一种金相试样磨抛机的制作方法

1.本实用新型涉及金相试样磨抛机相关制品领域，具体为一种金相试样磨抛机。


背景技术：

2.起源于十九世纪中期的金相学，一问世便得到了迅速的推广和应用，成为了钢铁行业重要的检测手段，一百多年来，在无数先辈的努力和探索下，金相技术不断地发展，如今金相技术在新品研发、质量控制以及失效分析等领域展示了其巨大的魅力，要掌握金相技术，首先便要能够制备高质量的金相样品，金相试样磨抛机是一种金相制样设备，可以利用该设备对金属试样表面进行打磨和抛光，方便观察和分析金属金相的具体形貌。
3.金相试样磨抛机在使用过程中，操作者需要用手拿着金属试样，并将金属试样的待磨抛面放在磨抛机内部高速转动的磨抛盘上进行打磨和抛光，这种操作非常的不便，且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金相试样磨抛机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金相试样磨抛机，包括磨抛机本体，所述磨抛机本体上设有磨抛盘，所述磨抛机本体的一侧外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板顶部转动连接有定位杆，所述定位杆的顶端固定连接有横梁，所述横梁的一端侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的一侧设有夹持套，所述安装板的两侧均固定连接有承载板，所述承载板上设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有贴合板，所述贴合板的一侧固定连接有卡板，所述夹持套上设有与卡板对应的卡槽。
6.优选的，所述横梁的一端固定连接有立板，所述立板上滑动插设有限位杆，所述支撑板的外侧壁上设有与限位杆对应的多个限位槽，所述限位杆上固定套接有防脱块。
7.优选的，所述螺纹杆远离贴合板的一端固定连接有转块，所述转块的外壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹。
8.优选的，所述支撑板的顶端设有安装槽，所述安装槽内固定连接有轴承，所述定位杆固定插设在轴承内。
9.优选的，所述卡板的一端设有弧形槽，所述弧形槽的内壁上固定连接有橡胶板。
10.优选的，所述限位杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与防脱块和立板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该金相试样磨抛机，通过夹持组件的设置能够便于金属试样的夹持固定，避免人工握持时的繁琐，且降低打磨风险，整体结构简单，操作便捷，适合推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种金相试样磨抛机的结构示意图；
14.图2为本实用新型的一种金相试样磨抛机的a处放大图；
15.图3为本实用新型的一种金相试样磨抛机的b处放大图；
16.图4为本实用新型的一种金相试样磨抛机的卡板处示意图。
17.图中：1、磨抛机本体；2、磨抛盘；3、支撑板；4、定位杆；5、横梁；6、安装板；7、夹持套；8、承载板；9、螺纹杆；10、贴合板；11、卡板；12、立板；13、限位杆；14、防脱块；15、转块；16、轴承；17、橡胶板；18、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金相试样磨抛机，包括磨抛机本体1，磨抛机本体1上设有磨抛盘2，磨抛机本体1的一侧外壁上固定连接有支撑板3，横梁5的一端固定连接有立板12，立板12上滑动插设有限位杆13，支撑板3的外侧壁上设有与限位杆13对应的多个限位槽，限位杆13上固定套接有防脱块14，通过滑动限位杆13在立板12上滑动从而插入到支撑板3上的限位槽内实现横梁5的旋转位置固定；限位杆13上套接有弹簧18，弹簧18的两端分别与防脱块14和立板12固定连接，通过弹簧18的回弹力方便限位杆13回弹至限位槽内；支撑板3顶部转动连接有定位杆4，支撑板3的顶端设有安装槽，安装槽内固定连接有轴承16，定位杆4固定插设在轴承16内；定位杆4的顶端固定连接有横梁5，横梁5的一端侧壁上固定连接有安装板6，安装板6的一侧设有夹持套7，安装板6的两侧均固定连接有承载板8，承载板8上设有螺口，螺口内螺纹插设有螺纹杆9，螺纹杆9的一端转动连接有贴合板10，贴合板10的一侧固定连接有卡板11，夹持套7上设有与卡板11对应的卡槽，卡板11的一端设有弧形槽，弧形槽的内壁上固定连接有橡胶板17，增加抵压金属试样时的缓冲力；螺纹杆9远离贴合板10的一端固定连接有转块15，转块15的外壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹，便于转动螺纹杆9，防滑纹增加转块15的摩擦力，易于转动。
20.工作原理：首先通过将待金属试样插入到夹持套7内部，随后将夹持套7贴合安装板6，转动螺纹杆9在承载板8上的螺口内旋转，此时螺纹杆9将带动贴合板10运动从而将贴合板10一侧上的卡板11插入到夹持套7上的卡槽内，此时卡板11将抵压金属试样实现固定，随后旋转横梁5带动定位杆4在支撑板3上旋转，将金属试样待磨抛面抵接在磨抛盘2上。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种金相试样磨抛机，包括磨抛机本体(1)，其特征在于：所述磨抛机本体(1)上设有磨抛盘(2)，所述磨抛机本体(1)的一侧外壁上固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部转动连接有定位杆(4)，所述定位杆(4)的顶端固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)的一端侧壁上固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧设有夹持套(7)，所述安装板(6)的两侧均固定连接有承载板(8)，所述承载板(8)上设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端转动连接有贴合板(10)，所述贴合板(10)的一侧固定连接有卡板(11)，所述夹持套(7)上设有与卡板(11)对应的卡槽。2.根据权利要求1所述的一种金相试样磨抛机，其特征在于：所述横梁(5)的一端固定连接有立板(12)，所述立板(12)上滑动插设有限位杆(13)，所述支撑板(3)的外侧壁上设有与限位杆(13)对应的多个限位槽，所述限位杆(13)上固定套接有防脱块(14)。3.根据权利要求1所述的一种金相试样磨抛机，其特征在于：所述螺纹杆(9)远离贴合板(10)的一端固定连接有转块(15)，所述转块(15)的外壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种金相试样磨抛机，其特征在于：所述支撑板(3)的顶端设有安装槽，所述安装槽内固定连接有轴承(16)，所述定位杆(4)固定插设在轴承(16)内。5.根据权利要求1所述的一种金相试样磨抛机，其特征在于：所述卡板(11)的一端设有弧形槽，所述弧形槽的内壁上固定连接有橡胶板(17)。6.根据权利要求2所述的一种金相试样磨抛机，其特征在于：所述限位杆(13)上套接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与防脱块(14)和立板(12)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金相试样磨抛机，包括磨抛机本体，所述磨抛机本体上设有磨抛盘，所述磨抛机本体的一侧外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板顶部转动连接有定位杆，所述定位杆的顶端固定连接有横梁，所述横梁的一端侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的一侧设有夹持套，所述安装板的两侧均固定连接有承载板，所述承载板上设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有贴合板，该金相试样磨抛机，通过夹持组件的设置能够便于金属试样的夹持固定，避免人工握持时的繁琐，且降低打磨风险，整体结构简单，操作便捷，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。


技术研发人员：李庆龙 穆瑞萍 马爱清
受保护的技术使用者：费尔检测科技（天津）有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/8/11