一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备。


背景技术：

2.结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。一些粉末或颗粒状的新材料在加工结束后，由于其携带的热量较高，需要对其进行冷却，而现有的设备中往往是将材料装袋后自然冷却，或者采用简单的吹风冷却，其结构简单，冷却效果缓慢，因此，需要提供一种快速冷却的装置解决上述问题。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，散热不均匀，在使用过程中物料一般都是堆积在一块，导致散热效果不佳；
5.2、现有的一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，在进行散热的同时，会有热量空气通过排气管排出，空气中会含有一定的杂质从而会污染外面环境。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，以解决背景技术中提出的散热不均匀，在使用过程中物料一般都是堆积在一块，导致散热效果不佳，在进行散热的同时，会有热量空气通过排气管排出，空气中会含有一定的杂质从而会污染外面环境问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，包括设备主体，所述设备主体内壁底部固定安装有振动机，所述振动机顶部固定安装有物料板，所述物料板一侧固定安装有滑块，所述设备主体内壁设置有滑槽，所述设备主体内部固定安装有横杆，所述横杆顶部固定安装有电机设备，所述电机设备一端固定安装有转轴，所述转轴上表面固定安装有扇叶,所述设备主体一侧设置有进料口，所述设备主体一侧设置有排气管，所述排气管顶部固定安装有过滤网，所述过滤网一侧固定安装有固定螺栓，所述设备主体正面设置有柜门，所述设备主体正面固定安装有控制面板。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述振动机内部设置有导线，所述振动机通过导线与外部电源电性连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与滑槽尺寸相适配，所述滑块与滑槽滑动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与外部电源电性连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述扇叶设置有若干个，所述扇叶均匀对称分布在转轴上表面。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定螺栓设置有两个，所述固定螺栓均匀对称分布在过滤网两侧。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，具备以下有益效果：
15.1、该一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，通过设置振动机、物料板、滑块和滑槽，通过振动机产生震动，使其物料板上的材料发生抖动，使堆积在一起的材料散开了，与空气的接触面积增大，进一步提高了冷却效果；
16.2、该一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，通过设置过滤网，当含有热量的空气通过排气管排出时，过滤网对空气进行过滤，避免含有杂质的空气直接排出对空气造成不良影响，进而起到了环保的作用，并且通过设置固定螺栓便于对过滤网进行更换，确保了其过滤的效果，提高了其实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型内部结构示意图；
18.图2为图一中a处放大图；
19.图3为图一中b处放大图；
20.图4为本实用新型正面结构示意图。
21.图中：1、设备主体；2、振动机；3、物料板；4、滑块；5、滑槽；6、横杆；7、电机设备；8、转轴；9、扇叶；10、进料口；11、排气管；12、过滤网；13、固定螺栓；14、柜门；15、控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，包括设备主体1，设备主体1内壁底部固定安装有振动机2，振动机2顶部固定安装有物料板3，物料板3一侧固定安装有滑块4，设备主体1内壁设置有滑槽5，设备主体1内部固定安装有横杆6，横杆6顶部固定安装有电机设备7，电机设备7一端固定安装有转轴8，转轴8上表面固定安装有扇叶9,设备主体1一侧设置有进料口10，设备主体1一侧设置有排气管11，排气管11顶部固定安装有过滤网12，过滤网12一侧固定安装有固定螺栓13，设备主体1正面设置有柜门14，设备主体1正面固定安装有控制面板15。
24.本实施例中，振动机2内部设置有导线，振动机2通过导线与外部电源电性连接，为了方便对物料板3进行震动，便于将材料抖动散开；滑块4与滑槽5尺寸相适配，滑块4与滑槽5滑动连接，为了方便对物料板3进行震动；电机设备7内部设置有导线，电机设备7通过导线
与外部电源电性连接，为了方便驱动转轴8，从而带动扇叶9转动；扇叶9设置有若干个，扇叶9均匀对称分布在转轴8上表面，为了便于进行更好的散热，防止散热效果不佳；固定螺栓13设置有两个，固定螺栓13均匀对称分布在过滤网12两侧，为了方便固定住过滤网12，方便安装和拆卸；控制面板15内部设置有导线，控制面板15通过导线与外部电源电性连接，为了方便控制整体装置，保证控制的实时性和便捷性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过在设备主体1内壁底部设置振动机2、物料板3、滑块4和滑槽5，通过振动机2产生震动，使其物料板3上的材料发生抖动，使堆积在一起的材料散开了，与空气的接触面积增大，进一步提高了冷却效果，通过在排气管11一端设置过滤网12，当含有热量的空气通过排气管11排出时，过滤网12对空气进行过滤，避免含有杂质的空气直接排出对空气造成不良影响，进而起到了环保的作用，并且通过设置固定螺栓13便于对过滤网12进行更换，确保了其过滤的效果，提高了其实用性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）内壁底部固定安装有振动机（2），所述振动机（2）顶部固定安装有物料板（3），所述物料板（3）一侧固定安装有滑块（4），所述设备主体（1）内壁设置有滑槽（5），所述设备主体（1）内部固定安装有横杆（6），所述横杆（6）顶部固定安装有电机设备（7），所述电机设备（7）一端固定安装有转轴（8），所述转轴（8）上表面固定安装有扇叶（9）,所述设备主体（1）一侧设置有进料口（10），所述设备主体（1）一侧设置有排气管（11），所述排气管（11）顶部固定安装有过滤网（12），所述过滤网（12）一侧固定安装有固定螺栓（13），所述设备主体（1）正面设置有柜门（14），所述设备主体（1）正面固定安装有控制面板（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，其特征在于：所述振动机（2）内部设置有导线，所述振动机（2）通过导线与外部电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，其特征在于：所述滑块（4）与滑槽（5）尺寸相适配，所述滑块（4）与滑槽（5）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，其特征在于：所述电机设备（7）内部设置有导线，所述电机设备（7）通过导线与外部电源电性连接。5.根据权利要求1所述的一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，其特征在于：所述扇叶（9）设置有若干个，所述扇叶（9）均匀对称分布在转轴（8）上表面。6.根据权利要求1所述的一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，其特征在于：所述固定螺栓（13）设置有两个，所述固定螺栓（13）均匀对称分布在过滤网（12）两侧。7.根据权利要求1所述的一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，其特征在于：所述控制面板（15）内部设置有导线，所述控制面板（15）通过导线与外部电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，包括设备主体，设备主体内壁底部固定安装有振动机，振动机顶部固定安装有物料板，物料板一侧固定安装有滑块，设备主体内壁设置有滑槽，设备主体内部固定安装有横杆，横杆顶部固定安装有电机设备，电机设备一端固定安装有转轴，转轴上表面固定安装有扇叶；本实用新型的一种用于硅材料抛光片生产过程中使用的快速冷却设备，通过设置过滤网，当含有热量的空气通过排气管排出时，过滤网对空气进行过滤，避免含有杂质的空气直接排出对空气造成不良影响，进而起到了环保的作用，并且通过设置固定螺栓便于对过滤网进行更换，确保了其过滤的效果，提高了其实用性。性。性。


技术研发人员：郝磊 王富波
受保护的技术使用者：天津华帅硅材料有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/5/24