一种修边机的制作方法

1.本实用新型属于电动工具技术领域，尤其涉及一种修边机。


背景技术：

2.修边机是一种用于对木材等加工件的边缘或者槽进行加工的电动工具。现有修边机通常包括电机、主轴、机筒、刀具和底座，刀具安装于主轴上，电机驱动主轴转动并带动刀具运动，电机和主轴安装于机筒内，机筒套设于底座内，底座上设有齿轮，机筒上设有齿条，齿轮可与齿条啮合，齿轮可沿齿条移动从而调整机筒和底座的相对位置，底座上还设有锁紧装置，锁紧装置用于将机筒固定于底座上。
3.修边机在应用过程中需要经常调节机筒和底座的相对位置来适应不同的工况。用户在调节位置时通常需要先将底座上的锁紧装置解锁再调整齿轮在齿条的位置，从而使机筒在底座上实现上下位移。这样操作比较烦琐，且由于机筒较重，有时候在手动调整位置时如操作不当，机筒会突然滑动，会误伤手指或碰坏工件。这样极大的影响了使用者的操作体验。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种修边机，可实现机筒和底座的快速调节，结构简单，操作方便，减少了安全隐患。
5.为解决述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种修边机，包括驱动单元和底座，所述驱动单元套设于所述底座内，所述底座包括底座板和握持筒，所述底座板与加工工件抵接，所述握持筒垂直于所述底座板设置，所述握持筒上设有调节蜗杆，所述调节蜗杆的转轴沿竖直方向延伸；所述驱动单元包括驱动机构和机筒，所述机筒安装于所述驱动机构的外侧；所述机筒的外侧壁上设有齿条，所述齿条沿竖直方向分布；所述调节蜗杆与所述齿条相啮合，调节蜗杆可沿所述齿条运动用于调整所述底座与所述机筒的相对位置。
6.优选的，所述齿条的两侧设有刻度。
7.优选的，所述握持筒的下端设有用于观察所述底座与所述机筒的相对位置的开口窗。
8.优选的，所述驱动机构包括电机和主轴，所述电机驱动所述主轴转动。
9.优选的，还包括刀具，所述刀具安装于所述主轴上。
10.优选的，所述底座板的中心设有通孔，所述刀具可穿过所述通孔作用于加工工件。
11.优选的，还包括电源单元，所述电源单元为所述驱动单元提供动力。
12.优选的，所述电源单元为电池包。
13.本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：
14.本实用新型通过在底座上设置调节蜗杆，在机筒上设置齿条，调节蜗杆和齿条相啮合，调整调节蜗杆在齿条上的位置即可调整机筒和底座的相对位置，同时调节蜗杆和齿条具有自锁功能，能实现机筒和底座相对位置的固定，使得修边机结构紧凑，操作简便。
15.本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
17.图1为本实用新型修边机立体图；
18.图2为本实用新型修边机机筒立体图；
19.图3为本实用新型修边机底座立体图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型公开一种修边机，如图1所示，包括电源单元1、驱动单元、底座2和刀具。
24.电源单元1为所述驱动单元提供动力，本实施例中电源单元1采用直流电源例如电池包。
25.驱动单元包括驱动机构和机筒3，驱动机构包括电机和主轴，所述电机驱动所述主轴转动，刀具安装于所述主轴上，电机带动主轴转动进而带动刀具工作。
26.所述机筒3安装于所述驱动机构的外侧，机筒3用于容纳驱动机构；如图2所示，所述机筒3的外侧壁上设有齿条31，所述齿条31沿竖直方向分布。齿条31的两侧设有刻度32，该刻度32用于度量机筒3相对于底座2的相对位置。
27.如图3所示，底座2包括底座板21和握持筒22。所述底座板21为平面形状，底座板21的下表面用于与加工工件抵接，底座板21的中心设有通孔23，所述刀具可穿过所述通孔23作用于加工工件。
28.握持筒22垂直于所述底座板21的上表面设置，所述机筒3安装于所述握持筒22内，所述握持筒22上设有调节蜗杆4，调节蜗杆4可转动地安装于转轴上，所述调节蜗杆4的转轴沿竖直方向延伸，所述调节蜗杆4与所述机筒3上的齿条31相啮合，调节蜗杆4可沿所述齿条31移动，从而调整所述底座2与所述机筒3的相对位置，同时调节蜗杆4和齿条31具有自锁功能，通过调节蜗杆4和齿条31的自锁功能实现机筒3和底座2相对位置的固定，原理类似于蜗
轮蜗杆传动自锁的原理，无需另外设计将机筒3和底座2固定的固定装置。
29.握持筒22的下端设有开口窗24，开口窗24的位置与所述机筒3的刻度32正对，使得使用者可通过开口窗24观察所述底座2与所述机筒3的相对位置。
30.保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。


技术特征：
1.一种修边机，包括驱动单元和底座，所述驱动单元套设于所述底座内，其特征在于：所述底座包括底座板和握持筒，所述底座板与加工工件抵接，所述握持筒垂直于所述底座板设置，所述握持筒上设有调节蜗杆，所述调节蜗杆的转轴沿竖直方向延伸；所述驱动单元包括驱动机构和机筒，所述机筒安装于所述驱动机构的外侧；所述机筒的外侧壁上设有齿条，所述齿条沿竖直方向分布；所述调节蜗杆与所述齿条相啮合，调节蜗杆可沿所述齿条运动用于调整所述底座与所述机筒的相对位置。2.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：所述齿条的两侧设有刻度。3.根据权利要求2所述的修边机，其特征在于：所述握持筒的下端设有用于观察所述底座与所述机筒的相对位置的开口窗。4.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：所述驱动机构包括电机和主轴，所述电机驱动所述主轴转动。5.根据权利要求4所述的修边机，其特征在于：还包括刀具，所述刀具安装于所述主轴上。6.根据权利要求5所述的修边机，其特征在于：所述底座板的中心设有通孔，所述刀具可穿过所述通孔作用于加工工件。7.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：还包括电源单元，所述电源单元为所述驱动单元提供动力。8.根据权利要求7所述的修边机，其特征在于：所述电源单元为电池包。

技术总结
本实用新型公开了一种修边机，包括驱动单元和底座，驱动单元套设于所述底座内，底座包括底座板和握持筒，底座板与加工工件抵接，握持筒垂直于所述底座板设置，握持筒上设有调节蜗杆，调节蜗杆的转轴沿竖直方向延伸；驱动单元包括驱动机构和机筒，机筒安装于所述驱动机构的外侧；机筒的外侧壁上设有齿条，齿条沿竖直方向分布；调节蜗杆与所述齿条相啮合，调节蜗杆可沿所述齿条运动用于调整所述底座与所述机筒的相对位置。通过在底座上设置调节蜗杆，在机筒上设置齿条，调节蜗杆和齿条相啮合，可调整机筒和底座的相对位置，同时调节蜗杆和齿条具有自锁功能，能实现机筒和底座相对位置的固定。的固定。的固定。


技术研发人员：孟超 周红陶
受保护的技术使用者：浙江皇冠电动工具制造有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/7/29