1.本实用新型涉及一种改进的中大型转炉补炉工器具,属于炼钢厂炉衬维护装置。
背景技术:2.转炉冶炼是在高温条件下的一系列物理、化学反应过程,在这个过程中炉衬受到一系列强烈的机械、物理、化学作用而侵蚀。主要机理有:机械冲击侵蚀,加废钢、兑铁水等操作都是直接对着转炉大面炉衬,对大面炉衬产生强烈的冲击、磨损、冲刷,是炉衬耐材侵蚀的主要因素;物理作用,冶炼过程中炉内气流对炉壁、炉帽等耐材的冲刷,钢水、炉渣对炉衬的熔解、冲刷以及冶炼过程中高温反应对炉衬的熔损等物理侵蚀;化学作用,转炉内衬的工作层一般由镁碳砖砌筑,镁碳砖中含有一定量的石墨碳,与熔渣的润湿性差,可阻碍熔渣向砖体内的渗透;导热性较好,能大幅提高衬砖的抗热振性,使得镁碳砖炉衬寿命较长。但转炉炉内为强氧化性气氛,在冶炼过程中高温氧化性气体会氧化脱除砖中部分碳,致使砖体结构松动脆化,在烟气、流体冲刷下流失而被蚀损。正常条件下大中型转炉经济炉龄一般在5000~8000炉内。一般新炉开炉500炉左右需进行溅渣护炉和补炉维护,随炉龄增加护炉频次增加,后期则需每班补炉维护。
3.转炉的维护手段主要是:转炉补炉是转炉维修最重要的手段,通过补炉料耐材,对蚀损或脱落的炉衬进行修补,可保证正常安全生产,提高转炉炉龄。喷补料的选择需考虑烧结性,选择与转炉炉衬耐材润湿性较好、易烧结、耐火度高的喷补料,以提高修补质量,降低喷补消耗和修补成本;另一种溅渣护炉也是转炉维护的重要手段,它是在转炉出钢后,通过氧枪采用氮气将调节过黏度和性质的炉渣喷溅涂挂在炉壁上,形成一层类炉衬保护层,减缓冶炼过程对炉衬的浸蚀熔损。
4.炼钢生产中大多数企业均采用长流程转炉生产模式,现阶段其比例占80%以上,转炉炉龄是转炉炼钢的一个重要指标,因此加强炉体维护是延长炉衬寿命的重要措施。现有技术中的转炉一般采用溅渣护炉对炉衬进行维护,使得转炉炉龄有了大幅度提高,平均达到了13000炉以上。但是炉衬侵蚀并不均衡,目前炉衬侵蚀最严重的部位是倒渣面,原因是倒渣面相对于炉衬的其它部位,不但要经受炉渣对炉衬的化学侵蚀、炉衬受冷热不均的影响而造成炉衬砖剥落以及钢水、炉渣、炉气对炉衬的冲刷,同时还要经受兑铁水时的铁水冲刷和加废钢时的机械撞击,因此倒渣面是影响转炉使用寿命和使用维护成本的重要部位,也是炉衬的重点维护部位,为使转炉安全稳定顺行,避免因倒渣面局部侵蚀过快造成停产,需要对其进行加强维护,以期达到炉衬均衡侵蚀。
5.现有技术中,根据炉衬损坏的程度和部位,可采用不同的护炉、补炉方法,如溅渣护炉、贴砖渣补等。各种不同方法有不同的特点和适用范围,如溅渣护炉溅渣层均匀,时间短一般为4分钟左右。贴砖补炉一般用来维护炉前炉后两侧区域,且烧结固化时间也较长,为1小时左右,由于现阶段各钢厂大部分均为中大型转炉,由于大铲长度增加重量增加,人工使用大铲将补炉砖贴入转炉耳轴两侧操作方式无法实现,想要实现耳轴两侧贴补维护需要发明一种机械贴补装置快速维护炉况。
技术实现要素:6.针对转炉现场的实际情况考虑,如使用叉车推动小车误操作时容易发生机械伤害事故,本实用新型提供一种改进的中大型转炉补炉工器具,通过手动遥控小车替代人工贴补的补炉装置。
7.本实用新型采用的技术方案是,一种改进的中大型转炉补炉工器具,包括一个电动遥控小车以及转炉补炉大铲,电动遥控小车的顶面上设置着一个轴承座,轴承座内设置着一根横轴,横轴外侧端固定设置着一个配重块,横轴内侧端设置着一个万向节,万向节与所述的转炉补炉大铲施力端相连,靠近万向节的所述施力端两侧壁上分别横向固定着一个手柄。
8.本实用新型利用人工遥控小车方便操作、灵活的特点,制作自带配重功能和旋转的操作台,将操作台安装在遥控小车上方,在操作台上方安装万向轴,通过万向轴连接补炉大铲的根部,在补炉大铲前侧安装两个可调节的横臂,补炉大铲一端固定在叉车门架上,另一端放置在炉门前滑轮上,人员将块状补炉料放置在大铲前段,人工遥控小车前进推动大铲向前方移动,当到达贴补位置时,操作人员通过万向轮调整补炉大铲左右移动,调整后操作人员转动补炉大铲的横臂将补炉料贴补至预定的区域然后遥控小车退出,来回往返操作将整个需要贴补位置进行维护,达到替代人工操作维护炉况的目标。
9.改进效果:本实用新型实现了转炉耳轴两侧炉况恶化后快速恢复炉况的操作方法,对炉况的安全、平稳运行提供有利保障措施。本实用新型降低了职工补炉过程中的劳动强度,实现了机械代替人工的机械自动化。该装置使现场炉机生产更为匹配,进一步降低补炉时间提升生产效率,此装置在钢铁冶炼行业极具推广应用价值。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视结构示意图;
11.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
12.一种改进的中大型转炉补炉工器具,如图1、2所示,包括一个电动遥控小车2以及转炉补炉大铲5,电动遥控小车2的顶面上设置着一个轴承座7,轴承座7内设置着一根横轴,横轴外侧端固定设置着一个配重块1,横轴内侧端设置着一个万向节6,万向节6与所述的转炉补炉大铲施力端4相连,靠近万向节6的所述施力端4两侧壁上分别横向固定着一个手柄3。本实用新型通过电动小车推动大铲5前后移动、通过手柄3对大铲5进行转动,不仅减轻了工人的劳动强度,而且补炉大铲5的工作自由度更大,极大提高了工作效率。
技术特征:1.一种改进的中大型转炉补炉工器具,包括一个电动遥控小车以及转炉补炉大铲,其特征是:电动遥控小车的顶面上设置着一个轴承座,轴承座内设置着一根横轴,横轴外侧端固定设置着一个配重块,横轴内侧端设置着一个万向节,万向节与所述的转炉补炉大铲施力端相连,靠近万向节的所述施力端两侧壁上分别横向固定着一个手柄。
技术总结本实用新型公开了一种改进的中大型转炉补炉工器具,包括一个电动遥控小车以及转炉补炉大铲,电动遥控小车的顶面上设置着一个轴承座,轴承座内设置着一根横轴,横轴外侧端固定设置着一个配重块,横轴内侧端设置着一个万向节,万向节与所述的转炉补炉大铲施力端相连,靠近万向节的所述施力端两侧壁上分别横向固定着一个手柄。本实用新型通过电动小车代替人工推动大铲贴补炉衬,使用省时省力。使用省时省力。使用省时省力。
技术研发人员:韩雨亮 陈刚 张浩
受保护的技术使用者:新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日:2022.02.09
技术公布日:2022/10/10