55Ni20Cr10Fe9Co高温合金的生产方法与流程

55ni20cr10fe9co高温合金的生产方法
技术领域
1.本发明涉及一种高温合金的轧制及热处理方法，尤其是一种55ni20cr10fe9co高温合金的生产方法。


背景技术：

2.55ni20cr10fe9co高温合金具有较高的强度、良好的抗疲劳性能和较高的高温硬度。由于55ni20cr10fe9co高温合金co含量较高，能够细化晶粒，提高钢的高温强度和硬度，在较高的温度下具有很好的耐磨性和尺寸稳定性。但是，采用常规的轧制方法对55ni20cr10fe9co高温合金进行轧制时，容易造成晶粒较大、硬度较低等问题，造成了高温服役性能短、综合成本较高等问题。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种55ni20cr10fe9co高温合金的生产方法，以提高其轧制成材率和服役寿命。
4.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：其包括轧前热处理、轧制和时效处理工序；所述轧前热处理工序：将锻坯加热到800
±
10℃，保温；再随炉升温至1130
±
10℃，保温；所述轧制工序：所述锻坯先在1130℃～1150℃进行初次轧制，随后控温至960℃～980℃进行终轧成形，得到轧棒；所述时效处理工序：所述轧棒在740℃～760℃保温后，降温至640℃～660℃、保温，最后空冷。
5.本发明所述轧前热处理工序中，在800
±
10℃保温60～90min，在1130
±
10℃保温120～150min。
6.本发明所述时效处理工序中，轧棒在740℃～760℃保温22～24h，0.5h及以内降温至640℃～660℃、保温22～24h，最后空冷。
7.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明能使55ni20cr10fe9co高温合金基体组织具有良好的应力状态，保证了后续热加工顺利完成；所述轧制工艺能使轧棒组织更为均匀稳定，且晶粒更细化；通过时效处理，既保证了硬化相的充分析出，也保证了材料具有足够高的硬度。
8.本发明所得55ni20cr10fe9co高温合金锻件检测650℃拉伸性能，其抗拉强度为1150～1320mpa、屈服强度为910～1050mpa、断面收缩率为18％～25％、硬度为44.5～47.5hrc。
具体实施方式
9.下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
10.实施例1-6：本55ni20cr10fe9co高温合金的生产方法具体如下所述。
11.（1）所述55ni20cr10fe9co高温合金的化学元素及其重量百分含量为：c 0.01％～0.03％、mn≤0.30％、si≤0.30％、s≤0.020％、p≤0.020％、稀土≤0.010％，cr 19.0％～21.0％、fe 9.0％～11.0％、co 8.0％～10.0％、nb 4.0％～4.5％、mo 2.0％～2.5％、al 0.8％～1.20％，ti 0.7％～1.0％、余量为ni。各实施例所述55ni20cr10fe9co高温合金的主要化学元素见表1。
12.表1：各实施例55ni20cr10fe9co高温合金的主要化学元素（wt%）（2）所述55ni20cr10fe9co高温合金的生产方法包括轧前热处理、轧制、时效处理工序；各工序工艺如下所述：a、锻前热处理工序：将锻坯加热到800
±
10℃、第一次保温60～90min；再随炉升温至1130
±
10℃、第二次保温120～150min。
13.b、轧制工序：所述锻坯先在1130℃～1150℃进行初次轧制，随后控温至960℃～980℃进行终轧成型，得到轧棒；c、时效处理工序：所述轧棒在740℃～760℃、一段保温22～24h；0.5h及以内降温至640℃～660℃，随后二段保温22～24h，最后空冷至室温，即可得到55ni20cr10fe9co高温合金轧棒成品。各实施例的具体工艺见表2。
14.表2：各实施例的具体工艺
（3）各实施例所得55ni20cr10fe9co高温合金轧制成品进行高温拉伸性能检测，检测结果见表3。
15.表3：各实施例所得55ni20cr10fe9co高温拉伸性能及硬度检测结果。


技术特征：
1.一种55ni20cr10fe9co高温合金的生产方法，其特征在于：其包括轧前热处理、轧制和时效处理工序；所述轧前热处理工序：将锻坯加热到800
±
10℃，保温；再随炉升温至1130
±
10℃，保温；所述轧制工序：所述锻坯先在1130℃～1150℃进行初次轧制，随后控温至960℃～980℃进行终轧成形，得到轧棒；所述时效处理工序：所述轧棒在740℃～760℃保温后，降温至640℃～660℃、保温，最后空冷。2.根据权利要求1所述的55ni20cr10fe9co高温合金的生产方法，其特征在于：所述轧前热处理工序中，在800
±
10℃保温60～90min，在1130
±
10℃保温120～150min。3.根据权利要求1或2所述的55ni20cr10fe9co高温合金的生产方法，其特征在于：所述时效处理工序中，轧棒在740℃～760℃保温22～24h，0.5h及以内降温至640℃～660℃、保温22～24h，最后空冷。

技术总结
本发明公开了一种55Ni20Cr10Fe9Co高温合金的生产方法，其包括轧前热处理、轧制和时效处理工序；所述轧前热处理工序：将锻坯加热到800


技术研发人员：吕达
受保护的技术使用者：河钢股份有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/22