1.本发明涉及铝锰材料技术领域，具体是指一种可高温钎焊的铝锰合金及其成型方法。
背景技术：
2.中国发明专利申请号cn202010027089.6公开了一种可高温钎焊的铝锰合金及其成型方法，其成分按质量分数计为fe:0.5％-0.9％，si:《1％，mn:1.4％-1.7％，zn:《0.1％，ti:0.1-0.15％，al为余量，解决铸造铝硅合金高温钎焊时易软化或熔化的问题，或3004铝合金机加工效率低，制作成本高等缺陷，具有生产效率高，成本低的特点。但是其机械性能没有增加，因此提出一种新技术。
技术实现要素：
3.本发明提供一种可高温钎焊的铝锰合金及其成型方法。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种可高温钎焊的铝锰合金，其成分按质量份数比包括铁0.4份、硅0.265-1.6份、锰0.0008份、镍0.0008份、铅0.1份、铜0.09份、锌12-16.5份、铝0.008份。
5.一种可高温钎焊的铝锰合金成型方法，包括以下步骤：
6.s1、在540℃至590℃的均质温度下，将铁、硅、锰、镍、铅、铜、锌、铝在连续均质化炉中进行均化；
7.s2、将均化后的中间产物以每小时400℃以下的速度控制冷却至400℃以下；
8.s3、将均质化和受控冷却的中间产品挤压形成挤压铝合金产品。
9.进一步地，所述铝合金产品不可避免的杂质的含量以重量份数比计为每种杂质不超过0.05且总量为0.15。
10.进一步地，所述均质温度为580℃。
11.采本发明具有如下优点：本发明产品约300n/mm 2或更小的极限抗拉强度、约225n/mm2或更小的屈服强度和约60％或更小的伸长率，增加了总体平均热导率(k)值，表现出必要的机械和热性能，这使得所得本发明产品能够使用以下方法制造：例如铸造、锻造、挤压或机加工。
具体实施方式
12.下面对本发明做进一步的详细说明。
13.实施例一
14.一种可高温钎焊的铝锰合金，其成分按质量份数比包括铁0.4份、硅0.265份、锰0.0008份、镍0.0008份、铅0.1份、铜0.09份、锌12份、铝0.008份。
15.一种可高温钎焊的铝锰合金成型方法，包括以下步骤：
16.s1、在540℃的均质温度下，将铁、硅、锰、镍、铅、铜、锌、铝在连续均质化炉中进行
均化；
17.s2、将均化后的中间产物以每小时400℃以下的速度控制冷却至400℃以下；
18.s3、将均质化和受控冷却的中间产品挤压形成挤压铝合金产品。
19.进一步地，所述铝合金产品不可避免的杂质的含量以重量份数比计为每种杂质不超过0.05且总量为0.15。
20.进一步地，所述均质温度为580℃。
21.实施例二
22.一种可高温钎焊的铝锰合金，其成分按质量份数比包括铁0.4份、硅1.6份、锰0.0008份、镍0.0008份、铅0.1份、铜0.09份、锌16.5份、铝0.008份。
23.一种可高温钎焊的铝锰合金成型方法，包括以下步骤：
24.s1、在580℃或590℃的均质温度下，将铁、硅、锰、镍、铅、铜、锌、铝在连续均质化炉中进行均化；
25.s2、将均化后的中间产物以每小时400℃以下的速度控制冷却至400℃以下；
26.s3、将均质化和受控冷却的中间产品挤压形成挤压铝合金产品。
27.进一步地，所述铝合金产品不可避免的杂质的含量以重量份数比计为每种杂质不超过0.05且总量为0.15。
28.本发明在具体实施时，本发明产品约300n/mm 2或更小的极限抗拉强度、约225n/mm2或更小的屈服强度和约60％或更小的伸长率，增加了总体平均热导率(k)值，表现出必要的机械和热性能，这使得所得本发明产品能够使用以下方法制造：例如铸造、锻造、挤压或机加工。
29.本发明的工作原理：锌的含量保持在按约12份以上，随着锌含量的增加提高热加工性，确保本发明产品是可锻造的；将硅限制在防止硅降低锻造合金的热加工性的水平，将硅含量保持在或低于2份还确保热金属能够更容易地在模具内流动，从而减少模具磨损并提高本发明产品的整体可锻性；将硅添加到本发明产品中的导致高金属流动性，高金属流动性使得本发明产品中也能够容易地流入用于铸造制造的模具中，然而，较高水平的硅也可能导致高水平的合金放气，这可能导致铸件孔隙率，所以将硅含量保持在或低于约2份，减少了在铸造期间可用于与氧反应的硅的量，并减少了氧化硅和放气的形成，这可以防止铸件气孔引起的问题；锌含量约12份至16份或16.5份)有助于抑制合金放气，尤其是硅，从而提高铸件质量，锌含量还确保由本发明产品铸造的部件在制造过程中不会遭受明显的强度损失。
30.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种可高温钎焊的铝锰合金，其特征在于：其成分按质量份数比包括铁0.4份、硅0.265-1.6份、锰0.0008份、镍0.0008份、铅0.1份、铜0.09份、锌12-16.5份、铝0.008份。2.根据权利要求书1所述的一种可高温钎焊的铝锰合金成型方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、在540℃至590℃的均质温度下，将铁、硅、锰、镍、铅、铜、锌、铝在连续均质化炉中进行均化；s2、将均化后的中间产物以每小时400℃以下的速度控制冷却至400℃以下；s3、将均质化和受控冷却的中间产品挤压形成挤压铝合金产品。3.根据权利要求2所述的一种可高温钎焊的铝锰合金成型方法，其特征在于：所述铝合金产品不可避免的杂质的含量以重量份数比计为每种杂质不超过0.05且总量为0.15。4.根据权利要求2所述的，其特征在于：所述均质温度为580℃。
技术总结
本发明涉及一种可高温钎焊的铝锰合金及其成型方法，其成分按质量份数比包括铁0.4份、硅0.265-1.6份、锰0.0008份、镍0.0008份、铅0.1份、铜0.09份、锌12-16.5份、铝0.008份。本发明的优点：提高机械和热性能，有利于锻造。有利于锻造。
技术研发人员：王连登 刘小华 陈兰毅
受保护的技术使用者：福建顶誉铸造有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/6/21