一种金泥抽滤装置的制作方法

1.本实用新型属于黄金提炼设备技术领域，具体涉及一种金泥抽滤装置。


背景技术：

2.现有高温高压电积金泥抽滤过程中，常规采用普通真空泵-滤槽方式进行抽滤，抽滤时间长，抽滤完的金泥水份重，不便于运输和后续烘烤焙烧作业，加大了生产成本；另透过滤布的细粒级和超细粒级“漂金”未进行有效回收，通常直接返回生产流程，由于生产流程长，整体回收率低，造成该部分含金物料的流失。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金泥抽滤装置，解决金泥中水份的良好去除。
4.具体技术方案为：一种金泥抽滤装置，包括抽滤槽，抽滤槽中设置有滤布（抽滤槽上设置有盖子），抽滤槽下端设置有滤液出口，滤液出口通过管道与储液罐上端的进料口连接；所述滤布为涤纶滤布；储液罐上端的另一侧设置有抽气口，抽气口通过管道与真空泵的进气口连接，真空泵的排气口排空设置；储液罐下端的排液口通过管道与沉降池连接，沉降池下端设置有排污管，所述排污管为带筛网的花管；抽滤槽和储液罐连接的管道上设置有阀门；储液罐下端和沉降池连接的管道上设置有阀门。
5.进一步，所述真空泵为水喷射真空泵。
6.进一步，所述花管为末端封闭，管身设置有若干个直径小于1mm的孔的管道。
7.进一步，花管外侧包覆设置有不锈钢滤网，滤网孔径小于0.1mm。
8.进一步，储液罐侧壁设置有磁力翻板液位计。
9.进一步，储液罐上端设置有放空阀。
10.进一步，储液罐为不锈钢材质制成。
11.本实用新型通过真空泵-储液罐-滤槽-沉降池的组合，解决抽滤时间长，抽滤完的金泥水份重，不便于运输和后续烘烤焙烧作业，以及对透过滤布的细粒级和超细粒级“漂金”进行有效回收的问题，降低金泥提纯的生产成本，避免含金物料的流失。水喷射真空泵产生的真空度高、所需时间短，抽滤完后的金泥水分低，易运输，节省后续金泥烘烤时间，降低了烘烤的生产成本；通过对透过滤布的细粒级和超细粒级“漂金”进行有效回收，避免含金物料的流失。
附图说明
12.图1为本实用新型的示意图；
13.其中，1—真空泵；2—储液罐；3—抽滤槽；4—滤布；5—沉降池；6—废旧活性炭；7—带筛网的花管；8—磁力翻板液位计；9放空阀。
具体实施方式
14.如图1所示的一种金泥抽滤装置，包括抽滤槽3，抽滤槽3中设置有滤布4，抽滤槽3下端设置有滤液出口，滤液出口通过管道与储液罐2上端的进料口连接；所述滤布4为涤纶滤布；储液罐2上端的另一侧设置有抽气口，抽气口通过管道与真空泵1的进气口连接，真空泵1的排气口排空设置；储液罐2下端的排液口通过管道与沉降池5连接，沉降池5下端设置有排污管，所述排污管为带筛网的花管7；花管伸入沉降池5内部，花管外侧设置有阀门。
15.抽滤槽3和储液罐2连接的管道上设置有阀门；储液罐2下端和沉降池5连接的管道上设置有阀门。
16.进一步，所述真空泵1为水喷射真空泵。
17.进一步，所述花管为末端封闭，管身设置有若干个直径小于1mm的孔的管道。
18.进一步，花管外侧包覆设置有不锈钢滤网，滤网孔径小于0.1mm。
19.进一步，储液罐2侧壁设置有磁力翻板液位计8。
20.进一步，储液罐2上端设置有放空阀9。
21.进一步，储液罐2为不锈钢材质制成。
22.水喷射真空泵工作的原理：利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入水箱中，不凝性气体析出，水经离心泵循环使用，完成吸气工艺。该机组产生的真空度高、时间短。
23.通过水喷射真空泵的进系统阀，将水喷射真空泵与不锈钢储液罐2和抽滤槽3连接成一个抽滤系统。
①
将电解金泥放置在抽滤槽3的滤布4中，盖上盖子启动水喷射真空泵进行抽滤，由于水喷射真空泵产生的真空度高、所需时间短，抽滤完后的金泥水分低，易运输，节省后续金泥烘烤时间，降低了烘烤的生产成本；
②
待不锈钢储液罐2中液位满后，将这部分液放至含废旧活性炭沉降池5中，经过几十批次抽滤水的沉降后，将其中的液体排干，取出废旧活性炭，待晾干后送至灰化车间进行灰化，再对所得灰分进行湿法处理回收该部分物料中的金银。


技术特征：
1.一种金泥抽滤装置，其特征在于，包括抽滤槽，抽滤槽中设置有滤布，抽滤槽下端设置有滤液出口，滤液出口通过管道与储液罐上端的进料口连接；抽滤槽上设置有盖子；储液罐上端的另一侧设置有抽气口，抽气口通过管道与真空泵的进气口连接，真空泵的排气口排空设置；储液罐下端的排液口通过管道与沉降池连接，沉降池下端设置有排污管，所述排污管为带筛网的花管；抽滤槽和储液罐连接的管道上设置有阀门；储液罐下端和沉降池连接的管道上设置有阀门。2.如权利要求1所述的一种金泥抽滤装置，其特征在于，所述真空泵为水喷射真空泵。3.如权利要求1所述的一种金泥抽滤装置，其特征在于，所述花管为末端封闭，管身设置有若干个直径小于1mm的孔的管道。4.如权利要求3所述的一种金泥抽滤装置，其特征在于，花管外侧包覆设置有不锈钢滤网，滤网孔径小于0.1mm。5.如权利要求1所述的一种金泥抽滤装置，其特征在于，储液罐侧壁设置有磁力翻板液位计。6.如权利要求1所述的一种金泥抽滤装置，其特征在于，储液罐上端设置有放空阀。7.如权利要求1所述的一种金泥抽滤装置，其特征在于，储液罐为不锈钢材质制成。8.如权利要求1所述的一种金泥抽滤装置，其特征在于，所述滤布为涤纶滤布。

技术总结
本实用新型属于黄金提炼设备技术领域，具体涉及一种金泥抽滤装置，包括抽滤槽，抽滤槽中设置有滤布，抽滤槽下端设置有滤液出口，滤液出口通过管道与储液罐上端的进料口连接；储液罐上端的另一侧设置有抽气口，抽气口通过管道与真空泵的进气口连接，真空泵的排气口排空设置；储液罐下端的排液口通过管道与沉降池连接，沉降池下端设置有排污管，所述排污管为带筛网的花管。本实用新型通过真空泵-储液罐-滤槽-沉降池的组合，解决抽滤时间长，抽滤完的金泥水份重，不便于运输和后续烘烤焙烧作业，以及对透过滤布的细粒级和超细粒级“漂金”进行有效回收的问题，降低金泥提纯的生产成本，避免含金物料的流失。免含金物料的流失。免含金物料的流失。


技术研发人员：乔天强 李洪松 尚朝表 朱坤 梁佑贵 刘海强 蒋照宽
受保护的技术使用者：鹤庆北衙矿业有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/11