一种便于铸件侧面加工的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及到一种便于铸件侧面加工的夹具。


背景技术：

2.铸件在浇筑完成后需要进行打磨、抛光等加工，现有的加工手段是将铸件使用夹具固定在加工台上进行加工，但一般的夹具夹持只能对铸件的上下面进行加工，而很难加工铸件侧面，铸件侧面仍然需要进行人工打磨，费时费力。
3.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种种便于铸件侧面加工的夹具，相比于现有技术，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种便于铸件侧面加工的夹具，包括底板，所述底板上垂直固定有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板平行，所述第一侧板外侧面设有第一限位组件，所述第二侧板外侧面设有第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件结构相同，所述第一限位组件包括两块平行于所述第一侧板短边设置的限位块以及设置在所述限位块外侧的压板，所述压板上贯穿有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的底部与所述第一侧板螺纹连接。
6.通过采用上述技术方案，平行设置的第一侧板和第二侧板配合第一限位组件和第二限位组件，使得铸件在被夹持后侧面面向工作台，使铸件侧面也能够利用工作台进行加工。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位块上设有定位销。
8.通过采用上述技术方案，利用定位销对铸件进行定位，提高夹具的加持精确度。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位块中部设有防错杆。
10.通过采用上述技术方案，防错杆可以避免铸件装反，降低废品率，为企业节省成本。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一侧板和第二侧板之间固定有连接柱。
12.通过采用上述技术方案，连接柱将第一侧板与第二侧板连接，使得两块侧板的受力更均匀，不容易发生弯折。
13.本实用新型公开了一种便于铸件侧面加工的夹具，与现有技术相比的优点在于：平行设置的第一侧板和第二侧板配合第一限位组件和第二限位组件，使得铸件在被夹持后侧面面向工作台，使铸件侧面也能够利用工作台进行加工，减少工人劳动强度，提高加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于铸件侧面加工的夹具的结构示意图。
15.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
16.1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、限位块；5、定位销；6、压板；7、锁紧螺杆；8、连接柱；9、防错杆；40、第一限位组件；50、第二限位组件。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
19.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
20.如图1所示，本实用新型公开了一种便于铸件侧面加工的夹具，包括底板1，所述底板1上开设有若干通孔，用于将所述底板1固定在加工的工作台上，所述底板1上垂直固定有第一侧板2和第二侧板3，所述第一侧板2和第二侧板3平行，所述第一侧板 2外侧面设有第一限位组件40，所述第二侧板3外侧面设有第二限位组件50，所述第一限位组件40和第二限位组件50结构相同，所述第一限位组件40包括两块平行于所述第一侧板2短边设置的限位块4以及设置在所述限位块4外侧的压板6，所述限位块 4的总数为四个，通过螺钉与所述第一侧板2及第二侧板2连接，每个所述限位块4一侧的所述压板6的数量为两个，两个所述压板6分别设置于所述限位块4一侧的左端和右端，即一共设有八个所述压板6，以确保铸件能够被完全夹持，且夹持平稳，所述压板6上贯穿有锁紧螺杆7，所述锁紧螺杆7的底部与所述第一侧板2螺纹连接，所述压板6的尾部设有调节螺杆，所述调节螺杆的头部与所述第一侧板2相抵接。
21.所述限位块4上设有定位销5，利用所述定位销5对铸件进行定位，提高夹具的加持精确度。所述限位块4中部设有防错杆9，所述防错杆9可以避免铸件装反，降低废品率，为企业节省成本。
22.所述第一侧板2和第二侧板3之间固定有连接柱8，所述连接柱8的数量为四个，均匀连接所述第一侧板2与所述第二侧板3的四角，确保所述第一侧板2与第二侧板3 承重均匀，延长装置使用寿命。
23.本实用新型在使用时，将铸件由第一侧板2和第二侧板3的侧面放入夹具中，两边放置在限位块4上，利用定位销5对铸件进行位置固定，调整压板6至合适位置后，转动锁紧螺杆7，使压板6压紧铸件表面，从而实现铸件的夹持固定，将底板及其上固定完成的铸件连接至加工台面，即可对铸件侧面进行打磨等加工。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型
的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。


技术特征：
1.一种便于铸件侧面加工的夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上垂直固定有第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)平行，所述第一侧板(2)外侧面设有第一限位组件(40)，所述第二侧板(3)外侧面设有第二限位组件(50)，所述第一限位组件(40)和第二限位组件(50)结构相同，所述第一限位组件(40)包括两块平行于所述第一侧板(2)短边设置的限位块(4)以及设置在所述限位块(4)外侧的压板(6)，所述压板(6)上贯穿有锁紧螺杆(7)，所述锁紧螺杆(7)的底部与所述第一侧板(2)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种便于铸件侧面加工的夹具，其特征在于，所述限位块(4)上设有定位销(5)。3.根据权利要求1所述的一种便于铸件侧面加工的夹具，其特征在于，所述限位块(4)中部设有防错杆(9)。4.根据权利要求1所述的一种便于铸件侧面加工的夹具，其特征在于，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间固定有连接柱(8)。

技术总结
本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及到一种便于铸件侧面加工的夹具，包括底板，所述底板上垂直固定有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板平行，所述第一侧板外侧面设有第一限位组件，所述第二侧板外侧面设有第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件结构相同，所述第一限位组件包括两块平行于所述第一侧板短边设置的限位块以及设置在所述限位块外侧的压板，所述压板上贯穿有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的底部与所述第一侧板螺纹连接。优点在于：平行设置的第一侧板和第二侧板配合第一限位组件和第二限位组件，使铸件在被夹持后侧面面向工作台，使铸件侧面能够利用工作台进行加工，减少工人劳动强度，提高加工效率。率。率。


技术研发人员：秦益斌 陈斌
受保护的技术使用者：嘉兴天洪铸造科技股份有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/8/30