功放散热器成型设备的制作方法

本发明涉及一种功放散热器成型设备。

背景技术：

1、对车载音响功放来说，散热是非常关键的因素，功放散热器可以延长车载音响功放的使用寿命，使功放工作时产生的热量更快的扩散至外部。成型设备是为各类成型工艺服务的，它是借助于模具生产各类成型毛坯或成型制件的设备，在进行功放散热器生产时就需要使用到成型设备。但是一般的成型设备通常情况下都是人工操作取出成型后的工件，并将工件搬运至指定地点进行下一道工序。但是，这种方式的工作效率较低，而且取料的时候由于工件温度比较高容易发生烫伤事故，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种功放散热器成型设备，其结构合理，通过设置取料装置和工件输出装置，有效提高了设备的自动化程度，提高了工作效率，节省了人力物力。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种功放散热器成型设备，包括成型模具和工件输出装置，以及设置在成型模具和工件输出装置之间的取料装置；

3、所述成型模具包括机架、下模具和上模具，所述下模具设置在机架的顶部，所述上模具设置在下模具的上方，该上模具可相对于下模具上下移动，且该上模具和下模具闭合形成用于成型功放散热器的型腔；

4、所述取料装置包括支撑板、旋转驱动机构、升降驱动机构、平移驱动机构和工件夹具，所述支撑板连接在机架的侧部，所述旋转驱动机构设置在支撑板上，所述升降驱动机构与旋转驱动机构输出端连接，所述平移驱动机构与升降驱动机构的输出端连接，所述工件夹具与平移驱动机构的输出端连接，且工件夹具用于夹取成型后的功放散热器；

5、所述工件输出装置包括输送架，以及安装在输送架上的输送带。

6、优选的，所述旋转驱动机构包括转盘和旋转电机，所述转盘可转动的设置在支撑板的顶部，所述旋转电机设置在支撑板的底部，且旋转电机的输出轴贯穿支撑板并与转盘的底部中心处连接。

7、优选的，所述升降驱动机构包括底板、升降板和两个升降气缸，所述底板设置在转盘的顶部，所述两个升降气缸对称设置在底板的顶部，且两个升降气缸的活塞杆均朝上设置，所述升降板与两个升降气缸的活塞杆连接。

8、优选的，所述平移驱动机构包括平移导轨、平移滑块和平移电机，所述平移导轨设置在升降板的顶部，所述平移滑块可滑动的连接在平移导轨上，所述平移电机设置在平移导轨的一端顶部，该平移电机的输出轴连接有水平丝杆，该水平丝杆的另一端贯穿平移滑块，所述平移滑块设有供水平丝杆贯穿、且与水平丝杆螺纹连接的螺纹孔。

9、优选的，所述平移导轨远离平移电机的一端顶部设有限位块，所述水平丝杆与限位块转动连接。

10、优选的，所述平移滑块的顶部连接有取料板，所述工件夹具设置在取料板的另一端底部，该工件夹具包括固定夹块、活动夹块和夹持气缸，所述固定夹块和活动夹块相对设置，所述夹持气缸设置在活动夹块背向固定夹块的一侧，且夹持气缸的活塞杆与活动夹块连接。

11、优选的，所述支撑板和机架之间设有三角加强筋板。

12、优选的，所述机架的顶部设有四个呈矩形布置的导向柱，所述下模具位于四个导向柱之间，所述上模具套装在四个导向柱上。

13、本发明的优点和有益效果在于：提供一种功放散热器成型设备，其结构合理，通过设置取料装置和工件输出装置，由取料装置从成型模具中取出完成成型的功放散热器，并将其转移至工件输出装置，再由工件输出装置接收功放散热器并输送至指定地点，此过程自动化完成，无需人工参与，有效的提高了工作效率，节省了人力物力。

技术特征：

1.一种功放散热器成型设备，其特征在于，包括成型模具和工件输出装置，以及设置在成型模具和工件输出装置之间的取料装置；

2.根据权利要求1所述的功放散热器成型设备，其特征在于，所述旋转驱动机构包括转盘和旋转电机，所述转盘可转动的设置在支撑板的顶部，所述旋转电机设置在支撑板的底部，且旋转电机的输出轴贯穿支撑板并与转盘的底部中心处连接。

3.根据权利要求2所述的功放散热器成型设备，其特征在于，所述升降驱动机构包括底板、升降板和两个升降气缸，所述底板设置在转盘的顶部，所述两个升降气缸对称设置在底板的顶部，且两个升降气缸的活塞杆均朝上设置，所述升降板与两个升降气缸的活塞杆连接。

4.根据权利要求3所述的功放散热器成型设备，其特征在于，所述平移驱动机构包括平移导轨、平移滑块和平移电机，所述平移导轨设置在升降板的顶部，所述平移滑块可滑动的连接在平移导轨上，所述平移电机设置在平移导轨的一端顶部，该平移电机的输出轴连接有水平丝杆，该水平丝杆的另一端贯穿平移滑块，所述平移滑块设有供水平丝杆贯穿、且与水平丝杆螺纹连接的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的功放散热器成型设备，其特征在于，所述平移导轨远离平移电机的一端顶部设有限位块，所述水平丝杆与限位块转动连接。

6.根据权利要求5所述的功放散热器成型设备，其特征在于，所述平移滑块的顶部连接有取料板，所述工件夹具设置在取料板的另一端底部，该工件夹具包括固定夹块、活动夹块和夹持气缸，所述固定夹块和活动夹块相对设置，所述夹持气缸设置在活动夹块背向固定夹块的一侧，且夹持气缸的活塞杆与活动夹块连接。

7.根据权利要求1所述的功放散热器成型设备，其特征在于，所述支撑板和机架之间设有三角加强筋板。

8.根据权利要求1所述的功放散热器成型设备，其特征在于，所述机架的顶部设有四个呈矩形布置的导向柱，所述下模具位于四个导向柱之间，所述上模具套装在四个导向柱上。

技术总结
本发明公开了一种功放散热器成型设备，包括成型模具、工件输出装置和取料装置；成型模具包括机架、下模具和上模具，取料装置包括支撑板、旋转驱动机构、升降驱动机构、平移驱动机构和工件夹具，支撑板连接在机架的侧部，旋转驱动机构设置在支撑板上，升降驱动机构与旋转驱动机构输出端连接，平移驱动机构与升降驱动机构的输出端连接，工件夹具与平移驱动机构的输出端连接，且工件夹具用于夹取成型后的功放散热器；工件输出装置包括输送架，以及安装在输送架上的输送带。本发明一种功放散热器成型设备，其结构合理，通过设置取料装置和工件输出装置，有效提高了设备的自动化程度，提高了工作效率，节省了人力物力。

技术研发人员：朱瀚
受保护的技术使用者：苏州茹声电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13