一种用于高炉出铁开口的开口机的制作方法

1.本实用新型涉及高炉出铁开口的开口机设备领域，更具体的，涉及一种用于高炉出铁开口的开口机。


背景技术：

2.目前，国内高炉炉前开口机作为高炉的重点设备，对生产起着十分重要的作用。开口机包括驱动装置、导向装置以及钻头，驱动装置驱动钻头沿着导向装置前进以用钻头在高炉的出铁处钻出出铁口，然后液压炮在出铁口中注入炮泥以保证出铁口处的稳定和耐高温。
3.现有开口机的钻头前进的距离由人工凭经验操作驱动装置控制，由于人员经验存在差异，当出铁口开得浅，无法引出铁水，当出铁口开得深，钻头伸入铁水内的部分太多，铁水对钻头造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服钻头前进的距离由人工凭经验操作驱动装置控制，导致钻头前进距离存在差异的问题，提供一种用于高炉出铁开口的开口机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
6.一种用于高炉出铁开口的开口机，包括导向装置和钻头，导向装置包括导轨和可沿导轨滑动的支架，钻头安装在支架前端，还包括用于观察钻头前进距离的监测装置和显示钻头运动距离的测量装置。
7.上述方案中，出铁口的需要开口的深度已知，人员通过监测装置观察测量装置以获得钻头运动实时的距离，从而判断钻头开口的完成度，而不是需要人工凭经验判断钻头距离，减少人为判断，从而解决了钻头前进的距离由人工凭经验操作驱动装置控制导致钻头前进距离存在差异的问题，提高了开口机的智能程度。
8.前述的一种用于高炉出铁开口的开口机，监测装置包括设置在主控室内的显示屏和交换机、设置在导轨之间上的摄像头，显示屏与交换机以及摄像头通过线路连通。
9.上述方案中，监测装置的具体原理为，摄像头采集测量装置反馈的支架以及支架上的钻头沿导轨上行走的距离的图像，图像通过交换机反馈至显示屏以供操作人员参考。
10.前述的一种用于高炉出铁开口的开口机，测量装置包括设置在导轨一侧的尺子和设置在支架上的指针。
11.上述方案中，测量装置的具体原理为，支架沿着导轨行走，支架上的指针在尺子上显示出支架行走的距离以反映出钻头实际前进的距离，摄像头将支架行走的距离反馈到显示屏上以供操作人员参考，解决了钻头前进的距离由人工凭经验操作驱动装置控制导致钻头前进距离存在差异的问题，提高了开口机的智能程度。
12.前述的一种用于高炉出铁开口的开口机，尺子上设置有导向板，导向板开有导向槽，指针位于导向槽内并沿导向槽可往复运动。
13.上述方案中，导向板的导向槽的设置为了指针提供导向作用，从而使得指针沿导向槽可直线型的往复运动。
14.前述的一种用于高炉出铁开口的开口机，支架上设置有清理块，清理块用于擦拭尺子表面灰尘。
15.上述方案中，冶炼钢铁的车间产生较大的扬尘导致尺子表面积累灰尘以影响操作人员观察，因此，在支架上设置清理块，清理块用于擦拭尺子表面灰尘。
16.前述的一种用于高炉出铁开口的开口机，测量装置包括与导轨固定连接且内置轴承的连接板，与连接板转动连接的转轴、工作端与转轴一端连接的驱动电机以及卷尺，卷尺一端与转轴固定连接，另一端与支架固定连接。
17.上述方案中，测量装置的具体工作原理为，支架沿着导轨前进，支架拉动卷尺同时驱动电机驱动转轴转动以释放卷尺，卷尺伸长的长度为支架运动的距离，即钻头钻孔的深度，当支架带着钻头复位时，驱动电机反转以回收卷尺。
18.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
19.本实用新型提供了一种用于高炉出铁开口的开口机，人员通过监测装置观察测量装置以获得钻头运动实时的距离，从而判断钻头开口的完成度，而不是需要人工凭经验判断钻头距离，减少人为判断，从而解决了钻头前进的距离由人工凭经验操作驱动装置控制导致钻头前进距离存在差异的问题，提高了开口机的智能程度；导向板的导向槽的设置为了指针提供导向作用，从而使得指针沿导向槽可直线型的往复运动；清理块用于擦拭由于冶炼钢铁的车间产生较大的扬尘积累在尺子表面的灰尘，避免影响操作人员观察。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的监测装置的原理图。
22.其中：1、导向装置；11、导轨；12、支架；2、钻头；3、监测装置；31、显示屏；32、交换机；33、摄像头；4、测量装置；41、尺子；42、指针；5、导向板；6、导向槽；7、清理块。
具体实施方式
23.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
24.为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
25.对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
27.如图1所示，一种用于高炉出铁开口的开口机，包括导向装置1和钻头2，导向装置1包括导轨11和可沿导轨11滑动的支架12，钻头2安装在支架12前端，还包括用于观察钻头2前进距离的监测装置3和显示钻头2运动距离的测量装置4。
28.出铁口的需要开口的深度已知，人员通过监测装置3观察测量装置4以获得钻头2运动实时的距离，从而判断钻头2开口的完成度，而不是需要人工凭经验判断钻头2距离，减少人为判断，从而解决了钻头2前进的距离由人工凭经验操作驱动装置控制导致钻头2前进
距离存在差异的问题，提高了开口机的智能程度。
29.如1和图2所示，监测装置3包括设置在主控室内的显示屏31和交换机32、设置在导轨11之间上的摄像头33，显示屏31与交换机32以及摄像头33通过线路连通。
30.监测装置3的具体原理为，摄像头33采集测量装置4反馈的支架12以及支架12上的钻头2沿导轨11上行走的距离的图像，图像通过交换机32反馈至显示屏31以供操作人员参考。
31.测量装置4包括设置在导轨11一侧的尺子41和设置在支架12上的指针42。
32.测量装置4的具体原理为，支架12沿着导轨11行走，支架12上的指针42在尺子41上显示出支架12行走的距离以反映出钻头2实际前进的距离，摄像头33将支架12行走的距离反馈到显示屏31上以供操作人员参考，解决了钻头2前进的距离由人工凭经验操作驱动装置控制导致钻头2前进距离存在差异的问题，提高了开口机的智能程度。
33.尺子41上设置有导向板5，导向板5开有导向槽6，指针42位于导向槽6内并沿导向槽6可往复运动。
34.导向板5的导向槽6的设置为了指针42提供导向作用，从而使得指针42沿导向槽6可直线型的往复运动。
35.支架12上设置有清理块7，清理块7用于擦拭尺子41表面灰尘。
36.冶炼钢铁的车间产生较大的扬尘导致尺子41表面积累灰尘以影响操作人员观察，因此，在支架12上设置清理块7，清理块7用于擦拭尺子41表面灰尘。
37.实施例2,
38.测量装置包括与导轨11固定连接且内置轴承的连接板，与连接板转动连接的转轴、工作端与转轴一端连接的驱动电机以及卷尺，卷尺一端与转轴固定连接，另一端与支架12固定连接。
39.测量装置4的具体工作原理为，支架12沿着导轨11前进，支架12拉动卷尺同时驱动电机驱动转轴转动以释放卷尺，卷尺伸长的长度为支架12运动的距离，即钻头2钻孔的深度，当支架12带着钻头2复位时，驱动电机反转以回收卷尺。
40.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。