本发明涉及触控及显示,具体而言,涉及ito蚀刻液和蚀刻液的制备及使用方法。
背景技术:
1、电容式触摸屏中有一种sensor结构是铜+ito(高温),其线路制作方式是二步蚀刻法,即先蚀刻铜,再蚀刻ito,如图1所示。目前的ito蚀刻液主要硝酸、盐酸、护铜剂等组成,但还存在下面固有的问题:
2、1、蚀刻ito过程中不能够保护好铜镍,对铜镍的腐蚀性大,造成侧蚀偏大。
3、2、蚀刻液寿命短,随着ito蚀刻液使用,其护铜能力减弱或失效。
4、随着触摸屏sensor线宽/线距要求越来越小及对生产效率要求越来越高,低侧蚀、长寿命的药液是厂商所追求的。
5、鉴于此,特提出本发明。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供ito蚀刻液和蚀刻液的制备及使用方法。
2、本发明是这样实现的:
3、第一方面,本发明提供一种铜缓蚀剂,包括改性的苯并咪唑类化合物,所述改性的苯并咪唑类化合物的结构如式i所示:
4、
5、式中,r为-h、-(ch2)(n-1)ch3、-oh、-ch2oh、-cl、-br或-f,其中n的取值为1、2或3。
6、第二方面,本发明提供一种ito蚀刻液,包括无机混合酸和前述实施方式所述苯并咪唑类化合物。
7、在可选的实施方式中,包括无机混合酸15-22.5重量份和所述苯并咪唑类化合物0.05-0.5重量份;
8、优选地,所述无机混合酸包括硝酸0.6-2.5重量份和盐酸14.5-21.5重量份。
9、在可选的实施方式中,还包括有机酸和/或有机酸盐;
10、优选地,包括所述有机酸和/或有机酸盐0.5-5重量份。
11、优选地,所述有机酸包括一元羧酸、二元羧酸和三元羧酸中的至少一种;
12、优选地,所述羧酸包括丁酸、苯甲酸、乙醇酸、乳酸、丙二酸、亚氨基二乙酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸、氨基三乙酸和羟乙基乙二胺三乙酸中的至少一种;
13、优选地,所述有机酸盐包括柠檬酸钠和乙二胺四乙酸四钠盐中的至少一种。
14、在可选的实施方式中,还包括式ii所示化合物:
15、
16、式ii中,r1和r2独立地为-h、-oh和-ch2oh、-(ch2)(n1-1)ch3或-(ch2)n2-o-(ch2)n3ch3,其中n1、n2、n3的取值独立地为1、2或3;
17、优选地,包括式ii所示化合物1-10重量份。
18、在可选的实施方式中,还包括硫脲类化合物;
19、优选地,所述硫脲类化合物包括二邻甲苯硫脲、硫脲、苯硫脲、亚乙基硫脲中的至少一种;
20、优选地,包括硫脲类化合物0.02-0.5重量份。
21、在可选的实施方式中,还包括非离子表面活性剂0.01-0.3重量份;
22、优选地,所述非离子表面活性剂包括丙三醇、异丙醇、聚乙二醇200-2000、苯酚聚氧乙烯醚中的至少一种。
23、在可选的实施方式中,按质量百分数计,所述ito蚀刻液包括15-22.5%的无机混合酸、0.05-0.5%的苯并咪唑类化合物、0.5-5%的有机酸/有机酸盐、1-10%的四氢呋喃类有机溶剂、0.02-0.5的硫脲类化合物、0.01-0.3%的表面活性剂以及余量为水;
24、优选地,按质量百分数计,包括16.5-20%的无机混合酸、0.1-0.3%的苯并咪唑类化合物、1-3%的有机酸/有机酸盐、3-8%的四氢呋喃类有机溶剂、0.05-0.3%的硫脲类化合物、0.05-0.25%的表面活性剂以及余量为水。
25、第三方面,本发明提供一种ito蚀刻液的制备方法,将前述实施方式任意一项所述ito蚀刻液中的各组分按比例混合。
26、第四方面,本发明提供一种ito蚀刻液的使用方法,将待刻蚀产品置于45-55℃的前述实施方式任意一项所述ito蚀刻液中刻蚀1-3min。
27、本发明具有以下有益效果:
28、本申请中采用改性的苯并咪唑类化合物作为铜层的缓蚀剂,应用于ito蚀刻液时,能够在正常蚀刻ito时,不攻击上层的铜或铜镍合金,有效控制铜/ito的蚀刻速率、蚀刻性能稳定;相比于现有技术中蚀刻液,技术效果改善显著,应用前景较为广阔。
1.一种铜缓蚀剂,其特征在于,包括改性的苯并咪唑类化合物,所述改性的苯并咪唑类化合物的结构如式i所示:
2.一种ito蚀刻液,其特征在于,包括无机混合酸和权利要求1所述苯并咪唑类化合物。
3.根据权利要求2所述的ito蚀刻液,其特征在于,包括无机混合酸15-22.5重量份和所述苯并咪唑类化合物0.05-0.5重量份;
4.根据权利要求2所述的ito蚀刻液,其特征在于,还包括有机酸和/或有机酸盐;
5.根据权利要求2所述的ito蚀刻液,其特征在于,还包括式ii所示化合物:
6.根据权利要求2所述的ito蚀刻液,其特征在于,还包括硫脲类化合物;
7.根据权利要求2所述的ito蚀刻液,其特征在于,还包括非离子表面活性剂0.01-0.3重量份;
8.根据权利要求2所述的ito蚀刻液,其特征在于,按质量百分数计,所述ito蚀刻液包括15-22.5%的无机混合酸、0.05-0.5%的苯并咪唑类化合物、0.5-5%的有机酸/有机酸盐、1-10%的四氢呋喃类有机溶剂、0.02-0.5的硫脲类化合物、0.01-0.3%的表面活性剂以及余量为水;
9.一种ito蚀刻液的制备方法,其特征在于,将权利要求2-8任意一项所述ito蚀刻液中的各组分按比例混合,得到ito蚀刻液。
10.一种权利要求2-9任意一项所述的ito蚀刻液的使用方法,其特征在于,将待刻蚀产品置于45-55℃的所述刻蚀液中刻蚀1-3min。