1.本实用新型涉及炉前自动化设备领域,特别涉及一种高炉开铁口机用多通路旋转接头。
背景技术:2.目前高炉开铁口机普遍采用液压凿岩机,它具有相对体积小,重量轻,容易实现控制,易于实现过载保护的特点,凿岩机在作业时跟随运动,其转接头的管体部位也跟随运动,受炉前开口过程中高温的影响,虽然管体采取了包覆耐高温保护套的隔热措施,但包覆胶管寿命较短,一般只有三个月到半年的寿命,而且当开铁口异常时,铁水喷溅容易将管体损坏烧毁,无法再次开口,造成生产事故。
技术实现要素:3.本实用新型的主要目的在于提供一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,包括移动端接头与中间接头以及固定端接头,所述固定端接头固定到开铁口机机架上,所述移动端接头连接到凿岩机小车上,所述中间接头与固定端接头之间、中间接头与移动端接头之间设置有若干管体,所述移动端接头尾部设置有盖板,所述固定端接头尾部设置有回转套,所述管体外侧分别设置有第一合板与第二合板,所述第一合板两侧端面各设置有一对安装直板,所述第二合板两侧端面对应安装直板位置设置有对接直板,所述对接直板下端面设置有可调节的底板,通过在管体外侧设置第一合板与第二合板,并在第一合板与第二合板两侧设置对应的安装直板和对接直板,并配合下方的底板进行调节,利用便于拆卸更换的合板可有效对管体进行防护,避免铁水喷溅损坏管体而造成事故。
6.优选的,所述第一合板与第二合板的长度与管体相等,所述第一合板与第二合板内侧端面对应管体均设置有定位圆槽,所述底板下端面中部位置设置有扣板。
7.优选的,所述安装直板与第一合板、对接直板与第二合板之间均通过焊接进行固定,所述安装直板前端面顶部位置设置有一对横板,所述对接直板后端面对应横板设置有横槽。
8.优选的,所述横槽之间中部位置设置有间隔槽,所述横槽底部设置有矩形孔,所述矩形孔中设置有可调节的定位杆,所述横板中部对应定位杆设置有定位孔,所述定位杆头部穿过间隔槽以及两道定位孔。
9.优选的,所述矩形孔下方设置有安装槽,所述安装槽顶部设置有固定圆板,所述固定圆板通过焊接固定到定位杆外圈,所述安装槽底部设置有活动圆板,所述活动圆板活动安装到定位杆外圈,所述固定圆板与活动圆板之间设置有弹簧。
10.优选的,所述安装槽底部设置有固定孔,所述固定孔底部设置有圆形凹槽,所述底
板位于圆形凹槽中,所述定位杆尾部穿过固定孔并连接到底板上端面中部位置。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.本实用新型中,通过在管体外侧设置第一合板与第二合板,并在第一合板与第二合板两侧设置对应的安装直板和对接直板,并配合下方的底板进行调节,利用便于拆卸更换的合板可有效对管体进行防护,避免铁水喷溅损坏管体而造成事故,在第一合板与第二合板使用一定时间产生耗损后,可快速的进行更换补充,保障管体的安全。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的定位圆槽示意图;
15.图3为本实用新型的对接直板示意图。
16.图中:1、移动端接头;2、中间接头;3、固定端接头;4、底板;5、盖板;6、回转套;7、管体;8、第一合板;9、第二合板;10、定位圆槽;11、安装直板;12、对接直板;13、横板;14、横槽;15、圆形凹槽;16、扣板;17、间隔槽;18、矩形孔;19、定位杆;20、定位孔;21、安装槽;22、固定圆板;23、活动圆板;24、弹簧;25、固定孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示,一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,包括移动端接头1与中间接头2以及固定端接头3,固定端接头3固定到开铁口机机架上,移动端接头1连接到凿岩机小车上,中间接头2与固定端接头3之间、中间接头2与移动端接头1之间设置有若干管体7,移动端接头1尾部设置有盖板5,固定端接头3尾部设置有回转套6,管体7外侧分别设置有第一合板8与第二合板9,第一合板8两侧端面各设置有一对安装直板11,第二合板9两侧端面对应安装直板11位置设置有对接直板12,对接直板12下端面设置有可调节的底板4。
19.在本实施例中,为了能够对管体7形成全面有效的防护,第一合板8与第二合板9的长度与管体7相等,第一合板8与第二合板9内侧端面对应管体7均设置有定位圆槽10,底板4下端面中部位置设置有扣板16;
20.在本实施例中,为了便于调节第一合板8与第二合板9的固定状态,从而实现快速的拆卸更换,安装直板11与第一合板8、对接直板12与第二合板9之间均通过焊接进行固定,安装直板11前端面顶部位置设置有一对横板13,对接直板12后端面对应横板13设置有横槽14,横槽14之间中部位置设置有间隔槽17,横槽14底部设置有矩形孔18,矩形孔18中设置有可调节的定位杆19,横板13中部对应定位杆19设置有定位孔20,定位杆19头部穿过间隔槽17以及两道定位孔20,矩形孔18下方设置有安装槽21,安装槽21顶部设置有固定圆板22,固定圆板22通过焊接固定到定位杆19外圈,安装槽21底部设置有活动圆板23,活动圆板23活动安装到定位杆19外圈,固定圆板22与活动圆板23之间设置有弹簧24,安装槽21底部设置有固定孔25,固定孔25底部设置有圆形凹槽15,底板4位于圆形凹槽15中,定位杆19尾部穿过固定孔25并连接到底板4上端面中部位置。
21.需要说明的是,本实用新型为一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,在实际使用
时,第一合板8与第二合板9对管体7进行包围式防护,在铁水喷溅时,第一合板8与第二合板9可有效阻挡铁水的渗透,避免损坏管体7,当长时间使用后,第一合板8与第二合板9表面产生耗损,此时可快速的拆卸更换,找到第一合板8与第二合板9两侧的安装直板11与对接直板12,然后向下拉动对接直板12底部的扣板16,使其带动底板4以及定位杆19向下运动,定位杆19带动外圈的固定圆板22向下运动,并在运动时挤压下方的弹簧24,使弹簧24受力产生压缩,直至定位杆19头部从两块横板13中部的横槽14中脱出,然后即可快速的拆分安装直板11与对接直板12,进而实现第一合板8与第二合板9的拆卸,接着即可安装新的第一合板8与第二合板9,按照相同原理再次安装即可。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:1.一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,包括移动端接头(1)与中间接头(2)以及固定端接头(3),所述固定端接头(3)固定到开铁口机机架上,所述移动端接头(1)连接到凿岩机小车上,所述中间接头(2)与固定端接头(3)之间、中间接头(2)与移动端接头(1)之间设置有若干管体(7),所述移动端接头(1)尾部设置有盖板(5),所述固定端接头(3)尾部设置有回转套(6),其特征在于:所述管体(7)外侧分别设置有第一合板(8)与第二合板(9),所述第一合板(8)两侧端面各设置有一对安装直板(11),所述第二合板(9)两侧端面对应安装直板(11)位置设置有对接直板(12),所述对接直板(12)下端面设置有可调节的底板(4)。2.根据权利要求1所述的一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,其特征在于:所述第一合板(8)与第二合板(9)的长度与管体(7)相等,所述第一合板(8)与第二合板(9)内侧端面对应管体(7)均设置有定位圆槽(10),所述底板(4)下端面中部位置设置有扣板(16)。3.根据权利要求1所述的一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,其特征在于:所述安装直板(11)与第一合板(8)、对接直板(12)与第二合板(9)之间均通过焊接进行固定,所述安装直板(11)前端面顶部位置设置有一对横板(13),所述对接直板(12)后端面对应横板(13)设置有横槽(14)。4.根据权利要求3所述的一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,其特征在于:所述横槽(14)之间中部位置设置有间隔槽(17),所述横槽(14)底部设置有矩形孔(18),所述矩形孔(18)中设置有可调节的定位杆(19),所述横板(13)中部对应定位杆(19)设置有定位孔(20),所述定位杆(19)头部穿过间隔槽(17)以及两道定位孔(20)。5.根据权利要求4所述的一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,其特征在于:所述矩形孔(18)下方设置有安装槽(21),所述安装槽(21)顶部设置有固定圆板(22),所述固定圆板(22)通过焊接固定到定位杆(19)外圈,所述安装槽(21)底部设置有活动圆板(23),所述活动圆板(23)活动安装到定位杆(19)外圈,所述固定圆板(22)与活动圆板(23)之间设置有弹簧(24)。6.根据权利要求5所述的一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,其特征在于:所述安装槽(21)底部设置有固定孔(25),所述固定孔(25)底部设置有圆形凹槽(15),所述底板(4)位于圆形凹槽(15)中,所述定位杆(19)尾部穿过固定孔(25)并连接到底板(4)上端面中部位置。
技术总结本实用新型公开了一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,包括移动端接头与中间接头以及固定端接头,所述固定端接头固定到开铁口机机架上,所述移动端接头连接到凿岩机小车上,所述中间接头与固定端接头之间、中间接头与移动端接头之间设置有若干管体,所述移动端接头尾部设置有盖板,所述管体外侧分别设置有第一合板与第二合板。本实用新型所述的一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,属于炉前自动化设备领域,通过在管体外侧设置第一合板与第二合板,并在第一合板与第二合板两侧设置对应的安装直板和对接直板,并配合下方的底板进行调节,利用便于拆卸更换的合板可有效对管体进行防护,避免铁水喷溅损坏管体而造成事故。避免铁水喷溅损坏管体而造成事故。避免铁水喷溅损坏管体而造成事故。
技术研发人员:贾党朋 刘钊
受保护的技术使用者:西安杨森机械有限责任公司
技术研发日:2022.04.25
技术公布日:2022/10/13