一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置

本发明属于转炉领域，具体是一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置。

背景技术：

1、随着钢铁行业的迅速发展，用户对钢材质量的要求日益提高。因此，生产高质量、高技术含量、高附加值的优钢产品成为钢铁企业的必然选择。钢水质量直接影响钢材的性能。减少转炉出钢过程中的下渣量是提高钢水质量的一个重要环节。转炉出钢过程中如何降低下渣量是长期困扰钢铁行业的技术难题，已经成为转炉冶炼特钢、优钢的制约因素。目前国内有600多座转炉，已使用转炉滑板挡渣技术的约有200多座，经走访交流，未使用转炉滑板挡渣的钢厂普遍采用挡渣球、挡渣塞法挡渣，而这挡渣方法无法挡住前期渣，故较多钢厂希望使用转炉挡渣技术，但因目前众多转炉年代较久，早期的转炉没有预留有适合现在转炉挡渣技术的使用空间，导致出钢口结构不合适，不能正常使用挡渣机构。

2、为了解决上述问题，中国专利公告号为cn 211620557 u的专利公开了一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置，属于冶金炼钢领域。利用基准板、连接板、固定底板、压紧框和移动框横向设置在转炉出钢口处，有效避免前期转炉不能正常使用滑板挡渣装置的弊端。利用驱动件将移动框和内部的移动滑板与固定底板内的固定滑板实现完全错开实现挡渣功能，通过压紧框利用压紧组件将移动框实现垂直移动方向进行压紧，同时在移动框和压紧框之间设有两组滑条，利用两组滑条分别与移动滑板平行设置和垂直设置，进而消除其安装和运行过程中重力作用下使其压紧框和移动框出现接触造成压紧框或移动框的磨损，还有效防止移动滑板和固定滑板之间的错位并消除二者提前报废的可能性，综合保证装置的使用寿命，提高其使用性能。

3、该方案能够实现挡渣控流的功能，但是，当转炉内的钢渣在人员未开启挡渣控流装置时，钢渣会聚集在挡渣控流装置上，挡渣控流装置上的钢渣堆积后，容易造成钢渣倒灌，导致钢渣与转炉内的物质混合，甚至损坏转炉内部结构，由此有必要设置一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置，以避免钢渣倒灌对转炉造成影响。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置，包括连接板和挡板，挡板上安装有监测设备和动力设备，连接板底部设有工字形的第一滑块，挡板顶部设有与第一滑块滑动配合的第一滑槽，连接板和挡板中部分别设有第一通道和第二通道，第一通道内滑动配合有滑动管，滑动管底部设有第二滑槽，第二滑槽内滑动配合有第二滑块，第二滑块底部与连接板固定连接，连接板上固定连接有导流板，导流板上设有若干导流孔，监测设备包括压力传感器，压力传感器嵌入于挡板上部，压力传感器顶部设有中部凸起的橡胶块，压力传感器信号连接有控制器，控制器信号连接有移动终端。

3、采用上述方案的原理及有益效果：使用该挡渣控流装置时，将该装置横向固定于转炉的出渣口出，未使用该控流挡渣装置时，控流挡渣装置未关闭状态，此时第一通道与第二通道位置交错，第一通道底部与挡板相抵。当出渣口出渣时，钢渣输入第一通道内，此时钢渣冲击导流板，导流板将钢渣导流至滑动管底部，钢渣滑入滑动管下方时将滑动管抬起，此时第一通道空间增大，可以容纳更多钢渣，使工作人员有更多时间发现钢渣已经开始排放。

4、当钢渣持续堆积时，钢渣挤压橡胶块，橡胶块受到挤压后变形向下凹陷，橡胶块向下凹陷接触压力传感器后，压力传感器感受到压力后将压力信息传送至控制器内，控制器基于压力传感器所受到的压力信息，控制将该压力信息进行处理后，控制器向移动终端发出提示，及时提醒工作人员及时开启挡渣控流装置对转炉内的钢渣进行排放。由此，在一定程度上避免了钢渣倒灌对转炉造成影响。

5、橡胶块能够对钢渣进行阻挡，将钢渣弹开或将钢渣吸入橡胶块内，避免了钢渣冲击挡板时对压力传感器造成影响。

6、当工作人员发现钢渣在排放后开启该控流挡渣装置，工作人员使用控制器控制动力设备运行，动力设备拉动连接板，使第一滑块在第一滑槽内滑动，当连接板上的第一通道与挡板上的第二通道发生重合时，钢渣便可以从第二通道排出，连接板移动时，连接板碾压橡胶块，此时橡胶块上的钢渣被压入橡胶块内部，当连接板恢复原位时，橡胶块也恢复原有的形状，并且橡胶块表面仍然保持平整，可以对下一次钢渣进行阻挡。当橡胶块内的钢渣持续堆积时，钢渣逐渐伸入橡胶块底部，当橡胶块内的钢渣量达到饱和后，钢渣将穿透橡胶块，此时橡胶块持续接触压力传感器，此时压力传感器获得持续受到压力的信息，压力传感器将该信息传送至控制器内，控制器基于该信息，控制器对该信息进行处理后向移动终端发出提示，方便提醒工作人员及时更换橡胶块。

7、进一步，动力设备包括固定块，固定块固定连接于挡板一侧，固定块上部固定连接有液压缸，液压缸与控制器信号连接，液压缸输出轴与连接板固定连接。

8、有益效果：动力设备方便将挡渣控流装置进行开启和关闭。

9、进一步，固定块底部固定连接有支撑板，支撑板远离固定块一侧与挡板固定连接。

10、有益效果：支撑板方便对固定块进行支撑，使固定块更加稳定。

11、进一步，连接板上设有警示组件，警示组件包括移动杆，移动杆一端固定连接于滑动管上，连接板上设有移动槽，移动杆位于移动槽内并与移动槽滑动配合，移动杆延伸至连接板外，位于连接板外的移动杆一端固定连接有旗帜。

12、有益效果：当滑动管位置升高时，移动杆在移动槽内滑动，移动槽上的旗帜的同时移动，此时工作人员可根据旗帜的高度变化来判断第一通道内的钢渣量。

13、进一步，滑动管与挡板之间设有吸铁纸，吸铁纸两侧分别与滑动管和挡板固定连接。

14、有益效果：当钢渣进入滑动管底部时，吸铁纸持续吸附钢渣，由于滑动管对连接板仍存在一定压力，滑动管能够对钢渣进行挤压，将使钢渣进行一定的压缩，进一步增大了第一通道内的钢渣容纳量。当滑动管恢复原位时，滑动管挤压吸铁纸，使吸铁纸产生褶皱，滑动管持续挤压吸铁纸，将吸铁纸上的钢渣挤出，使吸铁纸能够再次使用。

15、进一步，固定块上安装有警示灯和蜂鸣报警器，警示灯和蜂鸣报警器均与控制器信号连接。

16、有益效果：当压力传感器受到的压力到达阀值或压力传感器持续受到压力时，压力传感器将所获得的压力信息传送至控制器内，控制器基于该信息并将该信息进行处理后，控制器控制警示灯和蜂鸣报警器开启，对周围工作人与发出警报，提醒工作人员及时开启该控流挡渣装置。

17、进一步，固定块上固定连接有把手。

18、有益效果：把手可以方便工作人员进行人工操作，开启该控流挡渣装置。

19、进一步，把手上设有防滑纹。

20、有益效果：防滑纹可以增大手部与把手之间的接触面积，增大手部与把手之间的摩擦力，实现了防滑的作用。

技术特征：

1.一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于：包括连接板和挡板，挡板上安装有监测设备和动力设备，连接板底部设有工字形的第一滑块，挡板顶部设有与第一滑块滑动配合的第一滑槽，连接板和挡板中部分别设有第一通道和第二通道，第一通道内滑动配合有滑动管，滑动管底部设有第二滑槽，第二滑槽内滑动配合有第二滑块，第二滑块底部与连接板固定连接，连接板上固定连接有导流板，导流板上设有若干导流孔，监测设备包括压力传感器，压力传感器嵌入于挡板上部，压力传感器顶部设有中部凸起的橡胶块，压力传感器信号连接有控制器，控制器信号连接有移动终端。

2.根据权利要求1所述的转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于：动力设备包括固定块，固定块固定连接于挡板一侧，固定块上部固定连接有液压缸，液压缸与控制器信号连接，液压缸输出轴与连接板固定连接。

3.根据权利要求2所述的转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于：固定块底部固定连接有支撑板，支撑板远离固定块一侧与挡板固定连接。

4.根据权利要求3所述的转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于：连接板上设有警示组件，警示组件包括移动杆，移动杆一端固定连接于滑动管上，连接板上设有移动槽，移动杆位于移动槽内并与移动槽滑动配合，移动杆延伸至连接板外，位于连接板外的移动杆一端固定连接有旗帜。

5.根据权利要求4所述的转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于：滑动管与挡板之间设有吸铁纸，吸铁纸两侧分别与滑动管和挡板固定连接。

6.根据权利要求5所述的转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于：固定块上安装有警示灯和蜂鸣报警器，警示灯和蜂鸣报警器均与控制器信号连接。

7.根据权利要求6所述的转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于：固定块上固定连接有把手。

8.根据权利要求7所述的转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于：把手上设有防滑纹。

技术总结
本发明公开了转炉领域的一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置，包括连接板、挡板、第一通道和第二通道，第一通道内滑动配合有滑动管，挡板上设有监测设备，监测设备顶部设有橡胶块。使用该挡渣控流装置时，钢渣堆积时将滑动管抬起，使第一通道空间容量增大。当钢渣持续堆积时，钢渣挤压橡胶块，此时压力传感器感受到压力，控制器向移动终端发出提示，及时提醒工作人员及时开启挡渣控流装置对转炉内的钢渣进行排放。橡胶块能够对钢渣进行阻挡，将钢渣弹开或将钢渣吸入橡胶块内，避免了钢渣冲击挡板时对压力传感器造成影响。在一定程度上避免了钢渣倒灌对转炉造成影响。由此避免了钢渣倒灌对转炉造成影响。

技术研发人员：马艳杰,惠雪松,杨改彦,李丽丽,张伟,黄翠苗
受保护的技术使用者：华北理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13