一种挡渣茶壶包的制作方法

1.本实用新型涉及一种茶壶包，尤其涉及一种挡渣茶壶包。


背景技术：

2.茶壶包，即指茶壶式浇包，主要是用于铁水浇注的一种工装。现有的茶壶式浇包在浇注过程中，由于只利用包嘴进行挡渣，存在挡渣不彻底的弊端，特别是初始浇筑的瞬间，铁水瞬间流下，容易将浮渣冲入到型腔中，从而影响浇铸件的产品质量，造成铸件的不良。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种挡渣茶壶包。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种挡渣茶壶包，包括包体，包体内纵向固设有隔板，隔板将包体的内腔分隔为主腔和侧腔；
5.隔板在底部与包体间形成有一号通道，由一号通道连通主腔、侧腔；包体的外部一侧设置有包嘴，包嘴连通侧腔；
6.隔板的底端连接有一号挡渣板，一号挡渣板位于主腔内，包嘴与包体在衔接处的底部设置有二号挡渣板，二号挡渣板位于侧腔内，且二号挡渣板与隔板间形成有二号通道，包嘴的内部设置有三号挡渣板。
7.进一步地，隔板在两侧与包体的侧壁固定连接。
8.进一步地，一号挡渣板倾斜设置，且一号挡渣板与包体侧壁间的夹角在 30-45
°
。
9.进一步地，隔板的底端面呈斜切面，该斜切面与包体的侧壁保持平行。
10.进一步地，包嘴由导流段、出料段组成，导流段连接包体，出料段连接在导流段的前端并弯曲向下。
11.进一步地，二号挡渣板沿包嘴的导流段向侧腔内延伸。
12.进一步地，三号挡渣板设置在导流段与出料段的衔接处。
13.进一步地，侧腔内横向固设有防溅板，防溅板固连隔板与包体侧壁，且防溅板位于包嘴与包体衔接处的顶部。
14.进一步地，防溅板上开设有泄压孔。
15.本实用新型公开了一种挡渣茶壶包，增设有多道挡渣板结构，并对铁水的流动进行导向；在导流和多道挡渣板的共同作用下，实现对浮渣的多级阻挡效果，有效降低了浮渣流入到型腔中的概率；特别是初始浇筑时，多级阻挡作用，极大削弱了浮渣的流出，起到确保浇铸件的产品质量的作用，并降低了铸件的不良率。
附图说明
16.图1为本实用新型的内部结构示意图。
17.图中：1、包体；2、包嘴；201、导流段；202、出料段；4、隔板；5、一号挡渣板；6、一号通道；7、二号挡渣板；8、二号通道；9、三号挡渣板； 10、防溅板；11、泄压孔；a、主腔；b、侧腔。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.一种挡渣茶壶包，如图1所示，包括包体1，在包体1内纵向固设有隔板4，隔板4将包体1的内腔分隔为主腔a和侧腔b，主腔a与侧腔b连通；同时，包体1 的外部一侧设置有包嘴2，由包嘴2连通侧腔b；在浇筑时，倾倒包体1，主腔a 内的铁水流入到侧腔b内再经包嘴2流出，实现浇筑。
20.对于隔板4，其利用两侧的侧沿与包体1的侧壁固定连接，实现隔板4在包体1内的纵向固设。同时，隔板4在底部与包体1间形成有一号通道6，由一号通道6连通主腔a、侧腔b。通常，隔板4的底端面呈斜切面，该斜切面与包体1的侧壁保持平行，使得一号通道6为一条直线通道，进而有利于铁水由主腔a向侧腔b的流动。
21.在板4的底端连接有一号挡渣板5，一号挡渣板5位于主腔a内，一号挡渣板 5起到对从主腔a进入侧腔b的铁水的挡渣作用。铁水的浮渣多漂浮在液面上，采用底部的一号通道6进行铁水导向流通，相比于传统的直接利用包嘴将铁水浇筑的方式，从包底导向流动的方式，即能初步起到挡渣作用。再者，配合一号挡渣板5的挡渣作用，实现更好的挡渣效果。在主腔a内，一号挡渣板5倾斜设置，通常一号挡渣板5与包体1侧壁间的夹角保持在30-45
°
之间，以使一号挡渣板5能有效的发挥挡渣作用。
22.在浇筑时，侧腔b内的铁水会继续流入到包嘴2处，包嘴2由包嘴2由导流段 201、出料段202组成，其中，导流段201倾斜设置并连接包体1，出料段202连接在导流段201的前端并弯曲向下，弯曲向下的出料段202作为出料嘴，实现铁水的最终倾出。
23.还如图1所示，在包嘴2与包体1在衔接处的底部设置有二号挡渣板7，二号挡渣板7位于侧腔b内，由二号挡渣板7沿包嘴2的导流段201向侧腔b内延伸。二号挡渣板7即起到对侧腔b流入包嘴2内的铁水的挡渣作用。并且，二号挡渣板7 与隔板4间形成有二号通道8，以允许铁水从侧腔b进入到包嘴2内。
24.包嘴2的导流段201连接着包体1，为使倾倒时，铁水不会从侧腔b的顶部溅出，在侧腔b内横向固设有防溅板10，防溅板10固连隔板4与包体1的侧壁，实现防溅板10的固定安装。并且，为使防溅板10更好的发挥防溅作用，防溅板设置于包嘴2与包体1衔接处的顶部。同时，防溅板10上开设有泄压孔11，以提高工作安全性。
25.进一步地，包嘴2的内部设置有三号挡渣板9。三号挡渣板9设置在导流段 201与出料段202的衔接处。在铁水由包嘴2流出之前，三号挡渣板9起到再一次的挡渣作用。
26.由此，对于本实用新型所公开的挡渣茶壶包，在铁水由主腔a进入侧腔b 时、由侧腔b进入包嘴2时、由包嘴2流出前，利用多道挡渣板结构分别进行挡渣处理，三级挡渣处理，能够有效的阻挡浮渣冲入到型腔中，进而降低浮渣影响浇筑件的概率。同时，对铁水浇筑时的流出流道进行导向，采用底部的一号通道6进行铁水导向流通，相比于传统的直接利用包嘴将铁水浇筑的方式，从包底导向流动的方式，即能初步起到挡渣作用；结合三道挡渣结构，使得本新型所公开的茶壶包具有优异的挡渣性能，有利用确保浇铸件的产品质量，降低铸件的不良率。
27.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种挡渣茶壶包，包括包体(1)，其特征在于：所述包体(1)内纵向固设有隔板(4),隔板(4)将包体(1)的内腔分隔为主腔(a)和侧腔(b)；所述隔板(4)在底部与包体(1)间形成有一号通道(6)，由一号通道(6)连通主腔(a)、侧腔(b)；所述包体(1)的外部一侧设置有包嘴(2)，包嘴(2)连通侧腔(b)；所述隔板(4)的底端连接有一号挡渣板(5)，一号挡渣板(5)位于主腔(a)内，所述包嘴(2)与包体(1)在衔接处的底部设置有二号挡渣板(7)，二号挡渣板(7)位于侧腔(b)内，且二号挡渣板(7)与隔板(4)间形成有二号通道(8)，所述包嘴(2)的内部设置有三号挡渣板(9)。2.根据权利要求1所述的挡渣茶壶包，其特征在于：所述隔板(4)在两侧与包体(1)的侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的挡渣茶壶包，其特征在于：所述一号挡渣板(5)倾斜设置，且一号挡渣板(5)与包体(1)侧壁间的夹角在30-45
°
。4.根据权利要求3所述的挡渣茶壶包，其特征在于：所述隔板(4)的底端面呈斜切面，该斜切面与包体(1)的侧壁保持平行。5.根据权利要求4所述的挡渣茶壶包，其特征在于：所述包嘴(2)由导流段(201)、出料段(202)组成，导流段(201)连接包体(1)，出料段(202)连接在导流段(201)的前端并弯曲向下。6.根据权利要求5所述的挡渣茶壶包，其特征在于：所述二号挡渣板(7)沿包嘴(2)的导流段(201)向侧腔(b)内延伸。7.根据权利要求6所述的挡渣茶壶包，其特征在于：所述三号挡渣板(9)设置在导流段(201)与出料段(202)的衔接处。8.根据权利要求7所述的挡渣茶壶包，其特征在于：所述侧腔(b)内横向固设有防溅板(10)，防溅板(10)固连隔板(4)与包体(1)侧壁，且防溅板(10)位于包嘴(2)与包体(1)衔接处的顶部。9.根据权利要求8所述的挡渣茶壶包，其特征在于：所述防溅板(10)上开设有泄压孔(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种挡渣茶壶包，包括包体，包体内纵向固设有隔板，隔板将包体的内腔分隔为主腔和侧腔；隔板在底部与包体间形成有一号通道，由一号通道连通主腔、侧腔；包体的外部一侧设置有包嘴，包嘴连通侧腔；隔板的底端连接有一号挡渣板，一号挡渣板位于主腔内，包嘴与包体在衔接处的底部设置有二号挡渣板，二号挡渣板位于侧腔内，且二号挡渣板与隔板间形成有二号通道，包嘴的内部设置有三号挡渣板。本新型增设有多道挡渣板结构，并对铁水的流动进行导向；在导流和多道挡渣板的共同作用下，实现对浮渣的多级阻挡效果，有效降低了浮渣流入到型腔中的概率，极大削弱了浮渣的流出，起到确保浇铸件的产品质量的作用，并降低了铸件的不良率。的不良率。的不良率。


技术研发人员：周军 于福伟 于庆
受保护的技术使用者：威海瑞祥铸造机械有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/9/27