一种铝合金边框喷砂遮敝治具的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金喷砂处理技术领域，尤其涉及一种铝合金边框喷砂遮敝治具。


背景技术：

2.铝合金喷砂处理，是一种对铝合金表面进行喷砂的操作流程，属于物理处理，其目的是为了实现铝合金的防腐功能，在铝合金喷砂处理的实际使用中，目前在铝合金边框的喷砂工作中，普遍做法是，用胶纸粘贴或者用胶条扣住需要遮敝的贴屏面，然后再喷砂，效率低下且浪费人力，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金边框喷砂遮敝治具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金边框喷砂遮敝治具，包括边缘支撑条，所述边缘支撑条之间设置有内支撑条，所述边缘支撑条与内支撑条的上表面设置有治具本体，所述治具本体的上表面设置有铝合金框板，所述治具本体的上表面开设有插槽，所述铝合金框板的下表面装有插板，所述铝合金框板的一侧装有挡板，所述铝合金框板的另一侧装有凸板。
5.为了实现对于铝合金框板的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述插槽套设在插板的外表面，所述挡板、凸板均与治具本体的外表面相贴合。
6.为了使铝合金框板的喷砂面更加均匀，本实用新型的改进有，所述治具本体与边缘支撑条、内支撑条的夹角为六十度。
7.为了给边缘支撑条和内支撑条的连接提供前置条件，本实用新型的改进有，所述边缘支撑条的下表面装有卡位板，所述边缘支撑条与内支撑条的下表面设置有连接杆。
8.为了实现该治具整体的组装功能，本实用新型的改进有，所述卡位板、边缘支撑条、内支撑条均与连接杆相贴合，所述连接杆的下表面开设有螺孔。
9.为了对螺孔的型号进行完善，本实用新型的改进有，所述螺孔贯穿至治具本体的内侧，所述螺孔的型号为m4型。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型，通过设置了治具本体、铝合金框板、插槽、挡板、凸板和插板，能够通过治具本体和插槽的结构组合，给铝合金框板的连接工作提供前置条件，配合挡板、凸板和插板，能够更为简单的实现对于铝合金框板的固定功能，在将对应贴屏面包裹保护的同时，提升了工作效率和产能。
12.2、本实用新型，通过设置了边缘支撑条、内支撑条、卡位板、连接杆和螺孔，能够通过边缘连接条、内支撑条、卡位板和连接杆的结构组合，构建镂空的支撑结构，并通过在螺孔内侧打入螺丝，实现其与治具本体的连接功能，通过该种方式，能够有效地避免该治具表
面积砂的情况发生，进而给该治具后期的清理工作提供了方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种铝合金边框喷砂遮敝治具的整体部件示意图；
14.图2为本实用新型提出一种铝合金边框喷砂遮敝治具的侧视角爆炸示意图；
15.图3为本实用新型提出一种铝合金边框喷砂遮敝治具图2的a处放大示意图。
16.图例说明：
17.1、边缘支撑条；2、内支撑条；3、治具本体；4、铝合金框板；5、插槽；6、挡板；7、凸板；8、插板；9、卡位板；10、连接杆；11、螺孔。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例一
21.请参阅图1和3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金边框喷砂遮敝治具，包括边缘支撑条1，边缘支撑条1之间设置有内支撑条2，边缘支撑条1与内支撑条2的上表面设置有治具本体3，治具本体3的上表面设置有铝合金框板4，治具本体3的上表面开设有插槽5，通过插槽5的开设能够给后续的连接固定工作提供结构支持，铝合金框板4的下表面装有插板8，铝合金框板4的一侧装有挡板6，铝合金框板4的另一侧装有凸板7，插槽5套设在插板8的外表面，挡板6、凸板7均与治具本体3的外表面相贴合，通过将插板8插入插槽5之中，此时挡板6与凸板7均与治具本体3相贴合，所加工铝合金边框内侧对应的贴屏面与治具本体3相贴合，形成遮挡，避免贴屏面被喷砂的情况发生，并通过挡板6与凸板7的结构与治具本体3形成支撑，将铝合金框板4的位置固定，治具本体3与边缘支撑条1、内支撑条2的夹角为六十度，该种角度的设置是为了通过治具本体3斜角的结构，使多余的喷砂涂料能够滑落，避免喷砂涂料堆积，喷砂面厚度不均匀的情况发生。
22.实施例二
23.请参阅图2，边缘支撑条1的下表面装有卡位板9，边缘支撑条1与内支撑条2的下表面设置有连接杆10，卡位板9、边缘支撑条1、内支撑条2均与连接杆10相贴合，通过将卡位板9插入连接杆10之间，可以构建边缘支撑条1与连接条的支撑结构，并通过边缘支撑条1、内支撑条2与连接杆10的位置关系，构建一个整体镂空的支撑结构，通过该种方式，能够有效地避免该治具表面积砂的情况发生，进而给该治具后期的清理工作提供了方便，连接杆10的下表面开设有螺孔11，螺孔11贯穿至治具本体3的内侧，螺孔11的型号为m4型，在螺孔11的内侧打入m4螺丝，能够实现边缘支撑条1、内支撑条2与连接杆10与治具本体3的连接固定功能，在确保整体结构稳定性的同时，给后期的拆装更换工作提供了方便，使该治具的应用更加灵活。
24.工作原理：在进行整体装配的过程中，首先将卡位板9插入连接杆10之间，构建边缘支撑条1与连接杆10的支撑结构，并通过边缘支撑条1、内支撑条2与连接杆10的位置关系，构建一个整体镂空的支撑结构，通过该种方式，能够有效地避免该治具表面积砂的情况发生，进而给该治具后期的清理工作提供了方便，而后在螺孔11的内侧打入m4螺丝，实现边缘支撑条1、内支撑条2与连接杆10与治具本体3的连接固定功能，在确保整体结构稳定性的同时，给后期的拆装更换工作提供了方便，使该治具的应用更加灵活，在喷砂工作前，将插板8插入插槽5之中，此时挡板6与凸板7均与治具本体3相贴合，所加工铝合金边框内侧对应的贴屏面与治具本体3相贴合，形成遮挡，避免贴屏面被喷砂的情况发生，并通过挡板6与凸板7的结构与治具本体3形成支撑，将铝合金框板4的位置固定，给后续喷砂工作提供便捷，通过该种方式能够在确保铝合金框板4与治具本体3连接稳定性的同时，提升对于铝合金框板4位置固定的工作效率，进而提升产能。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种铝合金边框喷砂遮敝治具，包括边缘支撑条(1)，其特征在于：所述边缘支撑条(1)之间设置有内支撑条(2)，所述边缘支撑条(1)与内支撑条(2)的上表面设置有治具本体(3)，所述治具本体(3)的上表面设置有铝合金框板(4)，所述治具本体(3)的上表面开设有插槽(5)，所述铝合金框板(4)的下表面装有插板(8)，所述铝合金框板(4)的一侧装有挡板(6)，所述铝合金框板(4)的另一侧装有凸板(7)。2.根据权利要求1所述的铝合金边框喷砂遮敝治具，其特征在于：所述插槽(5)套设在插板(8)的外表面，所述挡板(6)、凸板(7)均与治具本体(3)的外表面相贴合。3.根据权利要求1所述的铝合金边框喷砂遮敝治具，其特征在于：所述治具本体(3)与边缘支撑条(1)、内支撑条(2)的夹角为六十度。4.根据权利要求1所述的铝合金边框喷砂遮敝治具，其特征在于：所述边缘支撑条(1)的下表面装有卡位板(9)，所述边缘支撑条(1)与内支撑条(2)的下表面设置有连接杆(10)。5.根据权利要求4所述的铝合金边框喷砂遮敝治具，其特征在于：所述卡位板(9)、边缘支撑条(1)、内支撑条(2)均与连接杆(10)相贴合，所述连接杆(10)的下表面开设有螺孔(11)。6.根据权利要求5所述的铝合金边框喷砂遮敝治具，其特征在于：所述螺孔(11)贯穿至治具本体(3)的内侧，所述螺孔(11)的型号为m4型。

技术总结
本实用新型提供一种铝合金边框喷砂遮敝治具，涉及铝合金喷砂处理技术领域，包括边缘支撑条，所述边缘支撑条之间设置有内支撑条，所述边缘支撑条与内支撑条的上表面设置有治具本体，所述治具本体的上表面设置有铝合金框板，所述治具本体的上表面开设有插槽，所述铝合金框板的下表面装有插板，所述铝合金框板的一侧装有挡板，所述铝合金框板的另一侧装有凸板。本实用新型，通过设置了治具本体、铝合金框板、插槽、挡板、凸板和插板，能够通过治具本体和插槽的结构组合，给铝合金框板的连接工作提供前置条件，配合挡板、凸板和插板，能够更为简单的实现对于铝合金框板的固定功能，在将对应贴屏面包裹保护的同时，提升了工作效率和产能。能。能。


技术研发人员：陈进
受保护的技术使用者：东莞市德祥五金科技有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/4