一种具有吹氩结构的浸入式水口的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有吹氩结构的浸入式水口。


背景技术：

2.随着钢铁冶炼技术的发展,客户对钢洁净度要求越来越高。为了提高钢的洁净度，并减少钢中大尺寸夹杂物数量，目前采取的主要手段之一是精炼结束后取消钙处理，钢中高熔点夹杂物数量多,水口容易发生结瘤,从而影响钢水可浇性。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有吹氩结构的浸入式水口。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有吹氩结构的浸入式水口，包括水口本体、一体成型于所述水口本体上的碗口，所述水口本体的侧壁上沿其长度方向设置有多条氩气通道，所述碗口上设置有一个分别与多条所述氩气通道上端相连通的环形的氩气环槽，碗口内壁上还开设有多个下端与所述氩气环槽相连通的透气孔。
5.在某些实施方式中，所述水口本体中心线、所述碗口中心线和所述氩气环槽中心线相重合。
6.在某些实施方式中，所述水口本体的侧壁开设有多个分别对应相应的所述氩气通道并将相应的所述氩气通道与外部氩气输送管线连通的氩气进孔。
7.在某些实施方式中，所述氩气进孔位于所述水口本体的中部。
8.在某些实施方式中，所述氩气通道的底端向下延伸至所述氩气进孔所在位置，所述氩气进孔与所述氩气通道相连通。
9.在某些实施方式中，所述水口本体的外径自上而下渐变渐小。
10.在某些实施方式中，多个所述透气孔的孔口均匀分布于所述碗口内壁上，多个所述透气孔呈直线状，多个所述透气孔的下端部分别于所述氩气环槽相连通。
11.在某些实施方式中，所述碗口内壁包括碗口端面、自所述碗口端面向中心孔方向弧形过渡的碗口内弧面，多个所述透气孔均匀分布于所述碗口端面与所述碗口内弧面的交界处。
12.本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
13.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型提供了一种具有吹氩结构的浸入式水口，其在浸入式水口内壁内设置氩气通道,即在水口本体的侧壁内形成有氩气通道,使用时,经由氩气进孔向氩气通道中通入氩气,氩气经过内壁从碗口的透气孔排出,将底部的杂质完全去除，同时加入钢水时防止在碗口形成堵塞。
附图说明
14.附图1为具有吹氩结构的浸入式水口的剖面示意图；
15.附图2为浸入式水口的俯视时吹氩结构大致示意图；
16.其中: 1、水口本体；2、碗口；3、氩气环槽；4、氩气通道；41、氩气进孔；5、透气孔。
具体实施方式
17.如各附图所示，一种具有吹氩结构的浸入式水口，包括水口本体1、一体成型于水口本体1上的碗口2，水口本体1的外径自上而下渐变渐小，水口本体1的侧壁上沿其长度方向设置有多条氩气通道4，本实施例中，氩气通道4具有四条，使用时,经由氩气进孔向氩气通道中通入氩气,氩气经过内壁从碗口的透气孔排出,将底部的杂质完全去除，同时加入钢水时防止在碗口形成堵塞。
18.如图2所示，碗口2内设置有一个分别与四条氩气通道4的上端相连通的环形的氩气环槽3，碗口内壁上还开设有多个下端与氩气环槽3相连通的透气孔5，透气孔5的大小和数量均是可控的，工作人员可以根据需求定制数量不同大小不同的透气孔5。
19.如图1所示，水口本体1中心线、碗口2中心线和氩气环槽3中心线相重合，水口本体1的侧壁开设有多个分别对应相应的氩气通道4并将相应的氩气通道4与外部氩气输送管线连通的氩气进孔41，氩气进孔41位于水口本体1的中部，氩气通道4的底端向下延伸至氩气进孔41所在位置，氩气进孔41与氩气通道4相连通，水口的下半部使用时需要埋入土中，为了更好的进行吹氩，将氩气进孔41设置在水口中部。
20.多个透气孔5上端部的孔口均匀分布于碗口2内壁上，多个透气孔5呈直线状，多个透气孔5的下端部分别于氩气环槽3相连通。
21.如图1所示，碗口内壁包括碗口端面、自碗口端面向中心孔方向弧形过渡的碗口内弧面。
22.本实施例中，多个透气孔5均匀分布于碗口端面与碗口内弧面的交界处。透气的同时，保证刚性，效果较好。
23.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有吹氩结构的浸入式水口，包括水口本体（1）、一体成型于所述水口本体（1）上的碗口（2），其特征在于：所述水口本体（1）的侧壁上沿其长度方向设置有多条氩气通道（4），所述碗口（2）上设置有一个分别与多条所述氩气通道（4）上端相连通的环形的氩气环槽（3），碗口内壁上还开设有多个下端与所述氩气环槽（3）相连通的透气孔（5）。2.根据权利要求1所述的具有吹氩结构的浸入式水口，其特征在于：所述水口本体（1）中心线、所述碗口（2）中心线和所述氩气环槽（3）中心线相重合。3.根据权利要求1所述的具有吹氩结构的浸入式水口，其特征在于：所述水口本体（1）的侧壁开设有多个分别对应相应的所述氩气通道（4）并将相应的所述氩气通道（4）与外部氩气输送管线连通的氩气进孔（41）。4.根据权利要求3所述的具有吹氩结构的浸入式水口，其特征在于：所述氩气进孔（41）位于所述水口本体（1）的中部。5.根据权利要求4所述的具有吹氩结构的浸入式水口，其特征在于：所述氩气通道（4）的底端向下延伸至所述氩气进孔（41）所在位置，所述氩气进孔（41）与所述氩气通道（4）相连通。6.根据权利要求1所述的具有吹氩结构的浸入式水口，其特征在于：所述水口本体（1）的外径自上而下渐变渐小。7.根据权利要求1所述的具有吹氩结构的浸入式水口，其特征在于：多个所述透气孔（5）的孔口均匀分布于所述碗口（2）内壁上，多个所述透气孔（5）呈直线状，多个所述透气孔（5）的下端部分别与所述氩气环槽（3）相连通。8.根据权利要求7所述的具有吹氩结构的浸入式水口，其特征在于：所述碗口内壁包括碗口端面、自所述碗口端面向中心孔方向弧形过渡的碗口内弧面，多个所述透气孔（5）均匀分布于所述碗口端面与所述碗口内弧面的交界处。

技术总结
一种具有吹氩结构的浸入式水口，包括水口本体、一体成型于所述水口本体上的碗口，所述水口本体的侧壁上沿其长度方向设置有多条氩气通道，所述碗口上设置有一个分别与多条所述氩气通道上端相连通的环形的氩气环槽，碗口内壁上还开设有多个下端与所述氩气环槽相连通的透气孔，通过在浸入式水口内壁内设置氩气通道,即在水口本体的侧壁内形成有氩气通道,使用时,经由氩气进孔向氩气通道中通入氩气,氩气经过内壁从碗口的透气孔排出,将底部的杂质完全去除，同时加入钢水时防止在碗口形成堵塞。塞。塞。


技术研发人员：袁愈辉 陈继
受保护的技术使用者：上海宝明耐火材料苏州有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/15