本发明属于齿轮加工,具体涉及一种齿轮端面精磨装置。
背景技术:
1、齿轮泵由两个齿轮啮合而成,在齿轮生产过程中为了齿轮泵良好的密封性,会将齿轮端部进行精磨,而现有的齿轮端面精磨装置,通过只能对齿轮一端面进行精磨,不能同时对齿轮两面精磨,使得齿轮精磨速度慢,从而降低了齿轮的精磨效率,同时在精磨时,精磨中的齿轮难以进行观察精度是否达标,只能将其取下进行观察,从而进一步降低了齿轮的精磨效率,为此提出一种能加快齿轮精磨效率的齿轮端面精磨装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种齿轮端面精磨装置,以解决不能同时对齿轮两面精磨、精磨中的齿轮难以进行观察的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种齿轮端面精磨装置,包括工作台,所述工作台上设置有精磨组件,所述工作台上设置有固定组件,所述工作台顶部位于精磨组件的一侧设置有观察组件,所述精磨组件包括精磨电机、螺杆、下磨盘和上磨盘,所述精磨电机输出轴通过联轴器与螺杆相连接,所述螺杆的底端与下磨盘可拆卸连接,所述上磨盘螺纹套接在螺杆上,所述精磨组件位于固定组件的一侧。
3、进一步的,所述工作台顶部连接有安装架,所述安装架上安装有旋转电机,所述旋转电机横向连接有连接块,所述精磨电机安装在连接块远离旋转电机的一端。
4、进一步的,所述工作台的顶部连接有两个固定块,两个所述固定块相互分离,所述固定块相互靠近的一侧均开设有弧形槽。
5、进一步的,所述固定组件包括电动推杆、升降杆、工型盘,所述电动推杆安装在工作台内,所述电动推杆推动轴与升降杆之间活动连接,所述工型盘活动套接在升降杆上,所述工型盘的两侧分别设置在弧形槽内,所述固定组件还包括抵触块,所述抵触块的两侧设置有凸起,所述工型盘的顶部开设有滑槽,所述抵触块通过凸起滑动设置在滑槽内。
6、进一步的,所述抵触块靠近工型盘圆心一侧的底部斜面,所述升降杆的顶部开设有斜槽,所述斜槽与抵触块上斜面相接触。
7、进一步的,所述螺杆上连接有齿轮。
8、进一步的,所述电动推杆推动轴连接有圆块,所述升降杆可转动套接在圆块上。
9、进一步的,所述观察组件包括摄像头和显示屏,所述摄像头和显示屏电性连接。
10、进一步的,所述工作台上连接有两个相互分离的竖块,两个所述竖块可转动连接有横向杆,所述摄像头安装在显示屏上,所述显示屏安装在斜板上。
11、进一步的,所述竖块内部开设有凹槽,所述凹槽滑动设置有弧形块,所述弧形块与凹槽之间连接有弹性件,所述弧形块弧面抵触在横向杆上。
12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13、该齿轮端面精磨装置,通过设置通过下磨盘和上磨盘同时对工件齿轮进行上下精磨,同时在精磨过程中,通过摄像头将工件研磨时在显示屏上显示,同时进行放大处理,从而方便工作人员进行观察精磨进度,无需进行拆卸从而加快工件精磨效率;
14、该齿轮端面精磨装置,上磨盘通过螺纹连接在螺杆上,转动上磨盘可以控制上磨盘与下磨盘之间的间距,从而对不同厚度的工件进行精磨;
15、该齿轮端面精磨装置,横向杆在弹性件的弹性下与弧形块紧密接触,通过转动横向杆,横向杆在弧形块之间的摩擦力下进行任一角度固定,从而观察工件不同角度;
16、该齿轮端面精磨装置,精磨电机启动时带动齿轮转动,齿轮可带动工件转动,对工件不同位置进行精磨,无需进行拆卸安装工件进行更换位置,进一步加快精磨速度。
1.一种齿轮端面精磨装置,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)上设置有精磨组件,所述工作台(10)上设置有固定组件,所述工作台(10)顶部位于精磨组件的一侧设置有观察组件,所述精磨组件包括精磨电机(111)、螺杆(112)、下磨盘(113)和上磨盘(114),所述精磨电机(111)输出轴通过联轴器与螺杆(112)相连接,所述螺杆(112)的底端与下磨盘(113)可拆卸连接,所述上磨盘(114)螺纹套接在螺杆(112)上,所述精磨组件位于固定组件的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮端面精磨装置,其特征在于:所述工作台(10)顶部连接有安装架(12),所述安装架(12)上安装有旋转电机(121),所述旋转电机(121)横向连接有连接块(122),所述精磨电机(111)安装在连接块(122)远离旋转电机(121)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮端面精磨装置,其特征在于:所述工作台(10)的顶部连接有两个固定块(14),两个所述固定块(14)相互分离,所述固定块(14)相互靠近的一侧均开设有弧形槽(141)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮端面精磨装置,其特征在于:所述固定组件包括电动推杆(131)、升降杆(132)、工型盘(133),所述电动推杆(131)安装在工作台(10)内,所述电动推杆(131)推动轴与升降杆(132)之间活动连接,所述工型盘(133)活动套接在升降杆(132)上,所述工型盘(133)的两侧分别设置在弧形槽(141)内,所述固定组件还包括抵触块(134),所述抵触块(134)的两侧设置有凸起(1341),所述工型盘(133)的顶部开设有滑槽(1331),所述抵触块(134)通过凸起(1341)滑动设置在滑槽(1331)内。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮端面精磨装置,其特征在于:所述抵触块(134)靠近工型盘(133)圆心一侧的底部斜面,所述升降杆(132)的顶部开设有斜槽(1321),所述斜槽(1321)与抵触块(134)与斜面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮端面精磨装置,其特征在于:所述螺杆(112)上连接有齿轮(115)。
7.根据权利要求4所述的一种齿轮端面精磨装置,其特征在于:所述电动推杆(131)推动轴连接有圆块(1311),所述升降杆(132)可转动套接在圆块(1311)上。
8.根据权利要求1所述的一种齿轮端面精磨装置,其特征在于:所述观察组件包括摄像头(151)和显示屏(152),所述摄像头(151)和显示屏(152)电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种齿轮端面精磨装置,其特征在于:所述工作台(10)上连接有两个相互分离的竖块(16),两个所述竖块(16)可转动连接有横向杆(17),所述摄像头(151)安装在显示屏(152)上,所述显示屏(152)安装在斜板(153)上。
10.根据权利要求9所述的一种齿轮端面精磨装置,其特征在于:所述竖块(16)内部开设有凹槽(161),所述凹槽(161)滑动设置有弧形块(162),所述弧形块(162)与凹槽(161)之间连接有弹性件(163),所述弧形块(162)弧面抵触在横向杆(17)上。