一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金金相制备平磨机技术设备领域，具体说是一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置。


背景技术：

2.现有技术中的粉末冶金金相制备平磨机的结构原理，主要是通过电机带动砂轮转动，而在试验打磨产品时，需要人工手持产品在砂轮上打磨，而现有的设备通常不设置任何防护设备，在打磨的时候，很可能会造成产品因为砂轮的离心力脱手的情况，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.实用新型目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置。
4.技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，包括平磨机底座，该平磨机底座内设置有平磨电机，平磨机底座上端设置有平磨凹槽，所述的平磨电机竖向设置，平磨电机的电机杆上固定安装有平磨砂轮。
5.所述平磨机底座的上端外侧边缘处还设置有一圈环形滑轨，并且该外侧边缘处还安装弧形护板，所述的弧形护板的下端相应设置有弧形滑块，该弧形滑块相应插入至环形滑轨内，并可相应在环形滑轨内移动，从而带动弧形护板移动调节位置。
6.作为优选，所述的环形滑轨的内部还向外侧横向延伸设置有弹簧槽，而所述的弹簧槽内还安装有弹簧件，所述弹簧件的另一端又相应安装有滚珠座，而该滚珠座内又相应安装有滚珠，在弹簧件的作用下，使得滚珠相应压紧在弧形滑块上。
7.作为优选，所述的弹簧槽共设置有八组，八组弹簧槽围绕平磨砂轮均匀排布，且每一组均设置有上下两个弹簧槽。
8.作为优选，所述的弧形滑块的外侧壁上还设置有弧形槽，而所述的滚珠相应压紧在弧形槽内。
9.作为优选，所述的环形滑轨设置在平磨机底座上端外侧边缘内侧，且所述的弧形滑块设置为薄片状结构。
10.作为优选，所述的弧形护板的外侧侧壁上还安装有横向设置的推杆。
11.作为优选，所述的平磨电机的电机杆的上端还安装有锁紧件，通过锁紧件相应固定平磨砂轮。
12.作为优选，所述弧形护板的中心角设置为90
°
。
13.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
14.(1)本装置中平磨机底座的上端边缘安装有弧形护板，并且弧形护板是通过设置弧形滑块以及平磨机底座上的环形滑轨来对应安装的，这样设置后弧形护板是可以在平磨
机底座上移动调节位置的，在打磨产品的时候，根据产品的打磨位置来相应调整弧形护板的位置，从而保证安全；
15.(2)本装置中环形滑轨的内部还延伸设置有横向的弹簧槽，在弹簧槽内安装弹簧件，弹簧件端部安装滚珠座，滚珠座内安装有伸出的滚珠，这样弧形滑块安装在环形滑轨内时，滚珠在弹簧件的弹力作用下是压紧在弧形滑块上的，通过外部的推杆可以来回调节弧形护板的位置，并且在弹簧件的弹力作用下，弧形护板的位置是相应固定住的，使用起来更加的方便；
16.(3)本装置中弧形滑块的外侧壁上还设置有弧形槽的，而滚珠是正好嵌装在该弧形槽内，这样弧形护板的移动更加的顺畅，而且能够限制弧形护板上移，结构更加的合理，并且设置弧形滑块为薄片式结构，这样无论怎么移动都很顺畅，另外合理设置弧形护板的大小，也能够有效的减小安全隐患。
附图说明
17.图1为本实用新型结构图；
18.图2为图1俯视图；
19.图3为图1中a处放大图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
21.如图1、图2和图3所示，一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，包括平磨机底座1，该平磨机底座1内设置有平磨电机2，平磨机底座1上端设置有平磨凹槽3，平磨电机2竖向设置，平磨电机2的电机杆4上固定安装有平磨砂轮5。
22.平磨机底座1的上端外侧边缘处还设置有一圈环形滑轨6，并且该外侧边缘处还安装弧形护板7，弧形护板7的下端相应设置有弧形滑块8，该弧形滑块8相应插入至环形滑轨6内，并可相应在环形滑轨6内移动，从而带动弧形护板7移动调节位置。
23.本装置中平磨机底座的上端边缘安装有弧形护板，并且弧形护板是通过设置弧形滑块以及平磨机底座上的环形滑轨来对应安装的，这样设置后弧形护板是可以在平磨机底座上移动调节位置的，在打磨产品的时候，根据产品的打磨位置来相应调整弧形护板的位置，从而保证安全。
24.环形滑轨6的内部还向外侧横向延伸设置有弹簧槽9，而弹簧槽9内还安装有弹簧件10，弹簧件10的另一端又相应安装有滚珠座11，而该滚珠座11内又相应安装有滚珠12，在弹簧件10的作用下，使得滚珠12相应压紧在弧形滑块8上。
25.弹簧槽9共设置有八组，八组弹簧槽9围绕平磨砂轮5均匀排布，且每一组均设置有上下两个弹簧槽9。
26.本装置中环形滑轨的内部还延伸设置有横向的弹簧槽，在弹簧槽内安装弹簧件，弹簧件端部安装滚珠座，滚珠座内安装有伸出的滚珠，这样弧形滑块安装在环形滑轨内时，滚珠在弹簧件的弹力作用下是压紧在弧形滑块上的，通过外部的推杆可以来回调节弧形护
板的位置，并且在弹簧件的弹力作用下，弧形护板的位置是相应固定住的，使用起来更加的方便。
27.弧形滑块8的外侧壁上还设置有弧形槽15，而滚珠12相应压紧在弧形槽15内；环形滑轨6设置在平磨机底座1上端外侧边缘内侧，且弧形滑块8设置为薄片状结构。
28.弧形护板7的外侧侧壁上还安装有横向设置的推杆13；平磨电机2的电机杆4的上端还安装有锁紧件14，通过锁紧件14相应固定平磨砂轮5；弧形护板7的中心角设置为90
°
。
29.本装置中弧形滑块的外侧壁上还设置有弧形槽的，而滚珠是正好嵌装在该弧形槽内，这样弧形护板的移动更加的顺畅，而且能够限制弧形护板上移，结构更加的合理，并且设置弧形滑块为薄片式结构，这样无论怎么移动都很顺畅，另外合理设置弧形护板的大小，也能够有效的减小安全隐患。
30.具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征：
1.一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，其特征在于：包括平磨机底座(1)，该平磨机底座(1)内设置有平磨电机(2)，平磨机底座(1)上端设置有平磨凹槽(3)，所述的平磨电机(2)竖向设置，平磨电机(2)的电机杆(4)上固定安装有平磨砂轮(5)；所述平磨机底座(1)的上端外侧边缘处还设置有一圈环形滑轨(6)，并且该外侧边缘处还安装弧形护板(7)，所述的弧形护板(7)的下端相应设置有弧形滑块(8)，该弧形滑块(8)相应插入至环形滑轨(6)内，并可相应在环形滑轨(6)内移动，从而带动弧形护板(7)移动调节位置。2.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，其特征在于：所述的环形滑轨(6)的内部还向外侧横向延伸设置有弹簧槽(9)，而所述的弹簧槽(9)内还安装有弹簧件(10)，所述弹簧件(10)的另一端又相应安装有滚珠座(11)，而该滚珠座(11)内又相应安装有滚珠(12)，在弹簧件(10)的作用下，使得滚珠(12)相应压紧在弧形滑块(8)上。3.根据权利要求2所述的一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，其特征在于：所述的弹簧槽(9)共设置有八组，八组弹簧槽(9)围绕平磨砂轮(5)均匀排布，且每一组均设置有上下两个弹簧槽(9)。4.根据权利要求3所述的一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，其特征在于：所述的弧形滑块(8)的外侧壁上还设置有弧形槽(15)，而所述的滚珠(12)相应压紧在弧形槽(15)内。5.根据权利要求2所述的一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，其特征在于：所述的环形滑轨(6)设置在平磨机底座(1)上端外侧边缘内侧，且所述的弧形滑块(8)设置为薄片状结构。6.根据权利要求2所述的一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，其特征在于：所述的弧形护板(7)的外侧侧壁上还安装有横向设置的推杆(13)。7.根据权利要求2所述的一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，其特征在于：所述的平磨电机(2)的电机杆(4)的上端还安装有锁紧件(14)，通过锁紧件(14)相应固定平磨砂轮(5)。8.根据权利要求2所述的一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，其特征在于：所述弧形护板(7)的中心角设置为90
°
。

技术总结
本实用新型公开一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，包括平磨机底座，该平磨机底座内设置有平磨电机，平磨机底座上端设置有平磨凹槽，所述的平磨电机竖向设置，平磨电机的电机杆上固定安装有平磨砂轮。本装置中平磨机底座的上端边缘安装有弧形护板，并且弧形护板是通过设置弧形滑块以及平磨机底座上的环形滑轨来对应安装的，这样设置后弧形护板是可以在平磨机底座上移动调节位置的，在打磨产品的时候，根据产品的打磨位置来相应调整弧形护板的位置，从而保证安全。从而保证安全。从而保证安全。


技术研发人员：杨志辉 郭平 於惠 徐顺清 叶子君
受保护的技术使用者：扬州保来得科技实业有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/12/16