一种大型木门加工用抛光打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及木门加工技术领域，尤其涉及一种大型木门加工用抛光打磨机。


背景技术：

2.木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，其中，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边；实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成；木门产品在生产加工中需要经过抛光，抛光的作用不仅提升了木门产品的外观效果，更提升了产品使用体验，但是现有的打磨抛光通过人工进行打磨抛光处理，人工进行打磨抛光需要人工调节板材位置，从而实现全面抛光，并且抛光过程中极易产生扬尘，对工作人员的健康和空气环境的危害都较大，为此我们提出了一种大型木门加工用抛光打磨机。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种大型木门加工用抛光打磨机，解决了人工进行打磨抛光过程中极易产生扬尘，对工作人员的健康和空气环境的危害都较大，同时人工进行打磨抛光时需要人工进行角度调整比较费时费力的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种大型木门加工用抛光打磨机，包括机体，所述机体的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出轴固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧固定套设有第一皮带轮，所述双轴电机的右侧输出轴固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧固定套设有第一锥齿轮；
6.所述机体的顶部左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上转动连接诶有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的外部套设有皮带，所述螺纹杆上螺纹套设有牵引支架，所述牵引支架的右侧固定连接有夹板，所述螺纹杆上设有限位机构；
7.所述机体的内部右侧转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的前端固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第一往复丝杆上螺纹套设有第一移动板，所述第一移动板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧上方固定连接有第一电机仓，所述第一电机仓的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆上螺纹套设有第二移动板，所述第二移动板的底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有第二电机仓，所述第二电机仓的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有圆盘打磨石。
8.优选的，所述限位机构包括与螺纹杆的右端转动连接的限位挡板，所述限位挡板的左侧和第一支撑板的右侧分别固定连接有限位弹簧，所述螺纹杆活动套设在限位弹簧的内部。
9.优选的，所述限位挡板与第一支撑板之间固定连接有第一导向杆，所述牵引支架上开设有第一螺纹孔和第一导向孔，所述螺纹杆螺纹套设在螺纹孔的内部，所述第一导向杆活动套设在第一导向孔的内部。
10.优选的，所述第二支撑板的左侧上方固定连接有第二导向杆，所述第二移动板上开设有第二螺纹孔和第二导向孔，所述第二往复丝杆螺纹套设在第二螺纹孔的内部，所述第二导向杆活动套设在第二导向孔的内部，所述第二导向杆的左端固定连接有平衡板，所述第二往复丝杆的左侧与平衡板的右侧转动连接。
11.优选的，所述机体的内部固定连接有三个第一固定板，三个所述第一固定板上分别开设有活动孔，所述第一连接杆活动套设在位于左侧的第一固定板的活动孔的内部，所述第二连接杆活动套设在位于右侧两个第一固定板的活动孔的内部。
12.优选的，所述机体的内部右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板上开设有安装孔，所述第一往复丝杆活动套设在安装孔的内部，所述第二固定板的后方与机体的内部固定连接有第三导向杆，所述第一移动板上开设有第三螺纹孔和第三导向孔，所述第一往复丝杆螺纹套设第三螺纹孔的内部，所述第三导向杆活动套设在第三导向孔的内部。
13.优选的，所述机体的顶部左侧开设有第一活动口，所述皮带活动套设在第一活动口的内部，所述机体的顶部右侧开设有第二活动口，所述第二支撑板活动套设在第二活动口的内部，所述机体的顶部固定连接有放置台，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机；第一连接杆；第一皮带轮；第二连接杆；第一锥齿轮；第一支撑板；螺纹杆；第二皮带轮；皮带；牵引支架；夹板；限位挡板；限位弹簧；第一往复丝杆；第二锥齿轮；第一移动板；第二支撑板；第一电机仓；第一电机等机构，本装置设计新颖，操作简单，该设备不仅可以进行自动夹持固定处理，同时可以进行自动横向打磨处理，同时可以进行自动竖向打磨处理，有效的提高了对木门抛光加工的效果和效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种大型木门加工用抛光打磨机的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种大型木门加工用抛光打磨机的左视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种大型木门加工用抛光打磨机的后视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种大型木门加工用抛光打磨机的右视剖面结构示意图。
19.图中：1、机体；2、双轴电机；3、第一连接杆；4、第一皮带轮；5、第二连接杆；6、第一锥齿轮；7、第一支撑板；8、螺纹杆；9、第二皮带轮；10、皮带；11、牵引支架；12、夹板；13、限位挡板；14、限位弹簧；15、第一往复丝杆；16、第二锥齿轮；17、第一移动板；18、第二支撑板；19、第一电机仓；20、第一电机；21、第二往复丝杆；22、第二移动板；23、推杆电机；24、第二电机仓；25、第二电机；26、圆盘打磨石；27、第二导向杆；28、放置台；29、第一导向杆；30、第三导向杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，本方案提供的一种实施例，一种大型木门加工用抛光打磨机，包括机体1，机体1的内部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的左侧输出轴固定连接有第一连接杆3，第一连接杆3的左侧固定套设有第一皮带轮4，双轴电机2的右侧输出轴固定连接有第二连接杆5，第二连接杆5的右侧固定套设有第一锥齿轮6；
22.机体1的顶部左侧固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7上转动连接诶有螺纹杆8，螺纹杆8的左侧固定套设有第二皮带轮9，第二皮带轮9与第一皮带轮4的外部套设有皮带10，螺纹杆8上螺纹套设有牵引支架11，牵引支架11的右侧固定连接有夹板12，螺纹杆8上设有限位机构；
23.机体1的内部右侧转动连接有第一往复丝杆15，第一往复丝杆15的前端固定套设有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮6啮合传动，第一往复丝杆15上螺纹套设有第一移动板17，第一移动板17的顶部固定连接有第二支撑板18，第二支撑板18的右侧上方固定连接有第一电机仓19，第一电机仓19的内部固定连接有第一电机20，第一电机20的输出轴固定连接有第二往复丝杆21，第二往复丝杆21上螺纹套设有第二移动板22，第二移动板22的底部固定连接有推杆电机23，推杆电机23的输出端固定连接有第二电机仓24，第二电机仓24的内部固定连接有第二电机25，第二电机25的输出轴固定连接有圆盘打磨石26。
24.本实施例中，限位机构包括与螺纹杆8的右端转动连接的限位挡板13，限位挡板13的左侧和第一支撑板7的右侧分别固定连接有限位弹簧14，螺纹杆8活动套设在限位弹簧14的内部。
25.本实施例中，限位挡板13与第一支撑板7之间固定连接有第一导向杆29，牵引支架11上开设有第一螺纹孔和第一导向孔，螺纹杆8螺纹套设在螺纹孔的内部，第一导向杆29活动套设在第一导向孔的内部。
26.本实施例中，第二支撑板18的左侧上方固定连接有第二导向杆27，第二移动板22上开设有第二螺纹孔和第二导向孔，第二往复丝杆21螺纹套设在第二螺纹孔的内部，第二导向杆27活动套设在第二导向孔的内部，第二导向杆27的左端固定连接有平衡板，第二往复丝杆21的左侧与平衡板的右侧转动连接。
27.本实施例中，机体1的内部固定连接有三个第一固定板，三个第一固定板上分别开设有活动孔，第一连接杆3活动套设在位于左侧的第一固定板的活动孔的内部，第二连接杆5活动套设在位于右侧两个第一固定板的活动孔的内部。
28.本实施例中，机体1的内部右侧固定连接有第二固定板，第二固定板上开设有安装孔，第一往复丝杆15活动套设在安装孔的内部，第二固定板的后方与机体1的内部固定连接有第三导向杆30，第一移动板17上开设有第三螺纹孔和第三导向孔，第一往复丝杆15螺纹套设第三螺纹孔的内部，第三导向杆30活动套设在第三导向孔的内部。
29.本实施例中，机体1的顶部左侧开设有第一活动口，皮带10活动套设在第一活动口的内部，机体1的顶部右侧开设有第二活动口，第二支撑板18活动套设在第二活动口的内部，机体1的顶部固定连接有放置台28，机体1的底部固定连接有四个支撑柱。
30.工作原理，首先，将木门放置在放置台28上，通过双轴电机2的正向启动会带动第一连接杆3和第二连接杆5的同步转动，通过第一连接杆3的转动会带动第一皮带轮4的转动，第一皮带轮4的转动会通过皮带10带动第二皮带轮9的转动，第二皮带轮9的转动会带动螺纹杆8的转动，通过螺纹杆8的转动会带动牵引支架11通过第一导向杆29平稳的向右进行移动，同时带动夹板12向右进行移动对木门进行夹持固定处理，通过限位弹簧14使牵引支架11保持静止，同时使螺纹杆8保持空转，通过第二连接杆5的转动会带动第一锥齿轮6的转动，通过第一锥齿轮6的转动会带动第二锥齿轮16的转动，通过第二锥齿轮16的转动会带动第一往复丝杆15的转动，通过第一往复丝杆15的转动会带动第一移动板17沿着第三导向杆30平稳的进行往复移动，同时通过第一电机20的启动会带动第二往复丝杆21的转动，通过第二往复丝杆21的转动会带动第二移动板22沿着第二导向杆27平稳进行往复移动处理，同时通过第二电机25的启动会带动圆盘打磨石26的转动，同时通过推杆电机23的启动使第二电机25向下移动使圆盘打磨石26与木门表面接触，该设备不仅可以进行快速夹持固定处理，同时可以进行横向打磨和竖向打磨处理，有效的提高了对木门打磨抛光加工的效果和效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。