1.本实用新型涉及家具加工技术领域,具体为一种木制家具加工用木板边角去毛刺设备。
背景技术:2.木制家具在加工时,需要对家具进行去除倒刺,以免家具在以后的安装或者使用时对人员造成伤害,因此,对一种木制家具加工用去毛刺装置的需求日益增长。
3.目前市场上存在的大部分家具去倒刺的装置设计较为简单,不仅不能针对不同的家具板材宽度进行调节使用,实际的适用性较小,而且实际打磨过程中,通常徒手推动木板进行打磨,打磨轮容易打伤手指,导致设备安全性较差。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种木制家具加工用木板边角去毛刺设备,以解决现有技术中木质家具去毛刺设备无法适应不同宽度的木板、打磨过程中容易打伤手指的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木制家具加工用木板边角去毛刺设备,包括加工台和夹板,所述夹板与加工台的上端面滑动接触连接,所述加工台和夹板之间设置有弹性伸缩杆,所述夹板与加工台通过弹性伸缩杆弹性连接,所述夹板的底部设置有电机,所述电机的上端键接有打磨砂轮,所述加工台的上端面设置有吸尘槽和滑轨,所述滑轨内滑动连接有送料台,所述送料台的侧端面设置有固定板,所述吸尘槽的下端设置有废料室,所述废料室的侧端面设置有导料板,所述导料板的下端设置有鼓风机,所述导料板上开设有抽风孔,所述鼓风机与抽风孔贯通连接,所述抽风孔处设置有防尘网。
6.优选的,所述夹板的远离电机端侧端面进行倒圆角处理,方便将木板插入两夹板之间。
7.优选的,所述吸尘槽位于电机的正下方,所述电机插入吸尘槽内与加工台滑动连接,使电机带动打磨砂轮打磨时,打磨掉的毛刺刚好被吸入废料室内。
8.优选的,所述固定板的底部侧端面设置有转轴,所述固定板与送料台通过转轴转动连接,使固定板可以沿转轴转动,从而方便上料。
9.优选的,所述固定板的上端面设置有握把,所述固定板的侧端面设置有压板,当木板放置在送料台上时,推动握把的过程中,压板自然压在木板的上端,使压板和送料台将木板夹紧,从而防止木板翘头。
10.优选的,所述废料室的远离导料板端设置有箱门,通过导料板将物料引导向箱门处,方便对废料进行清理。
11.优选的,所述加工台的底部设置有万向刹车轮,通过万向刹车轮提升了设备的灵活性。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型通过在加工台上的上端面设置弹性连接的夹板结构,使夹板能够将不同宽度的木板夹持进行打磨,从而大大提升了设备的适用范围。
14.2.本实用新型通过在加工台的上端面设置有滑轨、送料台,通过送料台将木板夹紧固定后推动木板向前运动,能够提升打磨的稳定性,且避免打磨轮擦伤手指,从而提升了设备的安全性。
15.3.本实用新型通过在加工台的上端面开设吸尘槽,配合鼓风机和导料板结构,使设备能够将除去的毛刺收集至废料槽内进行集中处理,大大提升了设备的环保性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的图1中a处放大图;
18.图3为本实用新型的局部上剖图;
19.图4为本实用新型的图3中b-b剖面图。
20.图中:1加工台、11吸尘槽、12滑轨、13箱门、14万向刹车轮、15废料室、16鼓风机、17导料板、171抽风孔、172防尘网、2夹板、21弹性伸缩杆、22电机、23打磨砂轮、3送料台、31固定板、311转轴、312握把、313压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1至图4,图示中的一种木制家具加工用木板边角去毛刺设备,包括加工台1和夹板2,夹板2与加工台1的上端面滑动接触连接,加工台1和夹板2之间设置有弹性伸缩杆21,夹板2与加工台1通过弹性伸缩杆21弹性连接,夹板2的底部设置有电机22,电机22的上端键接有打磨砂轮23,加工台1的上端面设置有吸尘槽11和滑轨12,滑轨12内滑动连接有送料台3,送料台3的侧端面设置有固定板31,吸尘槽11的下端设置有废料室15,废料室15的侧端面设置有导料板17,导料板17的下端设置有鼓风机16,导料板17上开设有抽风孔171,鼓风机16与抽风孔171贯通连接,抽风孔171处设置有防尘网172。
24.夹板2的远离电机22端侧端面进行倒圆角处理,方便将木板插入两夹板2之间。
25.吸尘槽11位于电机22的正下方,电机22插入吸尘槽11内与加工台1滑动连接,使电机22带动打磨砂轮23打磨时,打磨掉的毛刺刚好被吸入废料室15内。
26.固定板31的底部侧端面设置有转轴311,固定板31与送料台3通过转轴311转动连接,使固定板31可以沿转轴311转动,从而方便上料。
27.固定板31的上端面设置有握把312,固定板31的侧端面设置有压板313,当木板放置在送料台3上时,推动握把312的过程中,压板313自然压在木板的上端,使压板313和送料台3将木板夹紧,从而防止木板翘头。
28.废料室15的远离导料板17端设置有箱门13,通过导料板17将物料引导向箱门13
处,方便对废料进行清理。
29.加工台1的底部设置有万向刹车轮14,通过万向刹车轮14提升了设备的灵活性。
30.本设备在使用时:将木板由送料台3的上端面插入两夹板2之间,然后顺时针转动固定板31,使压板313压在木板的上端,将木板固定,然后握紧握把312推动送料台3运动,使电机22带动打磨砂轮23转动对木板边角进行打磨,打磨过程中产生的木屑被鼓风机16吸入废料室15内,打磨完毕后打开箱门13清理废料室15。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种木制家具加工用木板边角去毛刺设备,其特征在于,包括:加工台(1)和夹板(2),所述夹板(2)与加工台(1)的上端面滑动接触连接,所述加工台(1)和夹板(2)之间设置有弹性伸缩杆(21),所述夹板(2)与加工台(1)通过弹性伸缩杆(21)弹性连接,所述夹板(2)的底部设置有电机(22),所述电机(22)的上端键接有打磨砂轮(23),所述加工台(1)的上端面设置有吸尘槽(11)和滑轨(12),所述滑轨(12)内滑动连接有送料台(3),所述送料台(3)的侧端面设置有固定板(31),所述吸尘槽(11)的下端设置有废料室(15),所述废料室(15)的侧端面设置有导料板(17),所述导料板(17)的下端设置有鼓风机(16),所述导料板(17)上开设有抽风孔(171),所述鼓风机(16)与抽风孔(171)贯通连接,所述抽风孔(171)处设置有防尘网(172)。2.根据权利要求1所述的一种木制家具加工用木板边角去毛刺设备,其特征在于:所述夹板(2)的远离电机(22)端侧端面进行倒圆角处理。3.根据权利要求1所述的一种木制家具加工用木板边角去毛刺设备,其特征在于:所述吸尘槽(11)位于电机(22)的正下方,所述电机(22)插入吸尘槽(11)内与加工台(1)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种木制家具加工用木板边角去毛刺设备,其特征在于:所述固定板(31)的底部侧端面设置有转轴(311),所述固定板(31)与送料台(3)通过转轴(311)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种木制家具加工用木板边角去毛刺设备,其特征在于:所述固定板(31)的上端面设置有握把(312),所述固定板(31)的侧端面设置有压板(313)。6.根据权利要求1所述的一种木制家具加工用木板边角去毛刺设备,其特征在于:所述废料室(15)的远离导料板(17)端设置有箱门(13)。7.根据权利要求1所述的一种木制家具加工用木板边角去毛刺设备,其特征在于:所述加工台(1)的底部设置有万向刹车轮(14)。
技术总结本实用新型公开了一种木制家具加工用木板边角去毛刺设备,包括加工台和夹板,夹板与加工台的上端面滑动接触连接,加工台和夹板之间设置有弹性伸缩杆,夹板与加工台通过弹性伸缩杆弹性连接,夹板的底部设置有电机,电机的上端键接有打磨砂轮,加工台的上端面设置有吸尘槽和滑轨,滑轨内滑动连接有送料台,送料台的侧端面设置有固定板,吸尘槽的下端设置有废料室,废料室的侧端面设置有导料板,导料板的下端设置有鼓风机,导料板上开设有抽风孔,鼓风机与抽风孔贯通连接,抽风孔处设置有防尘网。本实用新型通过在加工台上的上端面设置弹性连接的夹板结构,使夹板能够将不同宽度的木板夹持进行打磨。板夹持进行打磨。板夹持进行打磨。
技术研发人员:刘杰
受保护的技术使用者:东莞市晨曦家居用品有限公司
技术研发日:2022.06.07
技术公布日:2022/10/13