一种节能型井式无马弗退火炉的制作方法

本发明涉及热处理，更具体地说，本发明涉及一种节能型井式无马弗退火炉。

背景技术：

1、铜套是发动机的主要配件之一，但铜套制备是采用挤压后冷拉拔的方式得到成品，在成形过程中，金属的塑性变形和材料流动变形的不均匀，已经导致了残余应力的产生，而且铜套进行淬火提高硬度的热处理的方式主要是通过人工对铜套进行淬火，进一步增大了铜套内部的应力。

2、但现有的淬火炉和退火炉在实际的连续使用过程中，存在退火时间长，淬火时间短，两者无法同步进行，从而无法实现自动化的流水线式对铜套进行热处理操作，导致工件的热处理效率低。

技术实现思路

1、本发明提供的一种节能型井式无马弗退火炉，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型井式无马弗退火炉，包括退火炉，退火炉包括炉体，炉体的顶部安装有炉盖，炉体的底部安装有底座，退火炉的一侧安装有间歇转动的主输送带，主输送带以输送方向依次布置有上料装置、加热装置和淬火池，主输送带上固定安装有多个夹持机构，夹持机构的一侧连接有夹爪机构，夹爪机构用于夹持铜套依次通过上料装置、加热装置、淬火池和退火炉；

3、炉体的内部滑动设有多个竖直排列的架体，架体的一侧安装有位于炉体外的把手，当夹爪机构夹住把手后，主输送带驱动夹持机构间歇旋转，将架体从炉体内拉出。

4、在一个优选的实施方式中，夹持机构包括安装架，安装架安装于主输送带的带体表面，安装架的内部安装有框体，框体的内部转动安装有轴套，轴套的内部活动套装有轴杆，且轴杆和安装架的俯视投影始终垂直，轴杆的杆壁上套装有套杆，且轴杆与套杆之间通过键槽滑动配合；

5、夹爪机构包括安装板，套杆远离轴套的端部与安装板固定连接，安装板远离套杆的端部安装有两个同步异向运动的安装板。

6、在一个优选的实施方式中，轴杆远离套杆的杆壁上固定套装有齿轮一，且轴杆的杆壁上套装有弹簧，弹簧的两端分别与齿轮一和轴套抵接，主输送带上安装有齿条，当夹持机构随主输送带转动至退火炉处，齿轮一与齿条啮合，驱动轴杆和夹爪机构翻转90度。

7、在一个优选的实施方式中，安装板上转动安装有两个相互啮合的齿轮二，齿轮二的一侧安装有，远离齿轮二的端部与夹臂铰接，安装板远离套杆的端部铰接有两个连杆，连杆远离安装板的端部与夹臂铰接，连杆与安装板的铰接轴上固定连接有齿轮三，轴杆贯穿安装板的端部安装有齿条杆，且齿条杆与齿轮三啮合连接。

8、在一个优选的实施方式中，主输送带上安装有抵靠件，轴杆远离夹爪机构的端部与抵靠件抵接，抵靠件靠近轴杆的一侧包括直线段和弧线段，当轴杆与抵靠件的弧线段抵接时，齿条杆驱动齿轮三正向旋转，使两个夹臂张开，当轴杆与抵靠件的直线段抵接时，齿条杆驱动齿轮三反向旋转，使两个夹臂闭合。

9、在一个优选的实施方式中，主输送带上安装有限位件三，限位件三的内部设有倾斜的直线通道三，直线通道三沿主输送带旋转方向向下倾斜，且轴杆与直线通道三相适配，当轴杆进入直线通道三后，夹爪机构夹持铜套绕轴套与框体的铰接轴向下匀速偏转，使两个夹臂夹住把手。

10、在一个优选的实施方式中，主输送带上安装有限位件一，限位件一的内部设有倾斜的直线通道一，直线通道一沿主输送带旋转方向向上倾斜，且轴杆与直线通道一相适配，当轴杆进入直线通道一后，夹爪机构夹持铜套绕轴套与框体的铰接轴向上匀速偏转，夹爪机构夹住铜套进入加热装置内加热。

11、在一个优选的实施方式中，主输送带上安装有限位件二，限位件二的内部设有倾斜的直线通道二，直线通道二沿主输送带旋转方向向下倾斜，且轴杆与直线通道一相适配，当轴杆进入直线通道二后，夹爪机构夹持铜套绕轴套与框体的铰接轴向下匀速偏转，夹爪机构夹住铜套进入淬火池内淬火。

12、在一个优选的实施方式中，退火炉设有两个，且夹持机构在遇到第一个退火炉时，驱动夹爪机构张开，铜套掉入第一个退火炉内，当夹持机构遇到第二个退火炉时，夹持机构驱动夹爪机构向下倾斜并且闭合夹住把手。

13、在一个优选的实施方式中，主输送带的一侧设有副输送带，主输送带上对应副输送带的位置处安装有抵靠件二，轴杆与抵靠件配合，驱动夹爪机构张开，把手掉入到副输送带上。

14、本发明的技术效果和优点：

15、1、本发明的退火炉具有节能效果显著、性能稳定、安全实用等特点，炉灶节能效果十分显著；

16、2、本发明通过对工件先淬火再退火的自动化热处理加工，既保证了工件的强度和硬度，又极大程度地去除了工件由塑性变形产生的残余应力，淬火后再退火处理，将退火温度控制在铜套的再结晶温度以下，避免了材料因回复再结晶而产生的性能下降，又进一步去除了材料内部的残余应力，可有效避免铜套的变形、开裂等现象。

技术特征：

1.一种节能型井式无马弗退火炉，包括退火炉(100)，其特征在于：所述退火炉(100)包括炉体(110)，所述炉体(110)的顶部安装有炉盖(120)，所述炉体(110)的底部安装有底座(130)，所述退火炉(100)的一侧安装有间歇转动的主输送带(2)，所述主输送带(2)以输送方向依次布置有上料装置(3)、加热装置(4)和淬火池(5)，所述主输送带(2)上固定安装有多个夹持机构(6)，所述夹持机构(6)的一侧连接有夹爪机构(7)，所述夹爪机构(7)用于夹持铜套依次通过上料装置(3)、加热装置(4)、淬火池(5)和退火炉(100)；

2.根据权利要求1所述的一种节能型井式无马弗退火炉，其特征在于：所述夹持机构(6)包括安装架(61)，所述安装架(61)安装于主输送带(2)的带体表面，所述安装架(61)的内部安装有框体(62)，所述框体(62)的内部转动安装有轴套(63)，所述轴套(63)的内部活动套装有轴杆(64)，且所述轴杆(64)和安装架(61)的俯视投影始终垂直，所述轴杆(64)的杆壁上套装有套杆(67)，且所述轴杆(64)与套杆(67)之间通过键槽滑动配合；

3.根据权利要求2所述的一种节能型井式无马弗退火炉，其特征在于：所述轴杆(64)远离套杆(67)的杆壁上固定套装有齿轮一(65)，且所述轴杆(64)的杆壁上套装有弹簧(66)，所述弹簧(66)的两端分别与齿轮一(65)和轴套(63)抵接，所述主输送带(2)上安装有齿条(10)，当所述夹持机构(6)随主输送带(2)转动至退火炉(100)处，所述齿轮一(65)与齿条(10)啮合，驱动所述轴杆(64)和夹爪机构(7)翻转90度。

4.根据权利要求3所述的一种节能型井式无马弗退火炉，其特征在于：所述安装板(71)上转动安装有两个相互啮合的齿轮二(73)，所述齿轮二(73)的一侧安装有(731)，所述(731)远离齿轮二(73)的端部与夹臂(72)铰接，所述安装板(71)远离套杆(67)的端部铰接有两个连杆(74)，所述连杆(74)远离安装板(71)的端部与夹臂(72)铰接，所述连杆(74)与安装板(71)的铰接轴上固定连接有齿轮三(75)，所述轴杆(64)贯穿安装板(71)的端部安装有齿条杆(641)，且所述齿条杆(641)与齿轮三(75)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能型井式无马弗退火炉，其特征在于：所述主输送带(2)上安装有抵靠件(9)，所述轴杆(64)远离夹爪机构(7)的端部与抵靠件(9)抵接，所述抵靠件(9)靠近轴杆(64)的一侧包括直线段和弧线段，当所述轴杆(64)与抵靠件(9)的弧线段抵接时，所述齿条杆(641)驱动齿轮三(75)正向旋转，使两个夹臂(72)张开，当所述轴杆(64)与抵靠件(9)的直线段抵接时，所述齿条杆(641)驱动齿轮三(75)反向旋转，使两个夹臂(72)闭合。

6.根据权利要求5所述的一种节能型井式无马弗退火炉，其特征在于：所述主输送带(2)上安装有限位件三(82)，所述限位件三(82)的内部设有倾斜的直线通道三，所述直线通道三沿主输送带(2)旋转方向向下倾斜，且所述轴杆(64)与直线通道三相适配，当所述轴杆(64)进入直线通道三后，所述夹爪机构(7)夹持铜套绕轴套(63)与框体(62)的铰接轴向下匀速偏转，使两个夹臂(72)夹住把手(141)。

7.根据权利要求6所述的一种节能型井式无马弗退火炉，其特征在于：所述主输送带(2)上安装有限位件一(8)，所述限位件一(8)的内部设有倾斜的直线通道一，所述直线通道一沿主输送带(2)旋转方向向上倾斜，且所述轴杆(64)与直线通道一相适配，当所述轴杆(64)进入直线通道一后，所述夹爪机构(7)夹持铜套绕轴套(63)与框体(62)的铰接轴向上匀速偏转，所述夹爪机构(7)夹住铜套进入加热装置(4)内加热。

8.根据权利要求7所述的一种节能型井式无马弗退火炉，其特征在于：所述主输送带(2)上安装有限位件二(81)，所述限位件二(81)的内部设有倾斜的直线通道二，所述直线通道二沿主输送带(2)旋转方向向下倾斜，且所述轴杆(64)与直线通道一相适配，当所述轴杆(64)进入直线通道二后，所述夹爪机构(7)夹持铜套绕轴套(63)与框体(62)的铰接轴向下匀速偏转，所述夹爪机构(7)夹住铜套进入淬火池(5)内淬火。

9.根据权利要求8所述的一种节能型井式无马弗退火炉，其特征在于：所述退火炉(100)设有两个，且所述夹持机构(6)在遇到第一个所述退火炉(100)时，驱动所述夹爪机构(7)张开，铜套掉入第一个所述退火炉(100)内，当所述夹持机构(6)遇到第二个所述退火炉(100)时，所述夹持机构(6)驱动所述夹爪机构(7)向下倾斜并且闭合夹住把手(141)。

10.根据权利要求9所述的一种节能型井式无马弗退火炉，其特征在于：所述主输送带(2)的一侧设有副输送带(21)，所述主输送带(2)上对应副输送带(21)的位置处安装有抵靠件二，所述轴杆(64)与抵靠件配合，驱动所述夹爪机构(7)张开，所述把手(141)掉入到副输送带(21)上。

技术总结
本发明公开了一种节能型井式无马弗退火炉，具体涉及热处理领域，包括退火炉，退火炉包括炉体，炉体的顶部安装有炉盖，炉体的底部安装有底座，退火炉的一侧安装有间歇转动的主输送带，主输送带以输送方向依次布置有上料装置、加热装置和淬火池，主输送带上固定安装有多个夹持机构，夹持机构的一侧连接有夹爪机构，夹爪机构用于夹持铜套依次通过上料装置、加热装置、淬火池和退火炉，炉体的内部滑动设有多个竖直排列的架体，架体的一侧安装有位于炉体外的把手，当夹爪机构夹住把手后，主输送带驱动夹持机构间歇旋转，将架体从炉体内拉出。本发明的退火炉具有节能效果显著、性能稳定、安全实用等特点，炉灶节能效果十分显著。

技术研发人员：陈邦兴,裘林佳,李艳辉,陈抗站,韩琳娜
受保护的技术使用者：海盐特亿智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12