本申请涉及欧冶炉风口喷煤枪,具体公开了烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置及其使用方法。
背景技术:
1、欧冶炉采用喷吹煤粉,其气化效果大幅提升,可有效增加煤气发生量,提高还原煤气质量。用欧冶炉的高热值煤气生产化工产品和提供民用煤气,提高煤气的附加值,提高欧冶炉工艺的竞争优势;
2、在欧冶炉喷吹煤粉过程中,收风口结构复杂的影响,使用氧枪轴向插枪模式,喷煤枪烧损后,无法检查和调整喷煤枪,导致喷煤状态不稳定,容易出现喷煤枪煤流磨损封口的现象,一旦烧损后,只能等待休风后更换,本发明的目的是解决欧冶炉喷煤枪烧损后无法调整,实现不休风的在线调整欧冶炉风口喷吹煤粉,鉴于此,发明人提出烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置及其使用方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于解决欧冶炉喷煤枪烧损后无法调整,必须要休风的问题。
2、为了达到上述目的,本发明提供以下基础方案:
3、烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置,包括氧气风口大套和氧气风口喷煤小套,所述氧气风口大套内置有欧冶炉氧枪、欧冶炉喷煤枪枪管和具备防退功能的喷煤枪封堵组件,所述欧冶炉氧枪从氧气风口喷煤小套穿出,欧冶炉喷煤枪枪管一端穿出氧气风口大套设有具备在线检查欧冶炉喷煤枪枪管内壁的送煤组件,所述欧冶炉喷煤枪枪管的另一端与喷煤枪封堵组件连通后置于氧气风口喷煤小套内。
4、本基础方案的原理及效果在于:
5、1.与现有技术相比,本装置实现了欧冶炉风口喷煤的在线检查和调整,设置了喷煤枪封堵组件和送煤组件,前段喷煤枪管受到热辐射烧损后,可建后端持续推入,补充前段位置,并包含防止退枪的装置,实现了在线连续使用的功能,降低了使用成本。
6、2.与现有技术相比,实现了欧冶炉喷煤枪枪管与欧冶炉氧枪分开设计,欧冶炉喷煤枪枪管用于出煤分,欧冶炉氧枪用于出氧气,两者在氧气风口喷煤小套的出口位置进行汇聚,实现氧气与煤粉的充分混合,分别设计有利于提升效率和以及后续的检查与维护。
7、3.与现有技术相比,设置了喷煤枪封堵组件,不仅可以隔绝炉内炉外,还可以改变欧冶炉喷煤枪枪管,当欧冶炉喷煤枪枪管的前端因温度损坏,位于氧气风口大套内的欧冶炉喷煤枪枪管可以延长出来,持续推入,补充前段位置,通过这种设计,解决欧冶炉喷煤枪烧损后无法调整,必须要休风的问题。
8、进一步,所述氧气风口大套和氧气风口喷煤小套均为大小径且倾斜设置的结构,所述氧气风口大套的大径位置靠近送煤组件,所述氧气风口喷煤小套大径位置靠近氧气风口大套的小径位置,所述氧气风口喷煤小套的小径位置在最远端。
9、进一步,所述送煤组件为往欧冶炉喷煤枪枪管内输送碳粉的结构,所述送煤组件包括与欧冶炉喷煤枪枪管可拆卸连接的喷煤软管、设置在喷煤软管于欧冶炉喷煤枪枪管连接点的调节阀和设置在欧冶炉喷煤枪枪管上的三通阀,所述三通阀上设有吹扫软管。
10、进一步,还包括喷煤枪控制阀,所述喷煤枪控制阀设置在送煤组件与欧冶炉喷煤枪枪管的连接处,喷煤枪控制阀为控制和开启的总阀。
11、进一步,包括在线检查组件,所述在线检查组件包括窥孔帽、垫片、玻璃面板和窥视孔连接六角外丝,取下喷煤软管,将窥视孔连接六角外丝安装在调节阀上,透过玻璃面板观察欧冶炉喷煤枪枪管的内壁情况。
12、进一步,所述喷煤枪封堵组件为隔绝炉内炉外的封堵组件,所述喷煤枪封堵组件包括套在欧冶炉喷煤枪枪管外部的防退枪压紧帽、喷煤枪封堵件外部压紧套和喷煤枪连接套,所述防退枪压紧帽内依次设有锁紧铜环、传力套管、反向压紧弹簧、防退枪垫圈、反向压紧弹簧,所述喷煤枪连接套内设有密封圈,所述煤枪封堵件外部压紧套左端与反向压紧弹簧接触,另一端可插入到喷煤枪连接套内。
13、进一步,所述喷煤枪连接套的外部为阶梯状,喷煤枪连接套的中间段最高,中间段的左边阶梯一段,中间段的右边阶梯两段。
14、进一步,所述氧气风口大套和氧气风口喷煤小套均从大径位置朝向小径位置倾斜,氧气风口大套和氧气风口喷煤小套的倾斜角度相同,均为30°。
15、基于同一发明构思,本发明提供一种烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置的使用方法,包括通过上述的烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置按以下步骤进行使用:
16、s01:分配器分配并煤粉通过喷煤软管向炉内输送煤粉;氧气通过欧冶炉氧枪朝炉内输送氧气,欧冶炉氧枪外接氧气机;
17、s02:观察氧气风口喷煤小套端部的欧冶炉喷煤枪枪管,若出现欧冶炉喷煤枪枪管烧毁,推动位于氧气风口大套外部的欧冶炉喷煤枪枪管朝内移动,使得多余的欧冶炉喷煤枪枪管露出,补充欧冶炉喷煤枪枪管的烧损部分;
18、s03:需要在线检查时,停煤粉输入和氧气输入,吹扫软管通入氮气,打开三通阀,吹扫氮气沿着三通阀进入喷煤枪吹扫降温保护,同时,将煤枪内的煤粉吹扫干净后,关闭调节阀,拆除喷煤软管,安装上在线检查组件后,开启调节阀,对喷煤枪烧损状态进行检查。
19、进一步,在步骤s03的检查如下:将在线检查组件连接好后,安装到调节阀上,打开调节阀,就可以检查欧冶炉喷煤枪枪管边缘的状况,出现边缘烧损导致的卷边,将喷煤枪前伸至边沿和小套边沿齐平。
1.烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置,其特征在于:包括氧气风口大套和氧气风口喷煤小套,所述氧气风口大套内置有欧冶炉氧枪、欧冶炉喷煤枪枪管和具备防退功能的喷煤枪封堵组件,所述欧冶炉氧枪从氧气风口喷煤小套穿出,欧冶炉喷煤枪枪管一端穿出氧气风口大套设有具备在线检查欧冶炉喷煤枪枪管内壁的送煤组件,所述欧冶炉喷煤枪枪管的另一端与喷煤枪封堵组件连通后置于氧气风口喷煤小套内。
2.根据权利要求1所述的烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置,其特征在于,所述氧气风口大套和氧气风口喷煤小套均为大小径且倾斜设置的结构,所述氧气风口大套的大径位置靠近送煤组件,所述氧气风口喷煤小套大径位置靠近氧气风口大套的小径位置,所述氧气风口喷煤小套的小径位置在最远端。
3.根据权利要求2所述的烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置,其特征在于,所述送煤组件为往欧冶炉喷煤枪枪管内输送碳粉的结构,所述送煤组件包括与欧冶炉喷煤枪枪管可拆卸连接的喷煤软管、设置在喷煤软管于欧冶炉喷煤枪枪管连接点的调节阀和设置在欧冶炉喷煤枪枪管上的三通阀,所述三通阀上设有吹扫软管。
4.根据权利要求3所述的烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置,其特征在于,还包括喷煤枪控制阀,所述喷煤枪控制阀设置在送煤组件与欧冶炉喷煤枪枪管的连接处,喷煤枪控制阀为控制和开启的总阀。
5.根据权利要求3所述的烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置,其特征在于,包括在线检查组件,所述在线检查组件包括窥孔帽、垫片、玻璃面板和窥视孔连接六角外丝,取下喷煤软管,将窥视孔连接六角外丝安装在调节阀上,透过玻璃面板观察欧冶炉喷煤枪枪管的内壁情况。
6.根据权利要求1所述的烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置,其特征在于,所述喷煤枪封堵组件为隔绝炉内炉外的封堵组件,所述喷煤枪封堵组件包括套在欧冶炉喷煤枪枪管外部的防退枪压紧帽、喷煤枪封堵件外部压紧套和喷煤枪连接套,所述防退枪压紧帽内依次设有锁紧铜环、传力套管、反向压紧弹簧、防退枪垫圈、反向压紧弹簧,所述喷煤枪连接套内设有密封圈,所述煤枪封堵件外部压紧套左端与反向压紧弹簧接触,另一端可插入到喷煤枪连接套内。
7.根据权利要求6所述的烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置,其特征在于,所述喷煤枪连接套的外部为阶梯状,喷煤枪连接套的中间段最高,中间段的左边阶梯一段,中间段的右边阶梯两段。
8.根据权利要求2所述的烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置,其特征在于,所述氧气风口大套和氧气风口喷煤小套均从大径位置朝向小径位置倾斜,氧气风口大套和氧气风口喷煤小套的倾斜角度相同,均为30°。
9.一种烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置的使用方法,其特征在于,包括通过权利要求1至8任一项所述的烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置按以下步骤进行使用:
10.根据权利要求9所述的一种烧损后可持续使用的欧冶炉风口喷煤枪装置的使用方法,其特征在于,在步骤s03的检查如下:将在线检查组件连接好后,安装到调节阀上,打开调节阀,就可以检查欧冶炉喷煤枪枪管边缘的状况,出现边缘烧损导致的卷边,将喷煤枪前伸至边沿和小套边沿齐平。