1.本实用新型涉及夹持工装技术领域,具体为一种用于防水罩加工用夹持装置。
背景技术:2.钣金结构机柜指的是运用钣金工艺加工制造的机柜。在对放置这些电子设备的钣金结构机柜进行设计时,设计人员一定要根据ip防护等级充分考虑到机柜的防护性能。防护的重点在:各种环境下,水和粉尘进入及规定额途径主要有风道和结构性结合部位,例如:门缝,电缆进出口部位,结构件结合部位等,因此机柜的防水防尘主要针对这些部位来进行密封处理,使柜内环境与柜外环境有一定的隔离,从而达到更好的防护的目的,才能真正起到防护作用,保证设备的长期正常运行。
3.在钣金类防水罩边缘打磨加工过程中需要对防水罩进行夹持,但是传统的夹持装置在使用过程中难以变换方向,使得在防水罩打磨一边需要重新夹持一遍,多次夹持操作繁琐。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于防水罩加工用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的在防水罩打磨一边需要重新夹持一遍,多次夹持操作繁琐的同时容易降低定位精度的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于防水罩加工用夹持装置,包括:底板、真空吸盘、伺服电机和负压吸尘管,所述底板顶部中央设有负压吸尘管,所述负压吸尘管顶部设有吸尘罩,所述吸尘罩上半部一周开设有吸尘孔,所述吸尘罩外壁位于吸尘孔下方设有挡板,所述吸尘罩顶部设有防水罩板件,所述防水罩板件顶部中央设有真空吸盘,所述真空吸盘顶部设有伺服电机,所述伺服电机顶部外壁设有顶板,所述底板顶部和挡板底部之间设有弹性支撑柱。
6.进一步的,所述挡板呈倾斜设置,所述挡板斜面最高端靠近吸尘罩一侧,便于通过挡板收集打磨过程中出现的粉尘,所述挡板远离吸尘罩一端位于防水罩板件边缘内侧,用于防止挡板对防水罩板件边缘打磨造成阻挡。
7.进一步的,所述顶板内部四角区域开设有螺纹孔,所述顶板通过螺钉和设备外壳固定连接,便于顶板的连接固定。
8.进一步的,所述弹性支撑柱有四个,四个所述弹性支撑柱在底板上呈周向均匀排布,便于弹性支撑柱受力均匀。
9.进一步的,所述负压吸尘管一端设有负压风机,便于产生负压风力,从而对打磨产生的粉尘进行吸收。
10.进一步的,所述吸尘罩顶部和防水罩板件接触部位设有缓冲橡胶垫,用于保护防水罩板件外表面。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过设置的底板、挡板和伺服电机,实现了在用于防水罩加工用夹持装置使用时,通过下压吸尘罩,将防水罩板件放置在吸尘罩上方,通过弹性支撑柱的弹力,将防水罩板件压在吸尘罩和真空吸盘之间,然后打开真空吸盘的真空阀,使得真空吸盘对防水罩板件进行吸附固定,同时弹性支撑柱带动吸尘罩对防水罩板件底部进行支撑,此时即可进行打磨,当一边打磨完成后,通过伺服电机带动真空吸盘和防水罩板件转动,将打磨面转动至打磨工位一侧,以此类推进行防水罩板件边缘的打磨,打磨过程中只需装夹一次即可,装夹方便的同时通过负压吸尘管对打磨过程中的灰尘进行吸收,提升打磨工作环境。
附图说明
13.图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图;
14.图2为本实用新型整体主视结构示意图;
15.图3为本实用新型吸尘罩连接结构仰视示意图。
16.图中:1-底板;2-弹性支撑柱;3-挡板;4-防水罩板件;5-真空吸盘;6-顶板;7-伺服电机;8-吸尘罩;9-负压吸尘管;10-吸尘孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于防水罩加工用夹持装置,包括:底板1、真空吸盘5、伺服电机7和负压吸尘管9,底板1顶部中央卡接有负压吸尘管9,负压吸尘管9顶部卡接有吸尘罩8,吸尘罩8上半部一周开设有吸尘孔10,吸尘罩8外壁位于吸尘孔10下方卡接有挡板3,吸尘罩8顶部放置有防水罩板件4,防水罩板件4顶部中央吸附有真空吸盘5,真空吸盘5顶部通过螺钉连接有伺服电机7,伺服电机7顶部外壁通过螺钉连接有顶板6,底板1顶部和挡板3底部之间通过螺钉连接有弹性支撑柱2。
19.挡板3呈倾斜设置,挡板3斜面最高端靠近吸尘罩8一侧,便于通过挡板3收集打磨过程中出现的粉尘,挡板3远离吸尘罩8一端位于防水罩板件4边缘内侧,用于防止挡板3对防水罩板件4边缘打磨造成阻挡。
20.顶板6内部四角区域开设有螺纹孔,顶板6通过螺钉和设备外壳固定连接,便于顶板6的连接固定,弹性支撑柱2有四个,四个弹性支撑柱2在底板1上呈周向均匀排布,便于弹性支撑柱2受力均匀,负压吸尘管9一端卡接有负压风机,便于产生负压风力,从而对打磨产生的粉尘进行吸收,吸尘罩8顶部和防水罩板件4接触部位卡接有缓冲橡胶垫,用于保护防水罩板件4外表面。
21.工作原理:在用于防水罩加工用夹持装置使用时,通过下压吸尘罩8,将防水罩板件4放置在吸尘罩8上方,通过弹性支撑柱2的弹力,将防水罩板件4压在吸尘罩8和真空吸盘5之间,然后打开真空吸盘5的真空阀,使得真空吸盘5对防水罩板件4进行吸附固定,同时弹性支撑柱2带动吸尘罩8对防水罩板件4底部进行支撑,此时即可进行打磨,当一边打磨完成后,通过伺服电机7带动真空吸盘5和防水罩板件4转动,将打磨面转动至打磨工位一侧,以
此类推进行防水罩板件4边缘的打磨,打磨过程中只需装夹一次即可,装夹方便的同时通过负压吸尘管9对打磨过程中的灰尘进行吸收,提升打磨工作环境。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种用于防水罩加工用夹持装置,包括:底板(1)、真空吸盘(5)、伺服电机(7)和负压吸尘管(9),其特征在于:所述底板(1)顶部中央设有负压吸尘管(9),所述负压吸尘管(9)顶部设有吸尘罩(8),所述吸尘罩(8)上半部一周开设有吸尘孔(10),所述吸尘罩(8)外壁位于吸尘孔(10)下方设有挡板(3),所述吸尘罩(8)顶部设有防水罩板件(4),所述防水罩板件(4)顶部中央设有真空吸盘(5),所述真空吸盘(5)顶部设有伺服电机(7),所述伺服电机(7)顶部外壁设有顶板(6),所述底板(1)顶部和挡板(3)底部之间设有弹性支撑柱(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于防水罩加工用夹持装置,其特征在于:所述挡板(3)呈倾斜设置,所述挡板(3)斜面最高端靠近吸尘罩(8)一侧,所述挡板(3)远离吸尘罩(8)一端位于防水罩板件(4)边缘内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于防水罩加工用夹持装置,其特征在于:所述顶板(6)内部四角区域开设有螺纹孔,所述顶板(6)通过螺钉和设备外壳固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于防水罩加工用夹持装置,其特征在于:所述弹性支撑柱(2)有四个,四个所述弹性支撑柱(2)在底板(1)上呈周向均匀排布。5.根据权利要求1所述的一种用于防水罩加工用夹持装置,其特征在于:所述负压吸尘管(9)一端设有负压风机。6.根据权利要求1所述的一种用于防水罩加工用夹持装置,其特征在于:所述吸尘罩(8)顶部和防水罩板件(4)接触部位设有缓冲橡胶垫。
技术总结本实用新型涉及夹持工装技术领域,公开了一种用于防水罩加工用夹持装置,包括:底板、真空吸盘、伺服电机和负压吸尘管,所述底板顶部中央设有负压吸尘管,所述负压吸尘管顶部设有吸尘罩,所述吸尘罩上半部一周开设有吸尘孔,所述吸尘罩外壁位于吸尘孔下方设有挡板,所述吸尘罩顶部设有防水罩板件,所述防水罩板件顶部中央设有真空吸盘,本实用新型将防水罩板件压在吸尘罩和真空吸盘之间,然后打开真空吸盘的真空阀,使得真空吸盘对防水罩板件进行吸附固定,当一边打磨完成后,通过伺服电机带动真空吸盘和防水罩板件转动,将打磨面转动至打磨工位一侧,以此类推进行防水罩板件边缘的打磨,打磨过程中只需装夹一次即可。打磨过程中只需装夹一次即可。打磨过程中只需装夹一次即可。
技术研发人员:李春珊 刘君祥
受保护的技术使用者:青岛普利德智能技术有限公司
技术研发日:2022.06.02
技术公布日:2022/11/10