清除3PE防腐管两端防腐层的装置的制作方法

清除3pe防腐管两端防腐层的装置
技术领域
1.本实用新型涉及防腐管加工技术领域，尤其涉及清除3pe防腐管两端防腐层的装置。


背景技术：

2.3pe防腐钢管是指3层结构聚乙烯涂层(mapec)外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有ipn8710、fbe环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。
3.3pe防腐管由内到外依次包括钢管、防腐层和pe外护管，3pe防腐管加工完成后需要对pe外护管的两端进行打磨处理，现有方式主要是依靠人工打磨，打磨速度慢，工人劳动强度大，且打磨产生的碎屑掉落在车间地面上，需要工人单独进行清理，非常不便。
4.本申请基于上述技术问题，创新研发，提出一种清除3pe防腐管两端防腐层的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的不足，提供清除3pe防腐管两端防腐层的装置。
6.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供清除3pe防腐管两端防腐层的装置，包括移动式液压升降平台，在移动式液压升降平台的托板上安装弧形收集槽，弧形收集槽的弧度与防腐管的管体弧度相适应，在弧形收集槽内设有多个毛刷，多个毛刷沿弧形收集槽的延伸方向排布，多个毛刷在动力机构的带动下同步转动；在弧形收集槽的两端分别设有一个定位辊，每个定位辊水平位置可调。
7.作为优选，在弧形收集槽的底面上设有排屑口，排屑口通过伸缩管与负压收集箱连接，负压收集箱通过负压风机产生负压将打磨产生的碎屑吸入收集箱内进行收集处理。
8.作为优选，负压收集箱固定安装在移动式液压升降平台的底座上，负压收集箱可以随着移动式液压升降平台同步转移。
9.作为优选，每个毛刷的转轴均通过轴承与弧形收集槽的内壁连接，所述动力机构为电动机，电动机固定安装在弧形收集槽的外壁上，电动机的输出轴与主动轴连接，主动轴通过轴承安装在弧形收集槽内部，在主动轴上安装主动链轮，在每个毛刷的转轴上均安装两个从动链轮，主动轴通过链条逐级传动的方式带动每个毛刷的转轴转动。
10.作为优选，每个定位辊均转动连接在支架上，在支架上固接调节杆，在弧形收集槽上固接支撑杆，在支撑杆上设有供调节杆穿过的通孔，在支撑杆上螺纹连接用于顶紧调节杆的紧固螺栓。使用时，防腐管位于两个定位辊之间，通过两个定位辊可以起到定位作用，便于弧形收集槽快速找准位置。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本申请通过机械打磨的方式对pe外护管的端部进行打磨处理，打磨效率高，打磨效果好，工人劳动强度低，而且碎屑不需要工人单独进行清理，增加了使用便利性。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型定位辊与支撑杆连接关系俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型毛刷与弧形收集槽连接关系俯视结构示意图；
16.图中所示：
17.1、移动式液压升降平台，2、托板，3、底座，4、安装座，5、弧形收集槽， 6、电动机，7、毛刷，8、防腐管，9、定位辊，10、支撑杆，11、紧固螺栓， 12、调节杆，13、伸缩管，14、负压收集箱，15、支架，16、主动轴，17、主动链轮，18、从动链轮，19、链条。
具体实施方式
18.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
19.如图1所示，本实用新型包括移动式液压升降平台1，移动式液压升降平台1为现有结构具备行走和升降功能。在移动式液压升降平台1的托板2 上安装弧形收集槽5，弧形收集槽5的弧度与防腐管8的管体弧度相适应，在弧形收集槽5内设有多个毛刷7，多个毛刷7沿弧形收集槽5的延伸方向排布，多个毛刷7在动力机构的带动下同步转动。在弧形收集槽5的两端分别设有一个定位辊9，每个定位辊9水平位置可调。
20.在弧形收集槽5的底面上设有排屑口，排屑口通过伸缩管13与负压收集箱14连接，伸缩管13和负压收集箱14均为现有结构，负压收集箱14通过负压风机产生负压将打磨产生的碎屑吸入收集箱内进行收集处理。
21.在托板2上固接两个安装座4，弧形收集槽5与两个安装座4焊接固定。
22.为了便于使用过程中灵活转移，负压收集箱14固定安装在移动式液压升降平台1的底座3上，负压收集箱14可以随着移动式液压升降平台1同步转移。
23.如图3所示，每个毛刷7的转轴均通过轴承与弧形收集槽5的内壁连接，所述动力机构为电动机6，电动机6固定安装在弧形收集槽5的外壁上，电动机6的输出轴与主动轴16连接，主动轴16通过轴承安装在弧形收集槽5 内部，在主动轴16上安装主动链轮17，在每个毛刷7的转轴上均安装两个从动链轮18，主动轴16通过链条19逐级传动的方式带动每个毛刷7的转轴转动。
24.如图2所示，每个定位辊9均转动连接在支架15上，在支架15上固接调节杆12，在弧形收集槽5上固接支撑杆10，在支撑杆10上设有供调节杆 12穿过的通孔，在支撑杆10上螺纹连接用于顶紧调节杆12的紧固螺栓11。使用时，防腐管位于两个定位辊9之间，通过两个定位辊9可以起到定位作用，便于弧形收集槽5快速找准位置。
25.具体使用时，将需要打磨的防腐管吊装到电动滚轮架上，在电动滚轮架的驱动下防腐管8转动，调节移动式液压升降平台1的位置，同时调整弧形收集槽5的高度，使弧形收集槽5移动到打磨位置的下方并使每个毛刷7均接触pe外护管，开启电动机6，多个毛刷7同步转动对pe外护管的端部进行打磨处理，打磨产生的碎屑收集到负压收集箱14内。
26.本申请通过机械打磨的方式对pe外护管的端部进行打磨处理，打磨效率高，打磨效果好，工人劳动强度低，而且碎屑不需要工人单独进行清理，增加了使用便利性。
27.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术
方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.清除3pe防腐管两端防腐层的装置，其特征在于：包括移动式液压升降平台，在移动式液压升降平台的托板上安装弧形收集槽，弧形收集槽的弧度与防腐管的管体弧度相适应，在弧形收集槽内设有多个毛刷，多个毛刷沿弧形收集槽的延伸方向排布，多个毛刷在动力机构的带动下同步转动；在弧形收集槽的两端分别设有一个定位辊，每个定位辊水平位置可调；在弧形收集槽的底面上设有排屑口，排屑口通过伸缩管与负压收集箱连接。2.根据权利要求1所述的清除3pe防腐管两端防腐层的装置，其特征在于：负压收集箱固定安装在移动式液压升降平台的底座上。3.根据权利要求1所述的清除3pe防腐管两端防腐层的装置，其特征在于：每个毛刷的转轴均通过轴承与弧形收集槽的内壁连接，所述动力机构为电动机，电动机固定安装在弧形收集槽的外壁上，电动机的输出轴与主动轴连接，主动轴通过轴承安装在弧形收集槽内部，在主动轴上安装主动链轮，在每个毛刷的转轴上均安装两个从动链轮，主动轴通过链条逐级传动的方式带动每个毛刷的转轴转动。4.根据权利要求1所述的清除3pe防腐管两端防腐层的装置，其特征在于：每个定位辊均转动连接在支架上，在支架上固接调节杆，在弧形收集槽上固接支撑杆，在支撑杆上设有供调节杆穿过的通孔，在支撑杆上螺纹连接用于顶紧调节杆的紧固螺栓。

技术总结
本实用新型涉及清除3PE防腐管两端防腐层的装置，包括移动式液压升降平台，在移动式液压升降平台的托板上安装弧形收集槽，弧形收集槽的弧度与防腐管的管体弧度相适应，在弧形收集槽内设有多个毛刷，多个毛刷沿弧形收集槽的延伸方向排布，多个毛刷在动力机构的带动下同步转动；在弧形收集槽的两端分别设有一个定位辊，每个定位辊水平位置可调。本申请通过机械打磨的方式对PE外护管的端部进行打磨处理，打磨效率高，打磨效果好，工人劳动强度低，而且碎屑不需要工人单独进行清理，增加了使用便利性。性。性。


技术研发人员：李忠杰 李忠军 伊希斌 侯英男 孙枫岩
受保护的技术使用者：山东茂盛管业有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/9/29