电磁软铁的制作方法

本发明涉及一种切削性能和磁性能优异的电磁软铁。

背景技术：

1、近年来，从保护地球环境的观点考虑，全世界范围内都在要求节约资源与节能，在电气设备领域也正以节能为目的，积极推进高效化和小型化。在这样的背景下，对于汽车等使用的电子零部件也要求省电以及提高对外部磁场的响应速度等。

2、通常作为易于响应外部磁场的材料使用纯铁系电磁软铁。在这种电磁软铁中一般使用c量大约在0.01质量％以下的钢材，热轧后进行拉线加工等而得到钢棒，再实施锻造、切削加工等制成电子零部件。

3、其中，在零部件加工中，已知电磁软铁所具有的软质铁素体单相组织的切削加工性非常差。因此，对于电磁软铁来说，除磁性外，优异的加工性能也变得很重要。

4、例如，专利文献1中公开了一种通过控制mns分散于钢中时的尺寸和个数，从而制成具有优异磁性能和切削性能的软磁钢材的技术。

5、专利文献2中公开了一种控制fes析出物的尺寸和密度的，涉及冷锻性、切削性和磁性优异的软磁钢材的技术。

6、现有技术文献

7、专利文献

8、专利文献1：日本特开2007-51343号公报

9、专利文献2：日本特开2007-46125号公报

技术实现思路

1、专利文献1和专利文献2中记载的技术是利用mns或fes单独的效果来提高切削性能的技术。然而，这些析出物(mns、fes)量的增加有可能导致磁性的恶化。因此，对于进一步兼具高水平的磁性能和切削性能，存在着技术局限。

2、本发明是鉴于这种情况做出的，目的在于提供一种能够实现兼具高水平的磁性能和切削性能的技术，该水平是仅靠传统的利用mns等来提高切削性能的技术无法实现的。

3、为了解决上述课题，发明人等进行了深入的研究，新发现通过利用bn，在不使磁性恶化的同时，能够实现切削性能的提高。

4、本发明是基于上述的新见解，经过进一步地反复研究而完成的，其主旨结构如下。

5、1.一种电磁软铁，具有以下成分组成：以质量％计含有c：小于0.02％、si：小于0.05％、mn：大于0.03％且0.50％以下、p：0.002％以上且小于0.006％、s：0.013％～0.050％、al：0.010％以下、n：0.0010％～0.0100％以及b：0.0003％～0.0065％，剩余部分为铁和不可避免的杂质。

6、2.根据上述1所述的电磁软铁，在上述成分组成中进一步以质量％计含有选自cu：0.20％以下、ni：0.30％以下、cr：0.30％以下、mo：0.10％以下、v：0.02％以下、nb：小于0.015％以及ti：小于0.010％中的1种或2种以上。

7、3.根据上述1或2所述的电磁软铁，上述成分组成中进一步以质量％计含有选自pb：0.30％以下、bi：0.30％以下、te：0.30％以下、se：0.30％以下、ca：0.0100％以下、mg：小于0.0050％、zr：0.200％以下以及rem：0.0100％以下中的1种或2种以上。

8、根据本发明，能够稳定地提供磁性及切削性能优异的纯铁系电磁软铁。

技术特征：

1.一种电磁软铁，具有如下成分组成：以质量％计含有c：小于0.02％、si：小于0.05％、mn：大于0.03％且0.50％以下、p：0.002％以上且小于0.006％、s：0.013％～0.050％、al：0.010％以下、n：0.0010％～0.0100％以及b：0.0003％～0.0065％，剩余部分为铁和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的电磁软铁，其中，进一步以质量％计含有选自cu：0.20％以下、ni：0.30％以下、cr：0.30％以下、mo：0.10％以下、v：0.02％以下、nb：小于0.015％以及ti：小于0.010％中的1种或2种以上。

3.根据权利要求1或2所述的电磁软铁，其中，进一步以质量％计，含有选自pb：0.30％以下、bi：0.30％以下、te：0.30％以下、se：0.30％以下、ca：0.0100％以下、mg：小于0.0050％、zr：0.200％以下以及rem：0.0100％以下中的1种或2种以上。

技术总结
本发明提供一种能够实现兼具高水平的磁性能和切削性能的技术，该水平是仅靠传统的利用MnS等提高切削性能的技术无法实现的。一种电磁软铁，具有以下成分组成：以质量％计含有C：小于0.02％、Si：小于0.05％、Mn：大于0.03％且0.50％以下、P：0.002％以上且小于0.006％、S：0.013％～0.050％、Al：0.010％以下、N：0.0010％～0.0100％以及B：0.0003％～0.0065％，剩余部分为铁和不可避免的杂质。

技术研发人员：一宫克行,中岛孝一,今浪祐太
受保护的技术使用者：杰富意钢铁株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13