闸阀阀芯快速研磨工具的制作方法

闸阀阀芯快速研磨工具
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种闸阀阀芯快速研磨工具。
3.

背景技术：

4.现有的一种用于核级闸阀阀芯密封面修复的焊接装置（专利号：cn201711402656.6 ），以修复密封面存在裂纹、较大凹坑或腐蚀等单凭车削、研磨无法修复的核级闸板，填充国内核级闸阀阀板在线修复领域的空白，同时改善施工环境。由于该堆焊装置可以运入核电厂厂房内部，被污染的阀板不用拿出厂房即可在线修复，有效的解决了带有放射性沾污的设备无法带出厂房外进行离线检修的难题。此专利只能够用于修复密封面存在裂纹、较大凹坑或腐蚀等单凭车削、研磨无法修复的核级闸板，无法用于本申请闸阀阀芯的研磨。同时闸阀阀芯需要连接阀套才能够正常使用，阀套具有一定的弹性，如果闸阀阀芯带有毛刺、在连接阀套时很可能刺破阀套，这样会使闸阀无法正常使用，如何能够将闸阀阀芯的毛刺研磨掉是需要解决的问题。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种能够快速研磨闸阀阀芯，使用效果好的闸阀阀芯快速研磨工具。
7.上述的目的通过以下的技术方案实现：
8.一种闸阀阀芯快速研磨工具，其组成包括:圆盘砂轮，所述的圆盘砂轮具有圆环凹槽，所述的圆环凹槽的直径等于闸阀阀芯的直径，所述的圆环凹槽的深度等于闸阀阀芯的厚度，所述的圆盘砂轮的底部贴在底圆托板上，所述的底圆托板连接围圈，所述的围圈绕圆周具有一组内锐角夹件，所述的内锐角夹件顶住固定所述的圆盘砂轮，所述的底圆托板连接转轴，所述的转轴连接联轴器，所述的联轴器连接电机，所述的电机连接电机底座。
9.所述的闸阀阀芯快速研磨工具，所述的底圆托板连接轴承，所述的轴承连接圆孔，所述的圆孔开在平台上，所述的平台的底部四个角均连接支撑腿，所述的支撑腿通过拉杆连接，所述的拉杆连接所述的电机底座。
10.所述的闸阀阀芯快速研磨工具，所述的平台的左侧连接左底板、并通过螺钉固定，所述的左底板连接左支撑块，所述的左支撑块插入左调节套内，所述的平台的右侧连接右底板、并通过螺钉固定，所述的右底板连接右支撑块，所述的右支撑块插入右调节套内，所述的左调节套与所述的右调节套之间通过固定托板连接。
11.所述的闸阀阀芯快速研磨工具，所述的固定托板开有固定孔，所述的固定孔插入圆轴，所述的圆轴连接楞套，所述的楞套内紧配合插入棱柱固定，所述的棱柱连接闸阀阀芯，所述的圆轴下移、所述的闸阀阀芯进入圆环凹槽内研磨。
12.所述的闸阀阀芯快速研磨工具，所述的圆轴连接压板，所述的压板具有手压槽，所述的压板的左侧连接左弹簧，所述的压板的右侧连接右弹簧，所述的左弹簧与所述的右弹簧均连接固定托板。
13.所述的闸阀阀芯快速研磨工具，所述的左调节套开有左通口，所述的左支撑块开有一组左调节口，所述的左调节套与所述的左支撑块调节之后、所述的左通口与所述的左
调节口重合插入左直角插件固定；所述的右调节套开有右通口，所述的右支撑块开有一组右调节口，所述的右调节套与所述的右支撑块调节之后、所述的右通口与所述的右调节口重合插入右直角插件固定。
14.有益效果：
15.1.本实用新型的楞套的中心对应圆盘砂轮的圆心，确保闸阀阀芯能够准确的进入圆环凹槽，确保圆盘砂轮能够准确的与闸阀阀芯接触，研磨的闸阀阀芯效果好、速度快。
16.2.本实用新型的内锐角夹件具有一点点弹性，能够紧紧地夹住圆盘砂轮，圆盘砂轮装入时方便，确保圆盘砂轮旋转研磨时安全，研磨的效果好。
17.3.本实用新型的左弹簧和右弹簧既具有支撑的作用，又具有弹起回位的作用，确保闸阀阀芯的研磨速度快。
18.4.本实用新型的棱柱紧配合插入楞套内固定，楞套能够紧紧地箍住棱柱，确保闸阀阀芯研磨时安全。
19.附图说明：
20.附图1是本产品的结构示意图。
21.附图2是附图1中圆盘砂轮部分的俯视图。
22.具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.实施例1：
25.一种闸阀阀芯快速研磨工具，其组成包括:圆盘砂轮1，所述的圆盘砂轮具有圆环凹槽2，所述的圆环凹槽的直径等于闸阀阀芯的直径，所述的圆环凹槽的深度等于闸阀阀芯的厚度，确保闸阀阀芯能够全部进入圆环凹槽，研磨的毛刺彻底，所述的圆盘砂轮的底部贴在底圆托板3上，所述的底圆托板连接围圈4，所述的围圈绕圆周具有一组内锐角夹件5，内锐角夹件能够夹持固定住圆盘砂轮，所述的内锐角夹件顶住固定所述的圆盘砂轮，所述的底圆托板连接转轴6，所述的转轴连接联轴器7，所述的联轴器连接电机8，所述的电机连接电机底座9。
26.所述的底圆托板连接轴承10，底圆托板和圆盘砂轮转动时摩擦力小，转动时顺畅，所述的轴承连接圆孔11，所述的圆孔开在平台12上，所述的平台的底部四个角均连接支撑腿13，所述的支撑腿通过拉杆14连接，所述的拉杆连接所述的电机底座。
27.所述的平台的左侧连接左底板15、并通过螺钉固定，所述的左底板连接左支撑块16，所述的左支撑块插入左调节套17内，左支撑块与左调节套之间的位置能够根据需要进行调节，所述的平台的右侧连接右底板18、并通过螺钉固定，所述的右底板连接右支撑块19，所述的右支撑块插入右调节套20内，右支撑块与右调节套之间的位置能够根据需要进行调节，所述的左调节套与所述的右调节套之间通过固定托板21连接。
28.所述的固定托板开有固定孔22，所述的固定孔插入圆轴23，圆轴能够在固定孔内上下运动，给闸阀阀芯进入圆环凹槽内提供了保证，所述的圆轴连接楞套24，所述的楞套内紧配合插入棱柱25固定，固定棱柱的同时、棱柱不会旋转，所述的棱柱连接闸阀阀芯，所述的圆轴下移、所述的闸阀阀芯进入圆环凹槽内研磨。
29.所述的圆轴连接压板26，所述的压板具有手压槽27，确保下压的手能够用上力，施
力的位置准确，所述的压板的左侧连接左弹簧28，所述的压板的右侧连接右弹簧29，所述的左弹簧与所述的右弹簧均连接固定托板，左弹簧和右弹簧的弹性适中，既不影响压板下行，复位的效果又好。
30.所述的左调节套开有左通口30，所述的左支撑块开有一组左调节口31，所述的左调节套与所述的左支撑块调节之后、所述的左通口与所述的左调节口重合插入左直角插件32固定，固定的调节之后的左调节套与左支撑块非常牢固，支撑效果好；所述的右调节套开有右通口33，所述的右支撑块开有一组右调节口34，所述的右调节套与所述的右支撑块调节之后、所述的右通口与所述的右调节口重合插入右直角插件35固定，固定的调节之后的右调节套与右支撑块非常牢固，支撑效果好。
31.工作原理：
32.将闸阀阀芯的棱柱紧配合插入楞套内固定住，启动电机用手压住压板向下压，使闸阀阀芯进入圆环凹槽内研磨。


技术特征：
1.一种闸阀阀芯快速研磨工具，其组成包括:圆盘砂轮，其特征是: 所述的圆盘砂轮具有圆环凹槽，所述的圆环凹槽的直径等于闸阀阀芯的直径，所述的圆环凹槽的深度等于闸阀阀芯的厚度，所述的圆盘砂轮的底部贴在底圆托板上，所述的底圆托板连接围圈，所述的围圈绕圆周具有一组内锐角夹件，所述的内锐角夹件顶住固定所述的圆盘砂轮，所述的底圆托板连接转轴，所述的转轴连接联轴器，所述的联轴器连接电机，所述的电机连接电机底座；所述的底圆托板连接轴承，所述的轴承连接圆孔，所述的圆孔开在平台上，所述的平台的底部四个角均连接支撑腿，所述的支撑腿通过拉杆连接，所述的拉杆连接所述的电机底座；所述的平台的左侧连接左底板、并通过螺钉固定，所述的左底板连接左支撑块，所述的左支撑块插入左调节套内，所述的平台的右侧连接右底板、并通过螺钉固定，所述的右底板连接右支撑块，所述的右支撑块插入右调节套内，所述的左调节套与所述的右调节套之间通过固定托板连接；所述的固定托板开有固定孔，所述的固定孔插入圆轴，所述的圆轴连接楞套，所述的楞套内紧配合插入棱柱固定，所述的棱柱连接闸阀阀芯，所述的圆轴下移、所述的闸阀阀芯进入圆环凹槽内研磨；所述的圆轴连接压板，所述的压板具有手压槽，所述的压板的左侧连接左弹簧，所述的压板的右侧连接右弹簧，所述的左弹簧与所述的右弹簧均连接固定托板；所述的左调节套开有左通口，所述的左支撑块开有一组左调节口，所述的左调节套与所述的左支撑块调节之后、所述的左通口与所述的左调节口重合插入左直角插件固定；所述的右调节套开有右通口，所述的右支撑块开有一组右调节口，所述的右调节套与所述的右支撑块调节之后、所述的右通口与所述的右调节口重合插入右直角插件固定；楞套的中心对应圆盘砂轮的圆心。

技术总结
闸阀阀芯快速研磨工具。本产品其组成包括:圆盘砂轮，所述的圆盘砂轮具有圆环凹槽，所述的圆环凹槽的直径等于闸阀阀芯的直径，所述的圆环凹槽的深度等于闸阀阀芯的厚度，所述的圆盘砂轮的底部贴在底圆托板上，所述的底圆托板连接围圈，所述的围圈绕圆周具有一组内锐角夹件，所述的内锐角夹件顶住固定所述的圆盘砂轮，所述的底圆托板连接转轴，所述的转轴连接联轴器，所述的联轴器连接电机，所述的电机连接电机底座。本实用新型用于闸阀阀芯快速研磨。磨。磨。


技术研发人员：周洪明 孔庆民 温志才
受保护的技术使用者：天津蓝巢电力检修有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2023/3/30