一种吊装座装两用球化包的制作方法

1.本实用新型涉及一种球化包，尤其涉及一种吊装座装两用球化包。


背景技术：

2.铸造行业，浇包用于铸造车间浇注作业，浇包在熔炉前承接金属液后，由行车吊运到铸型处、再通过人工驱动齿轮箱机构倾倒浇包，对模具进行浇注，从而获得铸件。在实际生产过程中，根据生产需求，有时候不能将球化包吊装至浇注处时，而是需要将球化包水平移动至浇注处，以满足生产需要。因此，我们需要提供一种适用于吊装与座装两用的球化包。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种吊装座装两用球化包。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种吊装座装两用球化包，包括上方开口的球化包本体，球化包本体的顶部开设有倾倒口、底部设置有叉车连接部，球化包本体的左侧、右侧均设置有可拆卸的安装板，安装板的中部均设置有连接件；
5.连接件分别与转动轴可拆卸相接，转动轴转动连接于转动轴座上，转动轴座的上方连接有倒u形的吊杆，吊杆的顶部连接有吊环；
6.球化包本体的下方设置有u形的支撑座，支撑座的顶部嵌置有转动轴座。
7.优选的，一侧转动轴座的底部水平设置有齿轮箱托板，齿轮箱托板的顶部设置有齿轮箱，齿轮箱的输出轴与转动轴相连接、输入轴与摇动把手相连接。
8.优选的，连接件包括支撑轴，支撑轴的内端固设在球化包本体上、外端与转动轴可拆卸相接。
9.优选的，支撑轴的外端部套设有环形圈，环形圈远离转动轴的一端设置有挡环。
10.优选的，支撑轴的外端部开设有凹槽，转动轴的端部插置于凹槽内，环形圈分别与支撑轴、转动轴螺纹相接。
11.优选的，支撑轴的内端头通过焊接套安装在球化包本体上，支撑轴的轴身上套设有耐磨套。
12.优选的，两个安装板之间设置有连接杆。
13.优选的，支撑座的底面顶角处均设置有万向轮。
14.本实用新型不仅可以通过行车吊运，而且还可以在地面上移动使用，增加了稳定性，从而满足了多种使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为支撑轴的连接关系图。
17.图中：1、球化包本体；2、倾倒口；3、安装板；4、连接件；5、叉车连接部；6、转动轴；7、转动轴座；8、支撑座；9、吊杆；10、吊环；11、齿轮箱托板；12、齿轮箱；13、摇动把手；14、支撑轴；15、环形圈；16、挡环。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.如图1所示的一种吊装座装两用球化包，包括上方开口的球化包本体1，球化包本体1的顶部开设有倾倒口2、底部设置有叉车连接部5，球化包本体1为上端大下端小的圆台形，通过设置倾倒口2，便于将金属液倒出来。球化包本体1的左侧、右侧均设置有可拆卸的安装板3，安装板3的中部均设置有连接件4；
20.作为优选，两个安装板3之间设置有连接杆。连接件的设置使得安装板与球化包本体组装更加的方便，且安装板与球化包本体可拆卸固定，其中一个损坏后，无需整体更换，节约了使用成本。通过设置安装板与连接杆，保证了移动时的稳定性。对球化包进行运输时，可以通过起重机的板钩挂接在支撑轴14上，此时当球化包被吊离地面后，其仍处于竖直状态，此时便可以对其进行吊运操作了。
21.连接件4分别与转动轴6可拆卸相接，转动轴6转动连接于转动轴座7上，转动轴座7的上方连接有倒u形的吊杆9，吊杆9的顶部连接有吊环10；球化包本体1可以绕转动轴座7进行一定角度的倾斜，方便将内部的金属液倒入到模具型腔内得到铸件。吊环10用于行车下方的吊钩钩吊使用，行车通过吊钩勾住球化包上的吊环10实现球化包的上下及水平移动。
22.作为优选，一侧转动轴座7的底部水平设置有齿轮箱托板11，齿轮箱托板11的顶部设置有齿轮箱12，齿轮箱12的输出轴与转动轴6相连接、输入轴与摇动把手13相连接。通过手动摇摇动把手13可实现球化包本体1进行一定角度的旋转，从而将球化包本体1内的金属液倒入到模具型腔内。
23.如图2所示，连接件4包括支撑轴14，支撑轴14的内端固设在球化包本体1上、外端与转动轴6可拆卸相接。支撑轴14的外端部套设有环形圈15，环形圈15远离转动轴6的一端设置有挡环16。支撑轴14的外端部开设有凹槽，转动轴6的端部插置于凹槽内，环形圈15分别与支撑轴14、转动轴6螺纹相接。支撑轴14的内端头通过焊接套安装在球化包本体1上，支撑轴14的轴身上套设有耐磨套。
24.通过设置与支撑轴14相连接的转动轴6，可以将球化包进行吊运而且还可以进行倾倒操作，使用更加方便。支撑轴14与转动轴6通过环形圈15可拆卸相接，方便拆卸，使用方便。吊运时，可以根据使用需求进行多种选择，即可以选择与叉车相配合的叉车连接部5，又可以选择通过起重机的板钩挂接支撑轴14，还可以选择吊环10进行吊运。
25.作为优选，球化包本体1的下方设置有u形的支撑座8，支撑座8的顶部嵌置有转动轴座7。支撑座8的底面顶角处均设置有万向轮，通过设置带有刹车的万向轮，不仅可以实现转弯，还可以实现固定，避免在浇注过程中发生位移。本装置不仅仅能够通过行车吊运，而且能够在地面上进行移动，从而适应更多的工作场合需求。
26.作为优选，支撑座的前侧开设有把手槽，把手槽内铰接有推拉把手，使用时可以把推拉把手旋出来，不使用时卡进把手槽内从而不占用空间。在不使用时推拉把手扣在把手槽内，比如在通过行车吊运的时候，如果是固定的推拉把手将会占用空间，使得吊运不便；
当需要使用时，如在工况只允许球化包在地面上水平移动时，将推拉把手从把手槽内旋出来，方便操作人员抓握。
27.本实用新型通过设置支撑轴、转动轴，不仅可以实现吊运，也能够在地面上移动，可以适应更多的工作场合需求，用户可以根据实际情况选择合适的转运方式，增加了实用性。此外，本设计结构简单、使用方便，可广泛适用于各需要球化包的场所。
28.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种吊装座装两用球化包，包括上方开口的球化包本体(1)，其特征在于：所述球化包本体(1)的顶部开设有倾倒口(2)、底部设置有叉车连接部(5)，球化包本体(1)的左侧、右侧均设置有可拆卸的安装板(3)，所述安装板(3)的中部均设置有连接件(4)；所述连接件(4)分别与转动轴(6)可拆卸相接，所述转动轴(6)转动连接于转动轴座(7)上，所述转动轴座(7)的上方连接有倒u形的吊杆(9)，所述吊杆(9)的顶部连接有吊环(10)；所述球化包本体(1)的下方设置有u形的支撑座(8)，所述支撑座(8)的顶部嵌置有转动轴座(7)。2.根据权利要求1所述的吊装座装两用球化包，其特征在于：一侧所述转动轴座(7)的底部水平设置有齿轮箱托板(11)，所述齿轮箱托板(11)的顶部设置有齿轮箱(12)，所述齿轮箱(12)的输出轴与转动轴(6)相连接、输入轴与摇动把手(13)相连接。3.根据权利要求1所述的吊装座装两用球化包，其特征在于：所述连接件(4)包括支撑轴(14)，所述支撑轴(14)的内端固设在球化包本体(1)上、外端与转动轴(6)可拆卸相接。4.根据权利要求3所述的吊装座装两用球化包，其特征在于：所述支撑轴(14)的外端部套设有环形圈(15)，所述环形圈(15)远离转动轴(6)的一端设置有挡环(16)。5.根据权利要求4所述的吊装座装两用球化包，其特征在于：所述支撑轴(14)的外端部开设有凹槽，所述转动轴(6)的端部插置于凹槽内，所述环形圈(15)分别与支撑轴(14)、转动轴(6)螺纹相接。6.根据权利要求5所述的吊装座装两用球化包，其特征在于：所述支撑轴(14)的内端头通过焊接套安装在球化包本体(1)上，支撑轴(14)的轴身上套设有耐磨套。7.根据权利要求1所述的吊装座装两用球化包，其特征在于：两个所述安装板(3)之间设置有连接杆。8.根据权利要求1所述的吊装座装两用球化包，其特征在于：所述支撑座(8)的底面顶角处均设置有万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种吊装座装两用球化包，包括上方开口的球化包本体，球化包本体的顶部开设有倾倒口、底部设置有叉车连接部，球化包本体的左侧、右侧均设置有可拆卸的安装板，安装板的中部均设置有连接件；连接件分别与转动轴可拆卸相接，转动轴转动连接于转动轴座上，转动轴座的上方连接有倒U形的吊杆，吊杆的顶部连接有吊环；球化包本体的下方设置有U形的支撑座，支撑座的顶部嵌置有转动轴座。本实用新型不仅可以通过行车吊运，而且还可以在地面上移动使用，增加了稳定性，从而满足了多种使用需求。种使用需求。种使用需求。


技术研发人员：于庆 周军 于福伟
受保护的技术使用者：威海瑞祥铸造机械有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/8/30