一种金属轨道用砂轮抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于轨道加工技术领域，具体涉及一种金属轨道用砂轮抛光装置。


背景技术：

2.轨道作为铁路线路的重要组成部分，是一个整体性的工程结构，它由钢轨、轨枕、联结零件、道床，防爬设备和道岔等主要部件组成。轨道通常由两条平行的钢轨组成。钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为道床。联结零件在钢轨和钢轨之间以及钢轨和轨枕之间起着一个联结作用。
3.目前的钢轨在生产时，常常需要通过砂轮抛光装置对其顶部进行抛光打磨，以完成对于钢轨的加工。
4.可现有技术中的砂轮抛光装置，其结构较为简单，多为人工手持操作，实际使用时费时费力，难以高效的完成对于轨道加工时的抛光打磨，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属轨道用砂轮抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属轨道用砂轮抛光装置，包括导向机构以及固定安装于导向机构上的打磨机构；
7.所述导向机构包括c型加工槽，所述c型加工槽两侧的顶端均构造有支撑板；
8.所述打磨机构包括四块对称构造于两块支撑板顶端两侧的固定座，两块所述固定座的相向面均居中开设有圆孔，且两个圆孔内转动设置有轴杆；
9.两根所述轴杆的外缘面上分别固定安装有砂轮一和砂轮二，且两根轴杆的一端共同固定安装有设置于c型加工槽一侧底部的驱动机构 。
10.优选的，所述驱动机构包括两个链轮一，两个所述链轮一分别固定安装于两根轴杆的一端。
11.优选的，所述驱动机构还包括电动机，所述电动机固定安装于c型加工槽一侧的底部。
12.优选的，所述电动机的电机轴上固定安装有链轮二，且链轮二和两个链轮一上共同安装有链带。
13.优选的，所述c型加工槽内底部等距开设有多个矩形槽，且多个矩形槽内均转动设置有导向辊。
14.优选的，所述c型加工槽两侧的底部均对称构造有两个支撑腿，且支撑腿的底端构造有底座，所述底座的顶端居中开设有贯穿孔。
15.本实用新型的技术效果和优点：该金属轨道用砂轮抛光装置，得益于导向机构和打磨机构的设置，通过将待加工的金属轨道设置于c型加工槽内，并通过牵引设备牵引其移动，而后启动驱动机构 带动安装于两根轴杆上的砂轮一和砂轮二对金属轨道进行抛光打
磨，可同时进行不同目数的抛光打磨，使用时省时省力，可高效的完成对于轨道加工时的抛光打磨，实用性较强；
16.得益于导向机构的设置，通过c型加工槽底部设置多个设置于矩形槽内的导向辊承载处于加工状态的金属轨道，并再金属轨道移动时，对其进行导向和减少摩擦，以便于其移动，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型导向机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型打磨机构的结构示意图。
20.图中：1、导向机构；101、c型加工槽；102、支撑板；103、导向辊；104、支撑腿；105、底座；2、打磨机构；201、固定座；202、轴杆；203、砂轮一； 204、砂轮二；205、链轮一；206、电动机；207、链轮二；208、链带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1、图2、图3所示，该金属轨道用砂轮抛光装置，包括导向机构1 以及固定安装于导向机构1上的打磨机构2，所述导向机构1包括c型加工槽 101，所述c型加工槽101两侧的顶端均构造有支撑板102，所述打磨机构2 包括四块对称构造于两块支撑板102顶端两侧的固定座201，两块所述固定座 201的相向面均居中开设有圆孔，且两个圆孔内转动设置有轴杆202，两根所述轴杆202的外缘面上分别固定安装有砂轮一203和砂轮二204，且两根轴杆 202的一端共同固定安装有设置于c型加工槽101一侧底部的驱动机构 ，通过将待加工的金属轨道设置于c型加工槽101内，并通过牵引设备牵引其移动，而后启动驱动机构 带动安装于两根轴杆202上的砂轮一203和砂轮二204对金属轨道进行抛光打磨，可同时进行不同目数的抛光打磨，使用时省时省力，可高效的完成对于轨道加工时的抛光打磨，实用性较强，并且砂轮一203和砂轮二204可根据抛光打磨的需求进行更换。
23.如图2、图3所示，具体的，所述驱动机构包括两个链轮一205，两个所述链轮一205分别固定安装于两根轴杆202的一端，所述驱动机构还包括电动机206，所述电动机206固定安装于c型加工槽101一侧的底部，所述电动机206的电机轴上固定安装有链轮二207，且链轮二207和两个链轮一205上共同安装有链带208，通过启动电动机206，即可由电动机206带动链轮二207 转动，以配合链带208带动两个安装有链轮一205的轴杆202转动，从而带动安装于两根轴杆202上的砂轮一203和砂轮二204对金属轨道进行抛光打磨。
24.如图2所示，具体的，所述c型加工槽101内底部等距开设有多个矩形槽，且多个矩形槽内均转动设置有导向辊103，通过c型加工槽101底部设置多个设置于矩形槽内的导向辊103承载处于加工状态的金属轨道，并再金属轨道移动时，对其进行导向和减少摩擦，以便于其移动，实用性较强。
25.如图2所示，具体的，所述c型加工槽101两侧的底部均对称构造有两个支撑腿104，且支撑腿104的底端构造有底座105，所述底座105的顶端居中开设有贯穿孔，通过将事先备好的螺栓穿过多个底座105上的贯穿孔，并拧入指定位置，即可完成对于该装置的固定安装。
26.工作原理：该金属轨道用砂轮抛光装置，使用时，待加工的金属轨道设置于c型加工槽101内，并使其抵接于多个导向辊103的顶部，而后启动牵引设备，通过牵引设备牵引其移动，再启动电动机206，通过电动机206带动链轮二207转动，以配合链带208带动两个安装有链轮一205的轴杆202转动，从而带动安装于两根轴杆202上的砂轮一203和砂轮二204对金属轨道进行抛光打磨，可同时进行不同目数的抛光打磨，使用时省时省力，可高效的完成对于轨道加工时的抛光打磨，使用方便。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属轨道用砂轮抛光装置，包括导向机构(1)以及固定安装于导向机构(1)上的打磨机构(2)；其特征在于：所述导向机构(1)包括c型加工槽(101)，所述c型加工槽(101)两侧的顶端均构造有支撑板(102)；所述打磨机构(2)包括四块对称构造于两块支撑板(102)顶端两侧的固定座(201)，两块所述固定座(201)的相向面均居中开设有圆孔，且两个圆孔内转动设置有轴杆(202)；两根所述轴杆(202)的外缘面上分别固定安装有砂轮一(203)和砂轮二(204)，且两根轴杆(202)的一端共同固定安装有设置于c型加工槽(101)一侧底部的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种金属轨道用砂轮抛光装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个链轮一(205)，两个所述链轮一(205)分别固定安装于两根轴杆(202)的一端。3.根据权利要求2所述的一种金属轨道用砂轮抛光装置，其特征在于：所述驱动机构还包括电动机(206)，所述电动机(206)固定安装于c型加工槽(101)一侧的底部。4.根据权利要求3所述的一种金属轨道用砂轮抛光装置，其特征在于：所述电动机(206)的电机轴上固定安装有链轮二(207)，且链轮二(207)和两个链轮一(205)上共同安装有链带(208)。5.根据权利要求1所述的一种金属轨道用砂轮抛光装置，其特征在于：所述c型加工槽(101)内底部等距开设有多个矩形槽，且多个矩形槽内均转动设置有导向辊(103)。6.根据权利要求1所述的一种金属轨道用砂轮抛光装置，其特征在于：所述c型加工槽(101)两侧的底部均对称构造有两个支撑腿(104)，且支撑腿(104)的底端构造有底座(105)，所述底座(105)的顶端居中开设有贯穿孔。

技术总结
本实用新型公开了一种金属轨道用砂轮抛光装置，包括导向机构以及固定安装于导向机构上的打磨机构，所述导向机构包括C型加工槽，所述C型加工槽两侧的顶端均构造有支撑板，所述打磨机构包括四块对称构造于两块支撑板顶端两侧的固定座，两块所述固定座的相向面均居中开设有圆孔，且两个圆孔内转动设置有轴杆，两根所述轴杆的外缘面上分别固定安装有砂轮一和砂轮二，且两根轴杆的一端共同固定安装有设置于C型加工槽一侧底部的驱动机构，所述驱动机构包括两个链轮一。该金属轨道用砂轮抛光装置，具备双重打磨机构，可同时进行不同目数的打磨，使用时省时省力，能够高效的完成对于轨道加工时的抛光打磨，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：庄建华
受保护的技术使用者：丽水市华伟金属制造有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/10/11