1.本实用新型涉及一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器。
背景技术:2.目前传统连铸铅黄铜结晶器为锥度配合结晶器,在结晶器出口端未采取措施,使得连铸铜棒在生产过程中与空气容易产生氧化,这使得后道拉丝余量增加,并且增加了连铸棒表面缺陷。
技术实现要素:3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器,提高连铸棒表面质量。
4.为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器,包括结晶器内胆,设置在结晶器内胆外的一次水冷装置,以及设置在结晶器内胆出口端的二次水冷装置,所述结晶器内胆的外部设有螺旋水道,所述螺旋水道与一次水冷装置连通设置。
6.作为优选,所述一次水冷装置包括设置在结晶器内胆一端的一次冷却水进水管,以及设置在结晶器内胆另一端的一次冷却水出水管,所述一次冷却水进水管与一次冷却水出水管均与螺旋水道连通。
7.作为优选,所述一次冷却水进水管设有两个,沿结晶器内胆轴向对称设置。
8.作为优选,所述一次冷却水进水管沿结晶器内胆轴向斜向上设置。
9.作为优选,所述一次冷却水出水管设有两个,沿结晶器内胆轴向对称设置。
10.作为优选,所述一次冷却水出水管与结晶器内胆轴向垂直设置。
11.作为优选,所述二次水冷装置包括设置在结晶器内胆出口端的二次冷却水箱,设置在二次冷却水箱上的二次冷却水进水管,以及设置在二次冷却水箱内侧壁上的若干喷水孔。
12.作为优选,所述喷水孔沿二次冷却水箱内侧壁的周向环设。
13.采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
14.本实用新型适用于生产水平连铸规格介于φ12~φ100的铅黄铜连铸棒材,与传统黄铜生产的结晶器相比,该新型结晶器在结晶器出口端设置有水封装置,不但降低铅黄铜出口温度,还使得铅黄铜在出口处拥有了水封保护,大大降低了铅黄铜连铸棒生产过程中的表面氧化,提高铜棒表面质量。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.附图标记:
18.1、结晶器内胆;2、一次水冷装置;21、一次冷却水进水管;22、一次冷却水出水管;3、二次水冷装置;31、二次冷却水箱;32、二次冷却水进水管;33、喷水孔;4、螺旋水道。
具体实施方式
19.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器,如图1所示,包括结晶器内胆1,设置在结晶器内胆1外的一次水冷装置2,以及设置在结晶器内胆1出口端的二次水冷装置3,所述结晶器内胆1的外部设有螺旋水道4,所述螺旋水道4与一次水冷装置2连通设置。
21.本实用新型适用于生产水平连铸规格介于φ12~φ100的铅黄铜连铸棒材,与传统黄铜生产的结晶器相比,该新型结晶器在结晶器出口端设置有水封装置,不但降低铅黄铜出口温度,还使得铅黄铜在出口处拥有了水封保护,大大降低了铅黄铜连铸棒生产过程中的表面氧化,提高铜棒表面质量。
22.为了有效降低铅黄铜出口端的温度,所述一次水冷装置2包括设置在结晶器内胆1一端的一次冷却水进水管21,以及设置在结晶器内胆1另一端的一次冷却水出水管22,所述一次冷却水进水管21与一次冷却水出水管22均与螺旋水道4连通。其中,所述一次冷却水进水管21设有两个,沿结晶器内胆1轴向对称设置。在实际应用中可以根据实际需求,增减一次冷却水进水管21的个数,以达到有效降低铅黄铜出口端的温度。为了防止一次冷却水进水管21漏水,所述一次冷却水进水管21沿结晶器内胆1轴向斜向上设置。
23.为了便于将冷却后的水排出以更替新的冷却水,所述一次冷却水出水管22设有两个,沿结晶器内胆1轴向对称设置。所述一次冷却水出水管22与结晶器内胆1轴向垂直设置。冷却水更替快速,便于降低铅黄铜出口端的温度。
24.为了降低了铅黄铜连铸棒生产过程中的表面氧化,所述二次水冷装置3包括设置在结晶器内胆1出口端的二次冷却水箱31,设置在二次冷却水箱31上的二次冷却水进水管32,以及设置在二次冷却水箱31内侧壁上的若干喷水孔33。所述喷水孔33沿二次冷却水箱31内侧壁的周向环设。使得铅黄铜在出口处拥有了水封保护,大大降低了铅黄铜连铸棒生产过程中的表面氧化,提高铜棒表面质量。
25.除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
技术特征:1.一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器,其特征在于:包括结晶器内胆,设置在结晶器内胆外的一次水冷装置,以及设置在结晶器内胆出口端的二次水冷装置,所述结晶器内胆的外部设有螺旋水道,所述螺旋水道与一次水冷装置连通设置。2.根据权利要求1所述的一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器,其特征在于:所述一次水冷装置包括设置在结晶器内胆一端的一次冷却水进水管,以及设置在结晶器内胆另一端的一次冷却水出水管,所述一次冷却水进水管与一次冷却水出水管均与螺旋水道连通。3.根据权利要求2所述的一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器,其特征在于:所述一次冷却水进去管设有两个,沿结晶器内胆轴向对称设置。4.根据权利要求3所述的一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器,其特征在于:所述一次冷却水进水管沿结晶器内胆轴向斜向上设置。5.根据权利要求2所述的一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器,其特征在于:所述一次冷却水出水管设有两个,沿结晶器内胆轴向对称设置。6.根据权利要求5所述的一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器,其特征在于:所述一次冷却水出水管与结晶器内胆轴向垂直设置。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器,其特征在于:所述二次水冷装置包括设置在结晶器内胆出口端的二次冷却水箱,设置在二次冷却水箱上的二次冷却水进水管,以及设置在二次冷却水箱内侧壁上的若干喷水孔。8.根据权利要求7所述的一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器,其特征在于:所述喷水孔沿二次冷却水箱内侧壁的周向环设。
技术总结本实用新型涉及一种带水封装置的铅黄铜连铸结晶器,包括结晶器内胆,设置在结晶器内胆外的一次水冷装置,以及设置在结晶器内胆出口端的二次水冷装置,所述结晶器内胆的外部设有螺旋水道,所述螺旋水道与一次水冷装置连通设置。本实用新型与传统黄铜生产的结晶器相比,在结晶器出口端设置有水封装置,不但降低铅黄铜出口温度,还使得铅黄铜在出口处拥有了水封保护,大大降低了铅黄铜连铸棒生产过程中的表面氧化,提高铜棒表面质量。提高铜棒表面质量。提高铜棒表面质量。
技术研发人员:朱学峰 朱张泉 姜少军 丁家园 李密 钱佳鸣 蒋柯明
受保护的技术使用者:浙江科宇金属材料有限公司
技术研发日:2021.12.29
技术公布日:2022/8/30