一种定位插销精加工用夹持传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种定位插销精加工用夹持传动装置。


背景技术：

2.定位插销工件常采用切削加工的方式进行生产，在工件切削加工完成后，工件表面存在部分瑕疵，为保证工件的后续正常装配等，会对工件进行打磨加工。现有技术中通常利用夹具及打磨装置进行工件的打磨加工。
3.现有的夹持件往往为固定式结构，为了实现对工件的精加工生产，在进行工件的加工时通常需要人工移动夹具或者打磨工具才能对工件进行移动打磨，效率低下，不利于自动化生产控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种定位插销精加工用夹持传动装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种定位插销精加工用夹持传动装置，包括加工台，所述加工台的上侧壁滑动设有滑块，所述滑块呈矩形，所述加工台的上侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，滑槽的下方设有开设在加工台内的移动腔，所述移动腔的内壁设有锯齿槽，所述滑块的上侧壁固定连接有固定盒，所述固定盒的下侧壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的下侧壁均安装有滚轮，所述固定盒的上侧壁固定连接有连接座，所述固定盒的内底壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端竖直向下固定连接有延伸至移动腔内驱动轴，所述驱动轴位于移动腔内的一端固定连接有与锯齿槽相啮合的齿轮。
7.优选地，所述固定盒的内顶壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端贯穿固定盒的内顶壁且与连接座的下侧壁固定连接。
8.优选地，所述齿轮的上侧壁和下侧壁分别活动嵌设有活动设置在移动腔内顶壁和内底壁的多个滚珠。
9.优选地，所述固定盒的两侧侧壁均开设有多个散热孔。
10.优选地，所述连接座的上侧壁开设有多个连接孔。
11.优选地，所述连接座的下侧壁活动嵌设有与固定盒上侧壁贴合的多个钢珠。
12.与现有的技术相比，本一种定位插销精加工用夹持传动装置的优点在于：
13.1、设置齿轮和锯齿槽，电机一通过驱动轴驱动齿轮转动，通过与锯齿槽的啮合实现在锯齿槽上的滚动，从而带动滑块在滑槽内实现固定盒和夹具的移动，进而实现工件的移动打磨，提高了工件的加工效率，利于自动化生产控制；
14.2、设置电机二，电机二可驱动连接座进行旋转，实现连接座上夹具的方向调节，便于实现对夹具上工件的不同面的加工，提高了加工质量和效率；
15.综上所述，本实用新型通过齿轮在锯齿槽上的滚动，实现工件的移动打磨，提高了工件的加工效率，利于自动化生产控制。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种定位插销精加工用夹持传动装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种定位插销精加工用夹持传动装置的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种定位插销精加工用夹持传动装置的剖面图；
19.图4为本实用新型提出的一种定位插销精加工用夹持传动装置的局部剖面图。
20.图中：1加工台、2滑块、3滑槽、4固定盒、5电机一、6驱动轴、7齿轮、8移动腔、9锯齿槽、10连接座、11连接孔、12电机二、13散热孔、14支撑板、15滚轮、16滚珠、17钢珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种定位插销精加工用夹持传动装置，包括加工台1，加工台1的上侧壁滑动设有滑块2，滑块2呈矩形，加工台1的上侧壁开设有与滑块2相匹配的滑槽3，利用矩形的限位作用，使得滑块2在滑槽3内滑动时，可以轴向移动保证固定盒4不会发生偏转。
24.滑槽3的下方设有开设在加工台1内的移动腔8，移动腔8的内壁设有锯齿槽9，滑块2的上侧壁固定连接有固定盒4，固定盒4的两侧侧壁均开设有多个散热孔13，利用固定盒4两侧散热孔13形成的空气对流，可以将电机一5和电机二12工作时产生的热量带出固定盒4，从而延长了电机一5和电机二12的使用寿命。
25.固定盒4的下侧壁固定连接有两个支撑板14，两个支撑板14的下侧壁均安装有滚轮15，固定盒4的上侧壁固定连接有连接座10，连接座10的上侧壁开设有多个连接孔11，通过多个连接孔11可将夹具安装在连接座10上，同时也方便更换不同尺寸的夹具，固定盒4的内顶壁固定连接有电机二12，电机二12的输出轴末端贯穿固定盒4的内顶壁且与连接座10的下侧壁固定连接，连接座10的下侧壁活动嵌设有与固定盒4上侧壁贴合的多个钢珠17，电机二12可驱动连接座10进行旋转，实现连接座10上夹具的方向调节，便于实现对夹具上工件的不同面的加工，提高了加工质量和效率。
26.固定盒4的内底壁固定连接有电机一5，电机一5的输出轴末端竖直向下固定连接有延伸至移动腔8内驱动轴6，驱动轴6位于移动腔8内的一端固定连接有与锯齿槽9相啮合的齿轮7，齿轮7的上侧壁和下侧壁分别活动嵌设有活动设置在移动腔8内顶壁和内底壁的多个滚珠16，多个滚珠16可对齿轮7进行支撑，同时在齿轮7轴向移动时利用多个钢珠17的滚动，可提高其在移动时的灵活性，在使用时，将打磨装置固定在加工台1上合适的位置，然
后将工件固定在连接座10上的夹具上，启动电机一5通过驱动轴6驱动齿轮7转动，由于锯齿槽9的位置固定，所以在齿轮7转动时可通过与锯齿槽9的啮合实现在锯齿槽9上的滚动，从而带动滑块2在滑槽3内实现固定盒4和夹具的移动，进而实现工件的移动打磨，提高了工件的加工效率，利于自动化生产控制。
27.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种定位插销精加工用夹持传动装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上侧壁滑动设有滑块(2)，所述滑块(2)呈矩形，所述加工台(1)的上侧壁开设有与滑块(2)相匹配的滑槽(3)，滑槽(3)的下方设有开设在加工台(1)内的移动腔(8)，所述移动腔(8)的内壁设有锯齿槽(9)，所述滑块(2)的上侧壁固定连接有固定盒(4)，所述固定盒(4)的下侧壁固定连接有两个支撑板(14)，两个所述支撑板(14)的下侧壁均安装有滚轮(15)，所述固定盒(4)的上侧壁固定连接有连接座(10)，所述固定盒(4)的内底壁固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴末端竖直向下固定连接有延伸至移动腔(8)内驱动轴(6)，所述驱动轴(6)位于移动腔(8)内的一端固定连接有与锯齿槽(9)相啮合的齿轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种定位插销精加工用夹持传动装置，其特征在于，所述固定盒(4)的内顶壁固定连接有电机二(12)，所述电机二(12)的输出轴末端贯穿固定盒(4)的内顶壁且与连接座(10)的下侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种定位插销精加工用夹持传动装置，其特征在于，所述齿轮(7)的上侧壁和下侧壁分别活动嵌设有活动设置在移动腔(8)内顶壁和内底壁的多个滚珠(16)。4.根据权利要求1所述的一种定位插销精加工用夹持传动装置，其特征在于，所述固定盒(4)的两侧侧壁均开设有多个散热孔(13)。5.根据权利要求1所述的一种定位插销精加工用夹持传动装置，其特征在于，所述连接座(10)的上侧壁开设有多个连接孔(11)。6.根据权利要求1所述的一种定位插销精加工用夹持传动装置，其特征在于，所述连接座(10)的下侧壁活动嵌设有与固定盒(4)上侧壁贴合的多个钢珠(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种定位插销精加工用夹持传动装置,包括加工台，所述加工台的上侧壁滑动设有滑块，所述滑块呈矩形，所述加工台的上侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，滑槽的下方设有开设在加工台内的移动腔，所述移动腔的内壁设有锯齿槽，所述滑块的上侧壁固定连接有固定盒，所述固定盒的下侧壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的下侧壁均安装有滚轮。本实用新型通过齿轮在锯齿槽上的滚动，实现工件的移动打磨，提高了工件的加工效率，利于自动化生产控制。动化生产控制。动化生产控制。


技术研发人员：杨艺辉 杨捷
受保护的技术使用者：深圳市捷亿达机电有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/8/2