1.本实用新型涉及冶炼炉前出铁口设备领域,即泥炮炮嘴。
背景技术:2.在现有技术中,泥炮是冶炼炉前堵出铁口的设备。高炉炉前的主要任务之一就是:密切配合炉内操作,按时出净渣铁,保证高炉顺行。而炉前按时出渣铁的主要设备之一就是泥炮,出完铁以后需要用泥炮堵铁口操作;而泥炮炮嘴是泥炮的组成部分,以前的炮嘴短而且前端带有一定的曲面,堵铁口过程容易出现冒泥现象,同时随着泥套加深,堵铁口容易发生堵铁口失败,导致高炉发生放风堵铁口事故。泥炮炮嘴是泥炮的组成部分,炮嘴类似瓶嘴形状长为130mm,前端带有一定的曲面设计。缺点是:1、炉前泥炮炮嘴原设计的长度为130mm,在堵铁口时,时常产生冒泥现象,由于泥套比较深,打泥效果不好,打泥需求量大。2、在堵铁口过程中由于炮嘴的前端是一个曲面设计与泥套的吻合度差,堵铁口的时候容易发生堵铁口失败,导致高炉需要放风堵铁口,造成高炉事故。3、泥炮炮嘴前端与高温铁水接触频繁,当堵铁口时渣铁会对泥炮炮嘴存在一定的破坏性,容易造成损坏,导致泥炮炮嘴整体报废,浪费原材料,增加支出。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种使用效果更好的泥炮炮嘴。
4.本实用新型的技术解决方案是:泥炮炮嘴,包括炮嘴嘴体,其特征在于炮嘴嘴体长度是300mm,炮嘴嘴体前端带有炮头圈,炮头圈前端带有凸台,凸台上有起到卡扣作用的环状凹槽,对应炮嘴嘴体上有插入环状凹槽的销孔。
5.本实用新型的优点是:1、炮嘴嘴体前端带有炮头圈,炮嘴嘴体前端损坏直接更换炮头圈即可,无需更换炮嘴嘴体整体,降低炮嘴嘴体库存备件,节约原材料,降低生产成本。2、炮头圈前端带有起到卡扣作用的环状凹槽,对应炮嘴嘴体连接有保障,结构简单、合理。3、泥炮炮嘴改进以后,首先:减少了在堵铁口过程铁口冒泥的次数,堵铁口冒泥次数减少以后,节省了炮泥的使用量,节约了生产成本;其次:杜绝了放风堵铁口的事故,为高炉的稳定顺行提供了安全保障;再次:铁口泥套的重新浇筑的时间延长到了三个月左右,大大节省了生产成本;最后:当炮嘴破损,只要是炮嘴嘴体主体不破损,只需要更换炮头圈即可,而更换炮头圈既方便又快捷,大大降低了工人的劳动强度。4、节约了生产成本,降低了事故发生,降低了工人劳动强度。
6.下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
7.图1是炮嘴嘴体结构简图。
8.图2是炮头圈结构简图。
9.图3是本实用新型整体结构简图。
具体实施方式
10.参见图1-3,零部件名称如下:炮嘴嘴体1,炮头圈2,环状凹槽3,销孔4,凹孔5,凸台6。
11.参见图1-3,泥炮炮嘴,包括炮嘴嘴体1、炮头圈2,炮头圈2插在炮嘴嘴体1前端,通过销轴连接。增加了泥炮炮嘴的长度,炮嘴嘴体1长度l=300mm。300mm主要是针对原来130mm的设计的尺寸,它是实际操作中经验得出经验长度,与泥套的使用寿命有关,低于300mm有浪费资源的现象,高于300mm存在堵铁口发生事故的概率会增加。取消了炮嘴前端的曲面设计,炮嘴嘴体1前端带有薄而且轻便的炮头圈2。炮头圈2主要是保护炮嘴嘴体1不受损伤。炮头圈2前端凸台6上带有环状凹槽3,设计是起到卡扣作用,与炮嘴嘴体1更紧固连接(凸台6插入凹孔5),对应炮嘴嘴体1有销孔4。炮嘴嘴体1上销孔4用销子插入到炮头圈2的环状凹槽3中,防止炮头圈2在退炮过程中脱落。另外环状凹槽3设计可以让炮头圈2安装方便,没有固定方向,无需调整,插入即可,更换方便。当堵铁口时渣铁会对泥炮炮嘴存在一定的破坏性,只要是堵铁口正常,炮嘴嘴体1一般不会受损,受损的只会是炮头圈2,这时为了安全生产,我们只需要更换炮头圈2即可,而且更换炮头圈2方便快捷。
12.上面描述,只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。
技术特征:1.泥炮炮嘴,包括炮嘴嘴体(1),其特征在于炮嘴嘴体(1)长度是300mm,炮嘴嘴体(1)前端带有炮头圈(2),炮头圈(2)前端带有凸台,凸台上有起到卡扣作用的环状凹槽(3),对应炮嘴嘴体(1)上有插入环状凹槽(3)的销孔(4)。
技术总结本实用新型涉及冶炼炉前出铁口设备领域,即泥炮炮嘴。炮嘴嘴体长度是300mm,炮嘴嘴体前端带有炮头圈,炮头圈前端带有起到卡扣作用的环状凹槽,对应炮嘴嘴体上有插入环状凹槽的销孔。炮嘴嘴体前端带有炮头圈,炮头圈前端带有起到卡扣作用的环状凹槽,对应炮嘴嘴体连接有保障,结构简单、合理。改善了泥炮炮嘴结构,节约了生产成本,降低了事故发生,降低了工人劳动强度。动强度。动强度。
技术研发人员:吉万刚 于海新 王磊 宋跃辉 王琪
受保护的技术使用者:通化钢铁股份有限公司
技术研发日:2022.05.17
技术公布日:2022/10/4