一种铸铁机钢模的温度控制装置的制作方法

1.本实用新型属于铸铁机铸铁生产的领域，具体涉及一种铸铁机钢模的温度控制装置。


背景技术：

2.铸铁机铸铁时钢模温度影响钢模的挂浆效果及脱模率，钢模内部的热应力影响钢模的使用寿命，在生产实践中发现钢模温度265℃～285℃时，钢模挂浆效果、脱模率、热应力影响达到最佳，需要一种有效措施将钢模温度控制在最佳范围内。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开一种铸铁机钢模的温度控制装置，可以确保钢模温度保持在最佳温度范围内，钢模挂浆效果好，提高脱模率，且热应力能达到最佳。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种铸铁机钢模的温度控制装置，包括铸铁机，还包括温度计、控制器、冷却水管和风机组，所述冷却水管安装于所述铸铁机的链带的正上方，且所述冷却水管的下方设置有若干冷却水雾化喷头，所述风机组包括风机、主管道、预热风管道、冷却风管道、第一电磁控制阀和第二电磁控制阀，所述风机安装于所述铸铁机的链带的正上方，所述主管道的一端连通所述风机的出风口，所述主管道的另一端分别连通所述预热风管道的进风口和所述冷却风管道的进风口，所述预热风管道的出风口位于所述铸铁机的链带的正上方，所述冷却风管道的出风口位于所述铸铁机的链带的正下方，所述第一电磁控制阀安装于所述预热风管道上，所述第二电磁控制阀安装于所述冷却风管道上；所述温度计和所述控制器安装于所述铸铁机的一侧，所述温度计通过信号线连所述控制器，所述控制器分别与所述第一电磁控制阀和所述第二电磁控制阀相连。
6.进一步地，所述温度计采用热电偶温度计。
7.进一步地，所述冷却水管的上安装有开关阀。
8.进一步地，所述冷却水管位于所述铸铁机的链带运行方向前方。
9.与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：
10.利用本装置可以确保钢模温度保持在最佳温度范围内，钢模挂浆效果好，提高脱模率，且热应力能达到最佳。
附图说明
11.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型控制示意图。
具体实施方式
14.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
16.如图1-2所示，一种铸铁机钢模的温度控制装置，包括铸铁机1，还包括温度计2、控制器3、冷却水管4和风机组，所述冷却水管4安装于所述铸铁机1的链带的正上方，且所述冷却水管4的下方设置有若干冷却水雾化喷头5，所述风机组包括风机6、主管道7、预热风管道8、冷却风管道9、第一电磁控制阀10和第二电磁控制阀11，所述风机6安装于所述铸铁机1的链带的正上方，所述主管道7的一端连通所述风机6的出风口，所述主管道7的另一端分别连通所述预热风管道8的进风口和所述冷却风管道9的进风口，所述预热风管道8的出风口位于所述铸铁机1的链带的正上方，所述冷却风管道9的出风口位于所述铸铁机1的链带的正下方，所述第一电磁控制阀10安装于所述预热风管道8上，所述第二电磁控制阀11安装于所述冷却风管道9上；所述温度计2和所述控制器3安装于所述铸铁机1的一侧，所述温度计2通过信号线连所述控制器3，所述控制器3分别与所述第一电磁控制阀10和所述第二电磁控制阀11相连。
17.所述温度计2采用热电偶温度计。
18.所述冷却水管4的上安装有开关阀。
19.所述冷却水管4位于所述铸铁机1的链带运行方向前方。
20.使用时，温度计2信号将传入控制器3，控制器3做进一步的计算分析，当温度计2信号低于阈值后，控制器3通过第一电磁控制阀10开启，并关闭第二电磁控制阀11，对钢模加温；当温度计2信号高于阈值后，控制器3通过第二电磁控制阀11开启，并关闭第一电磁控制阀10，对钢模将温。
21.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铸铁机钢模的温度控制装置，包括铸铁机，其特征在于，还包括温度计、控制器、冷却水管和风机组，所述冷却水管安装于所述铸铁机的链带的正上方，且所述冷却水管的下方设置有若干冷却水雾化喷头，所述风机组包括风机、主管道、预热风管道、冷却风管道、第一电磁控制阀和第二电磁控制阀，所述风机安装于所述铸铁机的链带的正上方，所述主管道的一端连通所述风机的出风口，所述主管道的另一端分别连通所述预热风管道的进风口和所述冷却风管道的进风口，所述预热风管道的出风口位于所述铸铁机的链带的正上方，所述冷却风管道的出风口位于所述铸铁机的链带的正下方，所述第一电磁控制阀安装于所述预热风管道上，所述第二电磁控制阀安装于所述冷却风管道上；所述温度计和所述控制器安装于所述铸铁机的一侧，所述温度计通过信号线连所述控制器，所述控制器分别与所述第一电磁控制阀和所述第二电磁控制阀相连。2.根据权利要求1所述的一种铸铁机钢模的温度控制装置，其特征在于，所述温度计采用热电偶温度计。3.根据权利要求1所述的一种铸铁机钢模的温度控制装置，其特征在于，所述冷却水管的上安装有开关阀。4.根据权利要求1所述的一种铸铁机钢模的温度控制装置，其特征在于，所述冷却水管位于所述铸铁机的链带运行方向前方。

技术总结
本实用新型属于铸铁机铸铁生产的领域，具体涉及一种铸铁机钢模的温度控制装置，包括铸铁机、温度计、控制器、冷却水管和风机组，冷却水管安装于铸铁机的链带的正上方，且冷却水管的下方设置有若干冷却水雾化喷头，风机组包括风机、主管道、预热风管道、冷却风管道、第一电磁控制阀和第二电磁控制阀，风机安装于铸铁机的链带的正上方，主管道的一端连通风机的出风口。利用本装置可以确保钢模温度保持在最佳温度范围内，钢模挂浆效果好，提高脱模率，且热应力能达到最佳。力能达到最佳。力能达到最佳。


技术研发人员：尚小虎 孙英杰
受保护的技术使用者：山西建邦集团铸造有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/10/13