一种板材加工用表面精磨装置的制作方法

1.本实用新型属于板材加工领域，特别是涉及一种板材加工用表面精磨装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。板材加工用表面精磨装置一般是使用高速旋转的砂轮对板材表面进行磨削加工，通过砂轮对板材表面不断打磨，从而使板材逐渐达到要求的切割过程，这种使用旋转砂轮进行工作的磨床生产效率高，生产速率快，广泛受到了人们的欢迎。但这类砂轮一般由粘合剂、磨料等物质粘合而成，磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。同时这种砂轮一般与工件为线接触，接触面积小，加工产生的温度高，易使工件受热变形。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材加工用表面精磨装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种板材加工用表面精磨装置，包括外壳，偏心轮、导轨支架、吸盘、导块，所述外壳内部靠上设置有支座，所述支座一侧设置有偏心轮，所述偏心轮表面设置有长连杆，所述长连杆另一端设置有短连杆，所述短连杆另一端设置有所述导块，所述导块前后侧设置有所述导轨支架，所述导块底侧设置有所述吸盘，所述吸盘底侧设置有海绵砂纸，所述导轨支架前侧设置有清洗板，所述清洗板底侧设置有喷头，所述海绵砂纸下方设置有传送台，所述传送台底部设置有升降台，所述升降台底部设置有气缸，所述气缸一侧设置有电机，所述电机的动力输出端和所述偏心轮的动力输入端均设置有带轮，两个所述带轮之间设置有皮带。
6.上述结构中，所述电机提供的动力通过所述皮带装置带动所述偏心轮旋转，所述偏心轮旋转带动所述长连杆运动，所述长连杆带动所述短连杆和所述导块在所述导轨支架上进行往复直线运动，所述导块使被所述吸盘吸附的所述海绵砂纸在板材上进行往复直线运动，同时所述气缸带动所述升降台上升至要求高度，从而使工件的磨削深度达到要求，进而达到精磨的目的。
7.优选地，所述偏心轮与所述长连杆通过销轴转动连接，所述长连杆与所述短连杆通过销轴转动连接，所述短连杆与所述导块通过销轴转动连接。
8.优选地，所述导块与所述吸盘通过螺栓连接，所述导块与所述导轨支架滑动连接，所述海绵砂纸与所述吸盘通过所述吸盘的吸附作用相连接。
9.优选地，所述导轨支架与所述清洗板通过螺栓连接，所述清洗板与所述喷头通过螺纹连接。
10.优选地，所述传送台与所述升降台通过螺栓连接，所述升降台与所述气缸通过焊接连接，所述气缸与所述外壳通过螺栓连接。
11.优选地，所述外壳与所述电机通过螺栓连接，所述支座与所述外壳通过螺栓连接，所述电机与所述带轮键连接，所述偏心轮与所述带轮键连接。
12.有益效果在于：将使用砂轮回转磨削转变为了使用磨块移动磨削，加大了磨削面积，不易使工件加工受热变形。
附图说明
13.图1是本实用新型所述一种板材加工用表面精磨装置的空间立体视图；
14.图2是本实用新型所述一种板材加工用表面精磨装置的局部视图；
15.图3是本实用新型所述一种板材加工用表面精磨装置滑块运动部分的空间立体视图；
16.图4是本实用新型所述一种板材加工用表面精磨装置的上视图。
17.1、外壳；2、支座；3、偏心轮；4、长连杆；5、短连杆；6、导轨支架；7、清洗板；8、喷头；9、导块；10、吸盘；11、海绵砂纸；12、工件；13、传送台；14、升降台；15、气缸；16、电机；17、皮带；18、带轮。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-图4所示，一种板材加工用表面精磨装置，包括外壳1，偏心轮3、导轨支架6、吸盘10、导块9，外壳1内部靠上设置有支座2，支座2一侧设置有偏心轮3，偏心轮3表面设置有长连杆4，长连杆4用于将偏心轮3的旋转运动变为导块9直线运动，长连杆4另一端设置有短连杆5，短连杆5另一端设置有导块9，导块9前后侧设置有导轨支架6，导块9底侧设置有吸盘10，吸盘10底侧设置有海绵砂纸11，海绵砂纸11用于打磨板材，导轨支架6前侧设置有清洗板7，清洗板7底侧设置有喷头8，喷头8通过喷水来清洁加工表面，海绵砂纸11下方设置有传送台13，传送台13用以限制板材横向位移和控制板材纵向位移，传送台13底部设置有升降台14，升降台14底部设置有气缸15，升降台14用于控制板材的加工深度，气缸15一侧设置有电机16，电机16的动力输出端和偏心轮3的动力输入端均设置有带轮18，两个带轮18之间设置有皮带17。
22.上述结构中，电机16提供的动力通过皮带17带动偏心轮3旋转，偏心轮3旋转带动长连杆4运动，长连杆4带动短连杆5和导块9在导轨支架6上进行往复直线运动，导块9使被吸盘10吸附的海绵砂纸11在板材上进行往复直线运动，同时气缸15带动升降台14上升至要求高度，从而使工件12的磨削深度达到要求，进而达到精磨的目的。
23.优选地，偏心轮3与长连杆4通过销轴转动连接，长连杆4与短连杆5通过销轴转动连接，短连杆5与导块9通过销轴转动连接，导块9与吸盘10通过螺栓连接，导块9与导轨支架6滑动连接，导轨支架6与清洗板7通过螺栓连接，清洗板7与喷头8通过螺纹连接，传送台13与升降台14通过螺栓连接，升降台14与气缸15通过焊接连接，气缸15与外壳1通过螺栓连接，外壳1与电机16通过螺栓连接，支座2与外壳1通过螺栓连接，电机16与带轮18键连接，偏心轮3与带轮18键连接，海绵砂纸11与吸盘10通过吸盘10的吸附作用相连接。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征：
1.一种板材加工用表面精磨装置，其特征在于：包括外壳(1)，偏心轮(3)、导轨支架(6)、吸盘(10)、导块(9)，所述外壳(1)内部靠上设置有支座(2)，所述支座(2)一侧设置有偏心轮(3)，所述偏心轮(3)表面设置有长连杆(4)，所述长连杆(4)另一端设置有短连杆(5)，所述短连杆(5)另一端设置有所述导块(9)，所述导块(9)前后侧设置有所述导轨支架(6)，所述导块(9)底侧设置有所述吸盘(10)，所述吸盘(10)底侧设置有海绵砂纸(11)，所述导轨支架(6)前侧设置有清洗板(7)，所述清洗板(7)底侧设置有喷头(8)，所述海绵砂纸(11)下方设置有传送台(13)，所述传送台(13)底部设置有升降台(14)，所述升降台(14)底部设置有气缸(15)，所述气缸(15)一侧设置有电机(16)，所述电机(16)的动力输出端和所述偏心轮(3)的动力输入端均设置有带轮(18)，两个所述带轮(18)之间设置有皮带(17)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面精磨装置，其特征在于：所述偏心轮(3)与所述长连杆(4)通过销轴转动连接，所述长连杆(4)与所述短连杆(5)通过销轴转动连接，所述短连杆(5)与所述导块(9)通过销轴转动连接。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面精磨装置，其特征在于：所述导块(9)与所述吸盘(10)通过螺栓连接，所述导块(9)与所述导轨支架(6)滑动连接，所述海绵砂纸(11)与所述吸盘(10)通过所述吸盘(10)的吸附作用相连接。4.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面精磨装置，其特征在于：所述导轨支架(6)与所述清洗板(7)通过螺栓连接，所述清洗板(7)与所述喷头(8)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面精磨装置，其特征在于：所述传送台(13)与所述升降台(14)通过螺栓连接，所述升降台(14)与所述气缸(15)通过焊接连接，所述气缸(15)与所述外壳(1)通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面精磨装置，其特征在于：所述外壳(1)与所述电机(16)通过螺栓连接，所述支座(2)与所述外壳(1)通过螺栓连接，所述电机(16)与所述带轮(18)键连接，所述偏心轮(3)与所述带轮(18)键连接。

技术总结
本实用新型公开了一种板材加工用表面精磨装置，包括外壳，偏心轮、导轨支架、吸盘、导块，外壳内部靠上设置有支座，支座一侧设置有偏心轮，偏心轮表面设置有长连杆，长连杆另一端设置有短连杆，短连杆另一端设置有导块，导块前后侧设置有导轨支架，导块底侧设置有吸盘，吸盘底侧设置有海绵砂纸，导轨支架前侧设置有清洗板，清洗板底侧设置有喷头，海绵砂纸下方设置有传送台，传送台底部设置有升降台，升降台底部设置有气缸，气缸一侧设置有电机，电机的动力输出端和偏心轮的动力输入端均设置有带轮，两个带轮之间设置有皮带。有益效果在于：将使用砂轮回转磨削转变为了使用磨块移动磨削，加大了磨削面积，不易使工件加工受热变形。变形。变形。


技术研发人员：余宝珍
受保护的技术使用者：余宝珍
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/8/30