一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，属于五金加工技术领域。


背景技术：

2.传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，而五金中管件类的制品尤其多，很多的五金管件表面都需要进行打磨抛光来提升五金管件的质量，现有的五金管件的打磨抛光装置打磨抛光的效率较低，影响制品质量，现有的五金件打磨抛光装置存在打磨不均匀、不能全方位进行抛光的缺点，打磨产生的碎屑容易对工人健康造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，通过设置防护罩，能够在对金属件进行打磨抛光时进行防护，避免打磨碎屑飞出，对工人造成伤害，通过设置打磨件，能够通过调整距离对不同尺寸的金属件进行打磨，同时能够根据金属件的形状对角度进行调整，保证打磨质量，通过设置收集箱，能够对打磨抛光产生的碎屑进行收集，从而避免影响工人健康，同时方便对杂质进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧设置有支撑臂，所述支撑臂底部设置有安装架，所述安装架顶部与支撑臂之间安装有升降气缸，所述安装架内安装有旋转电机，所述旋转电机底部设置有固定臂，所述固定臂底部安装有固定夹，所述固定夹下方设置有防护罩，所述防护罩内安装有打磨件，所述工作台底部设置有收集箱，所述收集箱顶部通过管道连接防护罩底端，所述收集箱内设置有隔板，所述隔板与管道之间设置有拦截网，所述隔板底部设置有移动箱，所述收集箱顶部一侧设置有排风口。
6.进一步而言，所述工作台底部设置有支撑腿，所述支撑臂为l型结构。
7.进一步而言，所述打磨件包括安装板，所述安装板内侧设置有安装槽，所述安装槽内安装有打磨刷，所述安装板外侧设置有万向节，所述万向节后侧通过旋转件连接有螺杆，且所述螺杆与防护罩之间通过螺纹连接。
8.进一步而言，所述螺杆上安装有固定螺母，且所述固定螺母设置在防护罩外侧，相邻所述安装板之间连接有弹性条。
9.进一步而言，所述移动箱顶部为开口结构，且所述移动箱顶部与隔板之间设置有密封条，所述排风口内设置有排风扇。
10.进一步而言，所述拦截网为管状结构，且所述拦截网顶部与底部分别与收集箱、隔
板密封连接。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置防护罩，能够在对金属件进行打磨抛光时进行防护，避免打磨碎屑飞出，对工人造成伤害；
13.2、通过设置打磨件，能够通过调整距离对不同尺寸的金属件进行打磨，同时能够根据金属件的形状对角度进行调整，保证打磨质量；
14.3、通过设置收集箱，能够对打磨抛光产生的碎屑进行收集，从而避免影响工人健康，同时方便对杂质进行清理。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置结构示意图。
17.图2是本实用新型一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置防护罩剖视图。
18.图3是本实用新型一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置打磨件结构图。
19.图4是本实用新型一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置收集箱剖视图。
20.图中标号：1、工作台；2、支撑臂；3、安装架；4、升降气缸；5、旋转电机；6、固定臂；7、固定夹；8、防护罩；9、打磨件；10、收集箱；11、隔板；12、拦截网；13、移动箱；14、排风口；15、支撑腿；16、安装板；17、安装槽；18、打磨刷；19、万向节；20、螺杆；21、固定螺母；22、排风扇。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1-4所示，一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，包括工作台1，所述工作台1顶部一侧设置有支撑臂2，所述支撑臂2底部设置有安装架3，所述安装架3顶部与支撑臂2之间安装有升降气缸4，所述安装架3内安装有旋转电机5，所述旋转电机5底部设置有固定臂6，所述固定臂6底部安装有固定夹7，所述固定夹7下方设置有防护罩8，能够在对金属件进行打磨抛光时进行防护，避免打磨碎屑飞出，对工人造成伤害，所述防护罩8内安装有打磨件9，能够通过调整距离对不同尺寸的金属件进行打磨，同时能够根据金属件的形状对角度进行调整，保证打磨质量，所述工作台1底部设置有收集箱10，能够对打磨抛光产生的碎屑进行收集，从而避免影响工人健康，同时方便对杂质进行清理，所述收集箱10顶部通过管道连接防护罩8底端，所述收集箱10内设置有隔板11，所述隔板11与管道之间设置有拦截网12，所述隔板11底部设置有移动箱13，所述收集箱10顶部一侧设置有排风口14。
23.如图1所示，所述工作台1底部设置有支撑腿15，所述支撑臂2为l型结构。
24.如图2所示，所述打磨件9包括安装板16，所述安装板16内侧设置有安装槽17，所述安装槽17内安装有打磨刷18，方便对打磨刷进行更换，提高实用性，所述安装板16外侧设置有万向节19，所述万向节19后侧通过旋转件连接有螺杆20，且所述螺杆20与防护罩8之间通过螺纹连接，所述螺杆20上安装有固定螺母21，且所述固定螺母21设置在防护罩8外侧，能够对螺杆20进行固定，防止在打磨过程中螺杆20发生移动，相邻所述安装板16之间连接有
弹性条。
25.如图4所示，所述移动箱13顶部为开口结构，且所述移动箱13顶部与隔板11之间设置有密封条，所述排风口14内设置有排风扇22，所述拦截网12为管状结构，且所述拦截网12顶部与底部分别与收集箱10、隔板11密封连接，方便空气从侧面排出，同时对打磨下来的杂质进行过滤，方便进行收集。
26.本实用新型工作原理：使用时，将金属件通过固定夹7进行固定，然后根据金属件的尺寸通过螺杆20对打磨件9的距离进行调整，升降气缸4带动金属件下降，通过旋转电机5对金属件进行旋转打磨，打磨下来的碎屑从防护罩8底部落下，空气通过排风扇22从收集箱10抽出，方便对杂质进行过滤，同时防止灰尘扬起对环境造成影响，收集的碎屑落在移动箱13内方便进行清理。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧设置有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)底部设置有安装架(3)，所述安装架(3)顶部与支撑臂(2)之间安装有升降气缸(4)，所述安装架(3)内安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)底部设置有固定臂(6)，所述固定臂(6)底部安装有固定夹(7)，所述固定夹(7)下方设置有防护罩(8)，所述防护罩(8)内安装有打磨件(9)，所述工作台(1)底部设置有收集箱(10)，所述收集箱(10)顶部通过管道连接防护罩(8)底端，所述收集箱(10)内设置有隔板(11)，所述隔板(11)与管道之间设置有拦截网(12)，所述隔板(11)底部设置有移动箱(13)，所述收集箱(10)顶部一侧设置有排风口(14)。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)底部设置有支撑腿(15)，所述支撑臂(2)为l型结构。3.根据权利要求1所述的一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨件(9)包括安装板(16)，所述安装板(16)内侧设置有安装槽(17)，所述安装槽(17)内安装有打磨刷(18)，所述安装板(16)外侧设置有万向节(19)，所述万向节(19)后侧通过旋转件连接有螺杆(20)，且所述螺杆(20)与防护罩(8)之间通过螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，其特征在于：所述螺杆(20)上安装有固定螺母(21)，且所述固定螺母(21)设置在防护罩(8)外侧，相邻所述安装板(16)之间连接有弹性条。5.根据权利要求1所述的一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，其特征在于：所述移动箱(13)顶部为开口结构，且所述移动箱(13)顶部与隔板(11)之间设置有密封条，所述排风口(14)内设置有排风扇(22)。6.根据权利要求1所述的一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，其特征在于：所述拦截网(12)为管状结构，且所述拦截网(12)顶部与底部分别与收集箱(10)、隔板(11)密封连接。

技术总结
本实用新型涉及一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧设置有支撑臂，所述支撑臂底部设置有安装架，所述安装架顶部与支撑臂之间安装有升降气缸，所述安装架内安装有旋转电机，所述旋转电机底部设置有固定臂，所述固定臂底部安装有固定夹，所述固定夹下方设置有防护罩，所述防护罩内安装有打磨件，所述工作台底部设置有收集箱，所述收集箱顶部通过管道连接防护罩底端，所述收集箱内设置有隔板，所述隔板与管道之间设置有拦截网，所述隔板底部设置有移动箱，所述收集箱顶部一侧设置有排风口，结构简单，设计合理，能够方便对金属进行打磨抛光，提高打磨质量，方便对打磨件进行更换，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：徐礼永
受保护的技术使用者：江西省永晨五金制造有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/20