一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法与流程

本发明涉及钢材制备，具体为一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法。

背景技术：

1、在轧制优质碳结圆时，轧制均热段温度一般控制在1080℃-1100℃，加热温度较高，大部分产生了魏氏体组织，在亚共析钢或过共析钢中，由高温以较快的速度冷却时，先共析的铁素体或渗碳体从奥氏体晶界上沿着奥氏体的一定晶面向晶内生长，呈针状析出，在光学显微镜下可以观察到从奥氏体晶界上生长出来的铁素体或渗碳体近似平行，呈羽毛状或三角形，其间存在着珠光体的组织，这种组织称为魏氏体组织，魏氏体组织对于优质碳结圆这类加工材来说，在加工过程中角部易出现开裂，产生严重的质量问题。

2、现有如中国专利公开号为cn110508614a的一种消除过共析工具钢盘条渗碳体魏氏组织的控轧控冷工艺，其控冷前期采用3台以上水雾风机强冷，随后关闭保温罩缓冷以减少组织转变应力，同时防止出现贝氏体、马氏体，该工艺有效消除了过共析工具钢盘条显微组织中存在的渗碳体魏氏组织，与此同时魏氏体的起因一般除了冷却速度过快，还有加热温度过高，该方案缺少对应手段，针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的主要是通过优化和调整开轧温度及轧制速度，消除魏氏体组织，通过对加热温度的一段温度、二段温度及均热段温度、轧制速度、控冷等手段，将轧制温度和均热段温度控制住一个理想范围内，杜绝产生魏氏体组织，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

3、针对上述问题，在原有基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，以解决上述背景技术中提出生产过程中产生的魏氏体组织容易在加工过程中角部出现开裂，影响加工质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法；

3、所述生产方法的轧制工艺方案具体为：

4、加热一段温度控制在920℃-1080℃；

5、加热二段温度控制住1060℃-1130℃；

6、均热段温度控制在1035℃-1045℃；

7、轧制速度为90％-100％；

8、可得到良好的珠光体和少量铁素体金相组织，而没有产生魏氏组织。

9、优选的，所述生产方法的轧制工艺方案具体为加热一段温度控制在920℃-950℃，加热二段温度控制在1060℃-1100℃，均热段温度控制在1035℃，轧制速度为90％，成品机架后的穿水管道空过，不加水。

10、优选的，所述生产方法的轧制工艺方案具体为加热一段温度控制在920℃-950℃，加热二段温度控制住1060℃-1100℃，均热段温度控制在1035℃，轧制速度为100％，成品机架后的穿水管道空过，不加水。

11、优选的，所述生产方法的轧制工艺方案具体为加热一段温度控制在920℃-950℃，加热二段温度控制住1060℃-1100℃，均热段温度控制在1040℃，轧制速度为100％。

12、优选的，所述生产方法的轧制工艺方案具体为加热一段温度控制在950℃-1030℃，加热二段温度控制住1090℃-1130℃，均热段温度控制在1045℃，轧制速度为100％。

13、优选的，所述生产方法的轧制工艺方案具体为加热一段温度控制在1030℃-1080℃，加热二段温度控制住1090℃-1130℃，均热段温度控制在1045℃，轧制速度为100％。

14、优选的，所述生产方法的轧制工艺方案具体为加热一段温度控制在950℃-980℃，加热二段温度控制住1090℃-1130℃，均热段温度控制在1050℃，轧制速度为100％，成品机架后的穿水管道空过，不加水。

15、优选的，所述消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法的控制方法包括连铸、钢坯加热、控制轧制、盘条冷却工序。

16、优选的，所述钢坯加热即钢坯通过加热炉加热，且控制轧制为进入精轧机组轧制，并且控制轧制包括精轧机组轧制后制成碳结圆成品规格

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，

18、1、通过优化、调整优质碳结圆轧制温度和轧制速度，达到消除魏氏体组织目的，基于魏氏体组织产生的原因加热温度过高和冷却速度过快，将均热段温度控制在1035℃-1045℃之间，可有助于消除魏氏体组织的产生，同时成品机架后的穿水管道空过，不加水，避免冷却速度过快，整体生产方法基于轧制工艺参数控制，将消除魏氏体组织的轧制温度范围精确到10℃，有助于实现量化生产推广。

19、2、通过轧制工艺参数控制可消除魏氏体组织，以分段加热的方式将加热一段温度控制在920℃-1080℃，加热二段温度控制住1060℃-1130℃，均热段温度控制在1035℃-1045℃，轧制速度为90％-100％，可得到良好的珠光体和少量铁素体金相组织，而没有产生魏氏组织，提高优质碳结圆的机加工性能，为钢厂轧制高质量的优质碳结圆提供具体的轧制温度、轧制速度，可提高五金厂的加工件合格率，减少废品，减少钢材用量，进而减少碳排放。

技术特征：

1.一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，其特征在于：所述生产方法的轧制工艺方案具体为加热一段温度控制在920℃-950℃，加热二段温度控制在1060℃-1100℃，均热段温度控制在1035℃，轧制速度为90％，成品机架后的穿水管道空过，不加水。

3.根据权利要求1所述的一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，其特征在于：所述生产方法的轧制工艺方案具体为加热一段温度控制在920℃-950℃，加热二段温度控制住1060℃-1100℃，均热段温度控制在1035℃，轧制速度为100％，成品机架后的穿水管道空过，不加水。

4.根据权利要求1所述的一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，其特征在于：所述生产方法的轧制工艺方案具体为加热一段温度控制在920℃-950℃，加热二段温度控制住1060℃-1100℃，均热段温度控制在1040℃，轧制速度为100％。

5.根据权利要求1所述的一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，其特征在于：所述生产方法的轧制工艺方案具体为加热一段温度控制在950℃-1030℃，加热二段温度控制住1090℃-1130℃，均热段温度控制在1045℃，轧制速度为100％。

6.根据权利要求1所述的一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，其特征在于：所述生产方法的轧制工艺方案具体为加热一段温度控制在1030℃-1080℃，加热二段温度控制住1090℃-1130℃，均热段温度控制在1045℃，轧制速度为100％。

7.根据权利要求1所述的一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，其特征在于：所述生产方法的轧制工艺方案具体为加热一段温度控制在950℃-980℃，加热二段温度控制住1090℃-1130℃，均热段温度控制在1050℃，轧制速度为100％，成品机架后的穿水管道空过，不加水。

8.根据权利要求1所述的一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，其特征在于：所述消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法的控制方法包括连铸、钢坯加热、控制轧制、盘条冷却工序。

9.根据权利要求8所述的一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，其特征在于：所述钢坯加热即钢坯通过加热炉加热，且控制轧制为进入精轧机组轧制，并且控制轧制包括精轧机组轧制后制成碳结圆成品规格。

技术总结
本发明公开了一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，所述生产方法的轧制工艺方案具体为：加热一段温度控制在920℃‑1080℃；加热二段温度控制住1060℃‑1130℃；均热段温度控制在1035℃‑1045℃；轧制速度为90％‑100％；可得到良好的珠光体和少量铁素体金相组织，而没有产生魏氏组织。该发明，通过优化、调整优质碳结圆轧制温度和轧制速度，达到消除魏氏体组织目的，整体生产方法基于轧制工艺参数控制，将消除魏氏体组织的轧制温度范围精确到10℃，通过轧制工艺参数控制可消除魏氏体组织，提高优质碳结圆的机加工性能，为钢厂轧制高质量的优质碳结圆提供具体的轧制温度、轧制速度，可提高五金厂的加工件合格率，减少废品，减少钢材用量，进而减少碳排放。

技术研发人员：聂志斌,郝飞翔,刘学佳,周坚,严明,廖磊
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12