从含钼的碳酸钠废盐中回收钼和碳酸钠的方法与流程

本发明涉及废盐回收领域，具体地涉及一种从含钼的碳酸钠废盐中回收钼和碳酸钠的方法。

背景技术：

1、当前，针对钼元素的回收及资源化，主要是集中在有色钼化工的生产过程或者废水处理环节，也有见于回收废催化剂、废旧含钼制品中的钼。

2、在钼化工的生产过程中，钼的回收技术较为成熟，一般从矿石出发，经过药剂焙烧，制得钼焙砂、浸渍之后，利用水洗法、萃取法、离子交换法实现钼的分离提浓，结晶生产出产品。但是一般适用于含钼矿石的钼回收，且对于品质有一定的要求。

3、钼化工废水处理环节，废水组成固定，钼的含量较高，往往通过离子交换或萃取，将钼及其他成分从水中分离，之后通过进一步的净化、浓缩，实现钼的提浓，完成资源化回收。但钼化工废水往往呈酸性，其回收方法对于呈碱性环境的溶液，难以取得较好的回收效果。

4、至于回收废催化剂中的钼，首先将固体破碎，之后采取“焙烧－碱浸法”等方法，重点在于通过不同药剂，将钼高效率地转移至水相中，根据水相中钼含量情况，选择直接吸附或者萃取等方式提浓后，实现资源化。但是废催化剂一般是回收其中贵金属，并未考虑对其他组分的回收。

5、废旧含钼制品一般指含钼金属合金，与一般环保的对象存在显著区别。

6、因此，现有技术中对于含钼元素的碳酸钠化工废盐，并没有成熟分离纯化、资源化回收的技术方案。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决碱性环境中分离碳酸钠和钼元素难点问题，提供一种从含钼的碳酸钠废盐中回收钼和碳酸钠的方法，该方法能直接在碱性环境中进行钼元素和碳酸钠分离，创造两组分资源化条件，回收得到高品质碳酸钠产品和钼盐产品。本发明方法效率高、物耗少、对环境的污染小。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种从含钼的碳酸钠废盐中回收钼和碳酸钠的方法，该方法包括：

3、(1)将废盐、溶剂和混凝剂混合进行混凝预处理，获得碱性清液；

4、(2)用第一离子交换树脂吸收碱性清液中的钼元素从而获得干净的碳酸钠溶液，其中，所述第一离子交换树脂为阴离子交换树脂；

5、(3)用第一离子交换树脂解吸液解吸经步骤(2)处理后的第一离子交换树脂，获得第一含钼解吸液。

6、通过上述技术方案，本发明的方法能够有效实现废盐资源化回收，节约了废盐处置费用；本发明的方法可以在碱性环境下，直接完成从低含钼的碳酸钠废盐中钼元素和碳酸钠的同时回收，能源消耗小。

7、根据本发明的优选实施方式，第一离子交换树脂可以实现多周期循环使用，且多周期使用(如11次循环使用)后的吸收能力与初始吸收能力相当，也即本发明选用特定的阴离子交换树脂处理特定的废盐获得了预料不到的技术效果；另外，本发明方法中涉及的溶剂可以循环使用，最终产生的废液组分简单，可以实现达标排放，减少对环境的污染。

技术特征：

1.一种从含钼的碳酸钠废盐中回收钼和碳酸钠的方法，其特征在于，该方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述废盐含有60-99wt％的碳酸钠；

3.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述废盐的用量为100-300g废盐/l溶剂；

4.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(2)中，所述第一离子交换树脂操作条件包括：碱性清液的流速1-3bv/h，第一离子交换树脂吸附容量≥10g/l；

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一离子交换树脂装填在2-5级串联而成的离子交换树脂柱中；

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述方法还包括：对第一含钼解吸液进行提浓，再将提浓后的产物进行结晶回收。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，提浓的方法包括：

8.根据权利要求7所述的方法，其中，步骤(i)中，所述酸选自盐酸、硝酸和硫酸中的至少一种；

9.根据权利要求7所述的方法，其中，步骤(ii)中，所述第二树脂解吸液选自氨水和氢氧化钠水溶液中的至少一种；

10.根据权利要求7-9中任意一项所述的方法，其中，所述方法还包括：将步骤(2)的碳酸钠溶液和/或步骤(ii)第二含钼解吸液各自独立地进行结晶回收；

技术总结
本发明涉及废盐回收领域，公开了一种从含钼的碳酸钠废盐中回收钼和碳酸钠的方法。所述方法包括：(1)将废盐、溶剂和混凝剂混合进行混凝预处理，获得碱性清液；(2)用第一离子交换树脂吸收碱性清液中的钼元素从而获得干净的碳酸钠溶液，其中，所述第一离子交换树脂为阴离子交换树脂；(3)用第一离子交换树脂解吸液解吸经步骤(2)处理后的第一离子交换树脂，获得第一含钼解吸液。该方法能直接在碱性环境中进行钼元素和碳酸钠分离，创造两组分资源化条件，回收得到高品质碳酸钠产品和钼盐产品。本发明方法效率高、物耗少、对环境的污染小。

技术研发人员：王丁,薛云飞,赵霏霏,谭蓓,邹联军,宋睿
受保护的技术使用者：中化环境科技工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24