一种4145H锻圆扒皮装置的制作方法

一种4145h锻圆扒皮装置
技术领域
1.本实用新型涉及铸造用圆钢剥皮设备领域，具体地说是一种4145h锻圆扒皮装置。


背景技术：

2.4145h圆钢为石油用钢，在对其进行锻造后需要进行扒皮处理，剥皮之后会使得圆钢的表面光亮，扒皮的目的是提升管坯的加工精度和表面质量，但是现有的圆钢扒皮装置效果不好，连续性不佳。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的圆钢扒皮装置效果不好，连续性不佳的问题，本实用新型提供一种4145h锻圆扒皮装置，可以避免上述问题的发生。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.一种4145h锻圆扒皮装置，包括加工台，所述加工台上设置有剥皮箱，所述剥皮箱上设置有进料口和出料口，所述剥皮箱的内部设置有收集箱和固定板，所述收集箱上端开口，所述收集箱内部设置有支撑架，所述支撑架上设置有两个轴承，所述轴承内设置有剥皮件，所述剥皮件上贯穿设置有通孔，所述通孔的内壁上设置有砂粒，所述剥皮件上设置有副齿轮，所述固定板上设置有减速器，所述减速器的输入端连接有电机，所述减速器的输出端连接有主齿轮，所述主齿轮与副齿轮相配合；本实用新型扒皮效果好且连续性佳，高效完成4145h圆钢的扒皮工艺，装置稳定性好且设计简单。
6.进一步地，所述收集箱上倾斜设置有出料管，所述出料管依次穿过收集箱和剥皮箱延伸至剥皮箱外部；将扒皮工艺中产生的废水和碎屑及时排出剥皮箱外。
7.进一步地，所述剥皮箱上转动连接有密封门，所述密封门上设置有把手；方便对剥皮箱内部零件进行检修更换的同时可人工深层次清理收集箱内部。
8.进一步地，所述进料口和出料口处于同一条直线上；保证圆钢稳定进出剥皮箱。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
10.当圆钢在传送设备的输送下从进料口进入剥皮箱后，此时电机开始工作，通过减速器可以调节主齿轮的转速，主齿轮再与副齿轮齿合实现剥皮件的高速旋转运动，剥皮件内壁的砂粒与圆钢配合实现高效剥皮，待完成剥皮工艺后从出料口输出运往下一道工序进行深加工，在此设计中轴承配合轴承架可以对剥皮件进行位置固定且保证其平稳转动，装置连续性好适用于流水线加工，加工效果佳。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型中的剥皮件示意图；
13.图3为本实用新型中的剥皮箱示意图；
14.附图标记：
15.1、加工台；2、圆钢；3、剥皮箱；301、把手；302、密封门；303、进料口；304、出料口；31、收集箱；32、支撑架；33、轴承；34、剥皮件；341、通孔；35、副齿轮；36、出料管；41、固定板；42、减速器；43、电机；44、主齿轮；5、传送设备。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1和图3所示，一种4145h锻圆扒皮装置，包括加工台1，所述加工台上设置有传送设备5和剥皮箱3，所述传送设备的一侧设置有剥皮箱，设计剥皮箱的意义是将整个剥皮设备放置在剥皮箱内，使得剥皮工艺过程中产生的火花、废水以及碎屑不会到处飞溅，所述传送设备上配合有圆钢2，传送设备为现有技术，它的作用是将圆钢按照固定传送通道输送至剥皮箱内进行剥皮工艺流程，传送设备为现有技术，圆钢采用的是型号为4145h的石油用钢，本装置是根据这种固定型号的圆钢进行的设计，具体设计如下：
18.本实用新型实施例方案的具体实施，如图1至图3所示，所述剥皮箱上设置有进料口303和出料口304，所述进料口和出料口均与传送设备的传送通道处于同一条直线上，保证圆钢在剥皮箱内的平稳进出，所述剥皮箱的内部设置有收集箱31和固定板41，所述收集箱上端开口，所述收集箱内部设置有支撑架32，所述支撑架上设置有两个轴承33，所述轴承内设置有剥皮件34，进一步的，所述剥皮件上贯穿设置有通孔341，所述通孔与圆钢相配合，所述通孔的内壁上设置有砂粒，通过驱动设备驱动剥皮件运动利用砂粒实现对圆钢表面的剥皮，圆钢与通孔两者处于同一条直线上，所述剥皮件上设置有副齿轮35，值得说明的是，副齿轮在运动过程中不与支撑架相互阻碍，所述固定板上设置有减速器42，所述减速器的输入端连接有电机43，所述减速器的输出端连接有主齿轮44，所述主齿轮与副齿轮相配合；当圆钢从进料口进入后，此时电机开始工作，通过减速器可以调节主齿轮的转速，主齿轮再与副齿轮齿合实现剥皮件的旋转运动，因为轴承的存在使得剥皮件可以平稳的运动且不对支撑架造成影响，支撑架将剥皮件的位置进行了限定，保证圆钢可以进入并通过剥皮件，待完成剥皮工艺后从出料口输出运往下一道工序进行深加工，值得说明的是，所述副齿轮和支撑架之间有距离，避免影响剥皮件运动。
19.本实用新型实施例方案的进一步细化，如图1所示，所述剥皮箱内还设置有喷淋器，喷淋器在图中未示出，其作用是将剥皮工艺中产生的碎屑与圆钢本身冲离，与之相配合的是，所述收集箱上倾斜设置有出料管36，所述出料管依次穿过收集箱和剥皮箱延伸至剥皮箱外部，出料管的作用是将冲离下来的废水与杂质及时排出至外界，值得说明的是，圆钢一开始输送进来的温度是凉的。
20.本实用新型实施例方案的进一步细化，如图3所示，所述剥皮箱上转动连接有密封门302，所述密封门上设置有把手301；密封门的作用一方面是方便对剥皮箱内的组件进行检修，另一方面是对收集箱内的杂质进行深度的清理。
21.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限
制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种4145h锻圆扒皮装置，其特征在于，包括加工台，所述加工台上设置有剥皮箱，所述剥皮箱上设置有进料口和出料口，所述剥皮箱的内部设置有收集箱和固定板，所述收集箱上端开口，所述收集箱内部设置有支撑架，所述支撑架上设置有两个轴承，所述轴承内设置有剥皮件，所述剥皮件上贯穿设置有通孔，所述通孔的内壁上设置有砂粒，所述剥皮件上设置有副齿轮，所述固定板上设置有减速器，所述减速器的输入端连接有电机，所述减速器的输出端连接有主齿轮，所述主齿轮与副齿轮相配合。2.根据权利要求1所述的一种4145h锻圆扒皮装置，其特征在于，所述收集箱上倾斜设置有出料管，所述出料管依次穿过收集箱和剥皮箱延伸至剥皮箱外部。3.根据权利要求1所述的一种4145h锻圆扒皮装置，其特征在于，所述剥皮箱上转动连接有密封门，所述密封门上设置有把手。4.根据权利要求1所述的一种4145h锻圆扒皮装置，其特征在于，所述进料口和出料口处于同一条直线上。

技术总结
本实用新型提出了一种4145H锻圆扒皮装置，涉及铸造用圆钢剥皮设备领域，包括加工台，所述加工台上设置有剥皮箱，所述剥皮箱上设置有进料口和出料口，所述剥皮箱的内部设置有收集箱和固定板，所述收集箱上端开口，所述收集箱内部设置有支撑架，所述支撑架上设置有两个轴承，所述轴承内设置有剥皮件，所述剥皮件上贯穿设置有通孔，所述通孔的内壁上设置有砂粒，所述剥皮件上设置有副齿轮，所述固定板上设置有减速器，所述减速器的输入端连接有电机，所述减速器的输出端连接有主齿轮，所述主齿轮与副齿轮相配合；本装置通过驱动设备驱动剥皮件高速旋转使得砂粒完成4145H圆钢的扒皮工艺，效果佳且连续性好，通过传送设备实现圆钢的流水线扒皮作业。钢的流水线扒皮作业。钢的流水线扒皮作业。


技术研发人员：王磊 王成远 赵新国
受保护的技术使用者：山东邦巨实业有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/11/7