部两侧延伸设置第二定位部，所述第一组装部和所述第二组装部组装形成轴承安装区，所述安装位内设置与所述第一定位部和所述第二定位部组装后配合的定位槽。
10.进一步地，所述支撑座上设置与所述定位槽连通的螺孔，所述螺孔内设置锁紧螺栓。
11.进一步地，所述第一定位部和所述第二定位部上通过键和槽定位。
12.本实用新型取得的有益效果：
13.本实用新型结构简单，操作方便，通过设置开口的支撑座以及侧向安装的轴承座，实现转子的快速装配；通过打磨机构巧妙的利用打磨块的重量以及磁铁的吸力，为打磨块提供向下的拉力，使得打磨块紧贴于转子的轴，进而提供打磨效果，并且打磨块安装方便，进一步提高打磨效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种有刷电机转子集电环快速打磨设备的立体结构示意图；
15.图2为打磨机构的结构示意图；
16.图3为支撑机构的结构示意图；
17.图4为轴承座的结构示意图；
18.附图标记如下：
19.1、底板，2、旋转夹持机构，3、打磨机构，4、支撑机构，31、底座，32、立杆，33、限位块，34、打磨块，41、支撑座，42、轴承座，43、开口，44、定位槽，45、锁紧螺栓，321、光段，322、螺纹段，421、第一组装部，422、第二组装部，423、第一定位部，424、第二定位部。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.一种有刷电机转子集电环快速打磨设备，如图1所示，包括底板1和设置在底板1上的旋转夹持机构2、打磨机构3以及支撑机构4，旋转夹持机构2对转子的一端进行夹紧并带动转子转动，支撑机构4用于支撑转子的另一端，打磨机构3对转子上的集电环表面进行打磨；
22.日替2所示，打磨机构3包括底座31、立杆32、限位块33和打磨块34，立杆32设置两根，两根立杆32分设在底座31上，立杆32包括光段321和螺纹段322，光端321与打磨块34滑动配合，螺纹段322与限位块33配合；通过转动限位块33以调节限位块33在立杆32上的高度位置，限位块33的上端面为打磨块34下移的下限位置。优选的，限位块33的内壁同样也为光段和螺纹段配合；以保证限位块33调节到最低位置时，限位块33的上端面仍然处于光段321内。
23.在上述实施例中，如图2所示，打磨块34上设置与立杆32的光段321配合的导孔。
24.在一实施例中，如图2所示，限位块33的上端设置磁铁，打磨块34为铁块。利用磁铁吸引打磨块34，使得打磨块紧贴于集电环表面，配合旋转夹持机构2驱动转子高速旋转，实现对集电环的打磨。
25.在一实施例中，如图1-4所示，支撑机构4包括支撑座41和轴承座42，支撑座41上设置与轴承座42配合的安装位，并且安装位上端设置开口43。该开口用于快速将转子的轴放入安装位中。
26.在一实施例中，如图1-4所示，轴承座42包括第一组装部421和第二组装部422，第一组装部421和第二组装部422上均设置半圆形凹槽，第一组装部421和第二组装部422组装形成轴承安装区，第一组装部421两侧延伸设置第一定位部423，第二组装部422两侧延伸设置第二定位部424，安装位内设置与第一定位部423和第二定位部424组装后配合的定位槽44。
27.在上述实施例中，如图1-4所示，支撑座41上设置与定位槽44连通的螺孔，螺孔内设置锁紧螺栓45。
28.在上述实施例中，如图1-4所示，第一定位部423上设置键或槽，对应的，第二定位
部424的相应位置设置槽或键，在第一组装部421和第二组装部422装配后，通过键和槽的配合，保证第一组装部421和第二组装部422装配到位。
29.本实用新型在使用时，如图1-4所示，根据转子的轴的直径尺寸，选择对应的轴承，将其安装在轴承座42内，将转子的一端安装在旋转夹持机构2上，另一端从开口43进入安装位中，而后将装有轴承的轴承座从转子的轴的一端插入，并且将第一定位部423、第二定位部424插入定位槽44内，并通过锁紧螺栓45锁紧固定，完成轴承座42与支撑座41的组装。而后将限位块33调节至目标位置，将打磨块34的导孔套入立杆32内，启动设备，对转子的集电环进行打磨。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。


技术特征：
1.一种有刷电机转子集电环快速打磨设备，其特征在于，包括底板和设置在所述底板上的旋转夹持机构、打磨机构以及支撑机构，所述旋转夹持机构对转子的一端进行夹紧并带动转子转动，所述支撑机构用于支撑转子的另一端，所述打磨机构对转子上的集电环表面进行打磨；所述打磨机构包括底座、立杆、限位块和打磨块，所述立杆分设在所述底座上，所述打磨块滑动设置在所述立杆上，所述立杆上段为光段，下段为螺纹段，所述限位块套设于所述立杆上，并与立杆螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种有刷电机转子集电环快速打磨设备，其特征在于，打磨块上设置与所述立杆的光段配合的导孔。3.根据权利要求1所述的一种有刷电机转子集电环快速打磨设备，其特征在于，所述限位块的上端设置磁铁，所述打磨块为铁块。4.根据权利要求3所述的一种有刷电机转子集电环快速打磨设备，其特征在于，所述磁铁为电磁铁。5.根据权利要求1所述的一种有刷电机转子集电环快速打磨设备，其特征在于，所述支撑机构包括支撑座和轴承座，所述支撑座上设置与所述轴承座配合的安装位，并且所述安装位上端设置开口。6.根据权利要求5所述的一种有刷电机转子集电环快速打磨设备，其特征在于，所述轴承座包括第一组装部和第二组装部，所述第一组装部和第二组装部上均设置半圆形凹槽，所述第一组装部两侧延伸设置第一定位部，所述第二组装部两侧延伸设置第二定位部，所述第一组装部和所述第二组装部组装形成轴承安装区，所述安装位内设置与所述第一定位部和所述第二定位部组装后配合的定位槽。7.根据权利要求6所述的一种有刷电机转子集电环快速打磨设备，其特征在于，所述支撑座上设置与所述定位槽连通的螺孔，所述螺孔内设置锁紧螺栓。8.根据权利要求6所述的一种有刷电机转子集电环快速打磨设备，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部上通过键和槽定位。

技术总结
本实用新型公开了一种有刷电机转子集电环快速打磨设备，包括底板和设置在底板上的旋转夹持机构、打磨机构以及支撑机构，旋转夹持机构对转子的一端进行夹紧并带动转子转动，支撑机构用于支撑转子的另一端，打磨机构对转子上的集电环表面进行打磨；本实用新型结构简单，操作方便，通过设置开口的支撑座以及侧向安装的轴承座，实现转子的快速装配；通过打磨机构巧妙的利用打磨块的重量以及磁铁的吸力，为打磨块提供向下的拉力，使得打磨块紧贴于转子的轴，进而提供打磨效果，并且打磨块安装方便，进一步提高打磨效率。进一步提高打磨效率。进一步提高打磨效率。


技术研发人员：张晔
受保护的技术使用者：德恩科电机（太仓）有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/14