一种栅格状钴基材料结构件浇注系统的制作方法

1.本实用新型涉及精密铸造技术领域，特别涉及一种栅格状钴基材料结构件浇注系统。


背景技术：

2.熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。现有栅格状钴基stellite6材料浇注的结构件，当前栅格状结构件使用现有铸造浇注工艺浇注后，在铸件本身的结构特点，导致铸件中出现欠铸的问题，其次，钴基stellite6材料是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，材质硬度hrc＞37，浇注后在铸件薄厚相接处易出现应力裂纹，浇注完成的铸件易出现欠铸、裂纹，合格率约为50％，给生产带来极大的成本压力，铸件质量难以得到有效的控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种栅格状钴基材料结构件浇注系统，通过保温棉层一和保温棉层二对型壳的金属液进行缓冷，释放了冷却产生的应力，设置的排气道提高型腔内气体流动，进而提高型腔内部浇注充型能力，避免了产生裂纹和欠铸，提高了铸件质量，提高了铸件的生产合格率，降低生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种栅格状钴基材料结构件浇注系统，包括型壳、竖浇道、横浇道和浇口杯，所述竖浇道上端连通浇口杯，所述竖浇道上下两侧通过横浇道与型壳连通，所述型壳的外侧包覆有保温棉层一，型壳的外侧靠近上端与浇口杯的下端连接有排气道，保温箱，所述保温箱内壁贴合有保温棉层二。
5.所述浇口杯为三段式结构，包括下杯体、中直筒和上杯体，所述下杯体下端与竖浇道连通，下杯体的上端通过中直筒与上杯体的下端连通。
6.所述中直筒内设有环台，所述环台内放置有过滤盘。
7.上下侧的横浇道为对称结构，且在下侧的横浇道顶部设有集渣包。
8.保温棉层一厚度为10-13mm，为三层保温棉紧密缠绕结构。
9.与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过保温棉层一和保温棉层二对型壳的金属液进行缓冷，释放了冷却产生的应力，设置的排气道提高型腔内气体流动，进而提高型腔内部浇注充型能力，避免了产生裂纹和欠铸，提高了铸件质量，提高了铸件的生产合格率，降低生产成本。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型的整体结构立体剖面示意图。
12.图中：1、型壳；2、竖浇道；3、横浇道；4、浇口杯；41、下杯体；42、中直筒；43、上杯体；44、环台；45、过滤盘；5、集渣包；6、保温棉层一；7、排气道；8、保温箱；9、保温棉层二。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
14.如图1-2所示，一种栅格状钴基材料结构件浇注系统，包括型壳1、竖浇道2、横浇道3和浇口杯4，所述竖浇道2上端连通浇口杯4，所述竖浇道2上下两侧通过横浇道3与型壳1连通，上下侧的横浇道3为对称结构，且在下侧的横浇道3顶部设有集渣包5，对金属液中的浮渣进行收集，所述型壳1的外侧包覆有保温棉层一6，保温棉层一6厚度为10-13mm，为三层保温棉紧密缠绕结构，型壳1的外侧靠近上端与浇口杯4的下端连接有排气道7，保温箱8，所述保温箱8内壁贴合有保温棉层二9，整个浇注系统放置到保温箱8内，保温箱8为适合浇注系统尺寸的方形铁箱，并且设有门锁机构，通过保温棉层一6和保温棉层二9对型壳1的金属液进行缓冷，释放了冷却产生的应力，在浇注时采用1450℃的高温，快速的浇注，保证铸件的充型能力，避免了产生裂纹和欠铸，提高了铸件质量。
15.所述浇口杯4为三段式结构，包括下杯体41、中直筒42和上杯体43，所述下杯体41下端与竖浇道2连通，下杯体41的上端通过中直筒42与上杯体43的下端连通，所述中直筒42内设有环台44，所述环台44内放置有过滤盘45，用于过滤金属液中的浮渣，并且提高了浇注流速。
16.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种栅格状钴基材料结构件浇注系统，包括型壳、竖浇道、横浇道和浇口杯，其特征在于：所述竖浇道上端连通浇口杯，所述竖浇道上下两侧通过横浇道与型壳连通，所述型壳的外侧包覆有保温棉层一，型壳的外侧靠近上端与浇口杯的下端连接有排气道，保温箱，所述保温箱内壁贴合有保温棉层二。2.根据权利要求1所述的一种栅格状钴基材料结构件浇注系统，其特征在于：所述浇口杯为三段式结构，包括下杯体、中直筒和上杯体，所述下杯体下端与竖浇道连通，下杯体的上端通过中直筒与上杯体的下端连通。3.根据权利要求2所述的一种栅格状钴基材料结构件浇注系统，其特征在于：所述中直筒内设有环台，所述环台内放置有过滤盘。4.根据权利要求1所述的一种栅格状钴基材料结构件浇注系统，其特征在于：上下侧的横浇道为对称结构，且在下侧的横浇道顶部设有集渣包。5.根据权利要求1所述的一种栅格状钴基材料结构件浇注系统，其特征在于：保温棉层一厚度为10-13mm，为三层保温棉紧密缠绕结构。

技术总结
本实用新型公开了一种栅格状钴基材料结构件浇注系统，包括型壳、竖浇道、横浇道和浇口杯，所述竖浇道上端连通浇口杯，所述竖浇道上下两侧通过横浇道与型壳连通，所述型壳的外侧包覆有保温棉层一，型壳的外侧靠近上端与浇口杯的下端连接有排气道，保温箱，所述保温箱内壁贴合有保温棉层二；本实用新型通过保温棉层一和保温棉层二对型壳的金属液进行缓冷，释放了冷却产生的应力，设置的排气道提高型腔内气体流动，进而提高型腔内部浇注充型能力，避免了产生裂纹和欠铸，提高了铸件质量，提高了铸件的生产合格率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：曾辉 杜应流 郝大伟 施长坤 冯文刚 何洪涛
受保护的技术使用者：安徽应流航源动力科技有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/8/30