300℃,保温6-9小时;再以10-12℃/min速率升温到450-460℃,保温4-5小时;将挤压模具加温到460℃-480℃,将铝合金锭送入挤压模具,将挤压出的型材工件冷却至常温后进行矫直处理;将经过矫直处理的型材送入热处理炉中,在190-210℃处理4-5小时;再将型材取出,放入-10℃冷库中存放2-4小时,再放入-15℃冷库中存放3-4小时,最后取出空气中存放。
13.其含有下列重量百分比的成分:钒0.1%、钛0.12%、硼0.2%、锆0.3%、锰0.2%、余量为99.08%铝。
14.其含有下列重量百分比的成分:钒0.2%、钛0.13%、硼0.3%、锆0.2%、锰0.15%、余量为99.02%铝。
15.含有下列重量百分比的成分:钒0.3%、钛0.14%、硼0.4%、锆0.4%、锰0.2%、余量为98.56%铝。
16.实施例1
17.一种抗热裂的铝合金型材,其中含有下列重量百分比的成分:钒0.2%、钛0.13%、硼0.3%、锆0.2%、锰0.15%、余量为99.02%铝;所述的抗热裂的铝合金型材的制备方法包括以下步骤:称取钒、钛、硼、锆、锰、铝原料,加热至720℃熔化,铸造得到铝合金锭,冷却至室温,并在室温下保持20小时;再以4℃/min的速率升温至250℃,保温6小时;再以10℃/min速率升温到450℃,保温4小时;将挤压模具加温到460℃,将铝合金锭送入挤压模具,将挤压出的型材工件冷却至常温后进行矫直处理;将经过矫直处理的型材送入热处理炉中,在195℃处理5小时;再将型材取出,放入-10℃冷库中存放2小时,再放入-15℃冷库中存放3小时,最后取出空气中存放。
18.实施例2
19.一种抗热裂的铝合金型材,其中含有下列重量百分比的成分:钒0.1%、钛0.12%、硼0.2%、锆0.3%、锰0.2%、余量为99.08%铝;所述的抗热裂的铝合金型材的制备方法包括以下步骤:称取钒、钛、硼、锆、锰、铝原料,加热至725℃熔化,铸造得到铝合金锭,冷却至室温,并在室温下保持18小时;再以5℃/min的速率升温至280℃,保温7小时;再以11℃/min速率升温到460℃,保温4小时;将挤压模具加温到470℃,将铝合金锭送入挤压模具,将挤压出的型材工件冷却至常温后进行矫直处理;将经过矫直处理的型材送入热处理炉中,在200℃处理4.5小时;再将型材取出,放入-10℃冷库中存放3小时,再放入-15℃冷库中存放3.5小时,最后取出空气中存放。
20.实施例3
21.一种抗热裂的铝合金型材,其特征在于:其中含有下列重量百分比的成分:其含有下列重量百分比的成分:含有下列重量百分比的成分:钒0.3%、钛0.14%、硼0.4%、锆0.4%、锰0.2%、余量为98.56%铝;所述的抗热裂的铝合金型材的制备方法包括以下步骤:称取钒、钛、硼、锆、锰、铝原料,加热至730℃熔化,铸造得到铝合金锭,冷却至室温,并在室温下保持22小时;再以6℃/min的速率升温至300℃,保温7小时;再以12℃/min速率升温到450℃,保温5小时;将挤压模具加温到460℃,将铝合金锭送入挤压模具,将挤压出的型材工件冷却至常温后进行矫直处理;将经过矫直处理的型材送入热处理炉中,在210℃处理4小时;再将型材取出,放入-10℃冷库中存放4小时,再放入-15℃冷库中存放4小时,最后取出空气中存放。
22.本发明在铝合金中加入钒、钛、硼、锆、锰等元素,与铝形成难熔的金属间化合物的
细小微粒,起到非自发结晶核心的作用,因而能细化晶粒,疏散低熔点共晶物,提高铝合金型材焊接时焊缝的抗热裂性,mn和ti能细化晶粒,因而能提高焊缝的抗热裂性;本发明利用冷处理工艺,将型材在冷库中进行两次冷处理,减少铝合金型材的开裂和变形。
23.综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。
技术特征:
1.一种抗热裂的铝合金型材,其特征在于:其中含有下列重量百分比的成分:钒0.1-0.3%、钛0.12-0.14%、硼0.2-0.4%、锆0.2-0.4%、锰0.1-0.2%、余量为铝;所述的抗热裂的铝合金型材的制备方法包括以下步骤:称取钒、钛、硼、锆、锰、铝原料,加热至715-730℃熔化,铸造得到铝合金锭,冷却至室温,并在室温下保持18-24小时;再以4-6℃/min的速率升温至250-300℃,保温6-9小时;再以10-12℃/min速率升温到450-460℃,保温4-5小时;将挤压模具加温到460℃-480℃,将铝合金锭送入挤压模具,将挤压出的型材工件冷却至常温后进行矫直处理;将经过矫直处理的型材送入热处理炉中,在190-210℃处理4-5小时;再将型材取出,放入-10℃冷库中存放2-4小时,再放入-15℃冷库中存放3-4小时,最后取出空气中存放。2.根据权利要求1所述的一种抗热裂的铝合金型材,其特征在于:其含有下列重量百分比的成分:钒0.1%、钛0.12%、硼0.2%、锆0.3%、锰0.2%、余量为99.08%铝。3.根据权利要求1所述的一种抗热裂的铝合金型材,其特征在于:其含有下列重量百分比的成分:钒0.2%、钛0.13%、硼0.3%、锆0.2%、锰0.15%、余量为99.02%铝。4.根据权利要求1所述的一种抗热裂的铝合金型材,其特征在于:含有下列重量百分比的成分:钒0.3%、钛0.14%、硼0.4%、锆0.4%、锰0.2%、余量为98.56%铝。
技术总结
本发明公开了一种抗热裂的铝合金型材,属于铝合金型材技术领域。其中含有下列重量百分比的成分:钒0.1-0.3%、钛0.12-0.14%、硼0.2-0.4%、锆0.2-0.4%、锰0.1-0.2%、余量为铝;铸造得到铝合金锭;将铝合金锭送入挤压模具,将挤压出的型材工件冷却至常温后进行矫直处理;将经过矫直处理的型材送入热处理炉中处理4-5小时;再将型材取出,放入-10℃冷库中存放2-4小时,再放入-15℃冷库中存放3-4小时,最后取出空气中存放。本发明在铝合金中加入钒、钛、硼、锆、锰等元素,与Al形成难熔的金属间化合物的细小微粒,疏散低熔点共晶物,提高铝合金型材焊接时焊缝的抗热裂性。材焊接时焊缝的抗热裂性。
技术研发人员:唐从贵
受保护的技术使用者:江苏科美瑞铝业有限公司
技术研发日:2022.06.21
技术公布日:2022/8/19