一种卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构及机床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，广泛应用在机械加工行业；而卧轴矩台平面磨床作为磨床的一种，其应用非常广泛，主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面，也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面，磨削精度和光洁度都较高。
3.工作台纵向运动为液压(叶片泵)驱动，精度可以达到卧轴矩台平面磨床的国家标准，运行也比较平稳的。
4.但在重载情况下叶片泵对油温和油液比较敏感、对液压元器件的要求变高，使工作台的纵向运动稳定性变差从而影响工件的加工质量、液压元器件维修困难。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构，结构简单，安装、维护方便，传动效率较高，传动可靠。
6.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
7.本实用新型提供的一种卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构包括，工作台，所述工作台上端面设置夹持部，所述工作台下端设置托举件；
8.给进部件，所述给进部件设置在所述工作台下方，所述托举件远离所述工作台一端连接所述给进部件；
9.床身，所述床身设置在所述给进部件下端并与所述给进部件固定连接。
10.所述给进部件包括：双螺旋凸轮轴，所述双螺旋凸轮轴表面设置滑轨，所述双螺旋凸轮轴的一端侧面设置有键槽。
11.所述给进部件还包括：滑块，所述滑块上端固定连接所述托举件，所述滑块套设在所述双螺旋凸轮轴上，所述滑块匹配所述滑轨可沿滑轨活动。
12.所述给进部件还包括：轴支撑架，所述轴支撑架上端固定连接轴承座，所述轴承座连接所述双螺旋凸轮轴末端；所述轴支撑架和所述轴承座设置两组，分别连接所述双螺旋凸轮轴两端；所述轴支撑架下端固定连接所述床身。
13.本实用新型的进一步优选方案为，所述滑轨设置为闭合的双螺旋结构，所述滑轨为向所述双螺旋凸轮轴内挖设的凹槽结构；
14.所述滑块可在双螺旋结构内循环往复运动。
15.本实用新型的进一步优选方案为，所述工作台上设置的所述夹持部为电磁吸盘。
16.本实用新型的进一步优选方案为，所述托举件的托脚保持水平，所述托脚通过螺栓固连在所述滑块上端；所述托举件的托壁向外倾斜。
17.本实用新型的进一步优选方案为，所述托举件的托掌保持水平，所述托掌上方安
装所述工作台，所述托掌与所述工作台对应位置处设有螺纹孔，通过螺栓将所述托掌和所述工作台固连。
18.本实用新型的进一步优选方案为，所述工作台轴向两侧各均匀固设有两个燕尾滑块；
19.所述床身轴向两侧分别设置有竖直部，所述竖直部上端靠近所述燕尾滑块一侧设置有燕尾槽，所述燕尾滑块与所述燕尾槽相配合。
20.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构，通过双螺旋凸轮轴设有键槽的位置接入动力，双螺旋凸轮轴开始做单向旋转运动，滑块在双螺旋凸轮轴上做往复运动，同时带动托举件、工作台和电磁吸盘或其它夹具一起做往复运动。采用双螺旋机构来驱动工作台不仅使传动结构简单、运动稳定性高；而且能够更方便的控制工作台的运动方式。
附图说明
21.图1是本实用新型工作台纵向进给机构的轴测图；
22.图2是本实用新型给进机构的正面示意图；
23.图3是本实用新型给燕尾槽部分结构示意图；
24.图4是本实用新型整体结构示意图。
25.图中：1、床身，2、轴支撑架，3、轴承座，4-1、滑块，4-2、双螺旋凸轮轴，4-3、滑轨，5、托举件，5-1、托脚，5-2、托壁，5-3、托掌，6、工作台，7、夹持部，8、螺栓，9、键槽，10、燕尾滑块，11、燕尾槽，12、竖直部。
具体实施方式
26.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
27.一种卧轴矩台平面磨床工作台6纵向进给机构，包括：
28.工作台6上端面设置夹持部7，工作台6下端设置托举件5；托举件5的托脚 5-1保持水平，托脚5-1通过螺栓8固连在滑块4-1上端；托举件5的托壁5-2向外倾斜。托举件5的托掌5-3保持水平，托掌5-3上方安装工作台6，托掌5-3与工作台6对应位置处设有螺纹孔，通过螺栓8将托掌5-3和工作台6固连。工作台6 上设置的夹持部7为电磁吸盘或其它夹具。
29.工作台6轴向两侧各均匀固设有两个燕尾滑块10；床身1轴向两侧分别设置有竖直部12，竖直部12上端靠近燕尾滑块10一侧设置有燕尾槽11，燕尾滑块10与燕尾槽11相配合。
30.给进部件设置在工作台6下方，托举件5远离工作台6一端连接给进部件。给进部件包括：双螺旋凸轮轴4-2，双螺旋凸轮轴4-2表面设置滑轨4-3，双螺旋凸轮轴4-2的一端侧面设置有键槽9。
31.滑块4-1，滑块4-1上端固定连接托举件5，滑块4-1套设在双螺旋凸轮轴4-2 上，滑块4-1匹配滑轨4-3可沿滑轨4-3活动，滑轨4-3设置为闭合的双螺旋结构，滑轨4-3为向双螺旋凸轮轴4-2内挖设的凹槽结构；滑块4-1可在双螺旋结构内循环往复运动。
32.轴支撑架2，轴支撑架2上端固定连接轴承座3，轴承座3连接双螺旋凸轮轴4-2末端；轴支撑架2和轴承座3设置两组，分别连接双螺旋凸轮轴4-2两端；轴支撑架2下端固定连接床身1。床身1设置在给进部件下端并与给进部件固定连接。
33.本实用新型一种卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构的工作流程：
34.通过双螺旋凸轮轴4-2设有键槽9的位置接入动力，双螺旋凸轮轴4-2开始做旋转运动，滑块4-1在双螺旋凸轮轴4-2上做往复运动，同时带动托举件5、工作台6和夹持部7一起做往复运动。
35.通过上述方式，本实用新型的一种卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构，采用双螺旋凸轮轴4-2来驱动工作台6左右往复运动，不仅使传动结构简单、运动稳定性高，而且能够通过改变滑轨4-3的形状来控制滑块4-1的运动方式，从而达到控制工作台6的运动。


技术特征：
1.一种卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构，其特征在于：包括，工作台，所述工作台上端面设置夹持部，所述工作台下端设置托举件；给进部件，所述给进部件设置在所述工作台下方，所述托举件远离所述工作台一端连接所述给进部件；床身，所述床身设置在所述给进部件下端并与所述给进部件固定连接；所述给进部件包括：双螺旋凸轮轴，所述双螺旋凸轮轴表面设置滑轨，所述双螺旋凸轮轴的一端侧面设置有键槽；所述给进部件还包括：滑块，所述滑块上端固定连接所述托举件，所述滑块套设在所述双螺旋凸轮轴上，所述滑块匹配所述滑轨可沿滑轨活动；所述给进部件还包括：轴支撑架，所述轴支撑架上端固定连接轴承座，所述轴承座连接所述双螺旋凸轮轴末端；所述轴支撑架和所述轴承座设置两组，分别连接所述双螺旋凸轮轴两端；所述轴支撑架下端固定连接所述床身。2.如权利要求1所述的卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构，其特征在于：所述滑轨设置为闭合的双螺旋结构，所述滑轨为向所述双螺旋凸轮轴内挖设的凹槽结构；所述滑块可在双螺旋结构内循环往复运动。3.如权利要求2所述的卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构，其特征在于：所述工作台上设置的所述夹持部为电磁吸盘。4.如权利要求3所述的卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构，其特征在于：所述托举件的托脚保持水平，所述托脚通过螺栓固连在所述滑块上端；所述托举件的托壁向外倾斜。5.如权利要求4所述的卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构，其特征在于：所述托举件的托掌保持水平，所述托掌上方安装所述工作台，所述托掌与所述工作台对应位置处设有螺纹孔，通过螺栓将所述托掌和所述工作台固连。6.如权利要求5所述的卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构，其特征在于：所述工作台轴向两侧各均匀固设有两个燕尾滑块；所述床身轴向两侧分别设置有竖直部，所述竖直部上端靠近所述燕尾滑块一侧设置有燕尾槽，所述燕尾滑块与所述燕尾槽相配合。7.一种机床，其特征在于：所述机床使用了如权利要求1～6任一所述的卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构。

技术总结
一种卧轴矩台平面磨床工作台纵向进给机构及机床，涉及磨床技术领域包括，工作台，所述工作台上端面设置夹持部，所述工作台下端设置托举件；给进部，所述给进部设置在所述工作台下方，所述托举件远离所述工作台一端连接所述给进部；床身，所述床身设置在所述给进部下端并与所述给进部固定连接。本实用新型安装、维护方便，传动效率较高，传动可靠。传动可靠。传动可靠。


技术研发人员：唐荣伟 石增祥 高航
受保护的技术使用者：西安亚太菁英智能装备有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/11/24