一种顶针加工用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及顶针加工技术领域，尤其涉及一种顶针加工用磨边装置。


背景技术：

2.顶针，是旧时中国民间常用的缝纫用品，一般为铁制或铜制。箍形，上面布满小坑，一般套在中指用来顶针尾，以免伤手，而且能顶着针尾使手指更易发力，用来穿透衣物。
3.顶针是套装在人们的手指上的，故此需要对顶针的边缘进行打磨处理，减少出现割伤人们手指的情况，现在对顶针边缘打磨一般都是将顶针的片状金属夹持固定住，再通过打磨机对顶针的边缘进行磨圆角处理，但是这样就需要人们对顶针进行固定与拆装，浪费时间；另外一种就是将顶针的片状金属放置在一个传动装置上进行传动，再有打磨机对传输过程中的顶针片状金属进行磨边处理，但是顶针的宽度是不一样的，这样在对不同宽度的顶针片状金属磨边处理时，就会导致片状金属悬空的部位变多，在磨边处理中就容易出现悬空部位弯曲的情况，导致顶针原料出现质量问题。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种顶针加工用磨边装置。
5.本实用新型提出的一种顶针加工用磨边装置，包括磨边台，所述磨边台上安装有两组输送装置且两组输送装置之间距离可调，所述磨边台上还安装有多个磨边机构，多个所述磨边机构分为两组并分别位于两组输送装置的两侧，所述磨边台上还安装有压平防折弯机构且压平防折弯机构位于两组输送装置之间。
6.优选的，输送机构包括电动推杆与输送带；所述磨边台上开设有凹槽，所述电动推杆安装在凹槽的侧壁上，所述输送带安装在电动推杆的输出轴上，所述输送带的数量为四个，两个所述输送带上下平行布置并为一组，同一组中两个输送带之间存在间隙。
7.优选的，磨边机构包括液压杆、安装架与磨边凹轮；所述液压杆安装在磨边台凹槽的侧壁，所述安装架安装在液压杆的输出轴上，所述磨边凹轮转动安装在安装架上，所述磨边凹轮位于同一组输送带之间间隙的侧面。
8.优选的，所述安装架上安装有可驱动磨边凹轮转动的电机。
9.优选的，压平防弯机构包括压平板；所述压平板的数量为两个，两个所述压平板均通过支架安装在磨边台上，两个所述压平板上下布置且两个压平板之间存在间距，两个所述压平板之间的间距不小于两个输送带之间的间隙。
10.优选的，压平防弯机构还包括扩展板；所述压平板相互靠近的一侧均滑动安装有两个扩展板，两个所述扩展板与对应两侧输送带之间距离可调。
11.优选的，两个所述压平板相互靠近的一侧均连接有限位块；所述限位块位于两个扩展板之间。
12.本实用新型具有如下有益效果：通过设置的输送装置、磨边机构与压平防弯机构，可以对不同宽度的顶针金属片进行磨边加工处理，减少顶针金属片不受限制的面积过大而
出现折弯变形的情况，确保对不同宽度顶针金属片磨边处理的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种顶针加工用磨边装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种顶针加工用磨边装置图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种顶针加工用磨边装置图1中b处放大图。
16.图中：1、磨边台；2、电动推杆；3、输送带；4、液压杆；5、安装架；6、磨边凹轮；7、压平板；8、扩展板；9、限位块。
具体实施方式
17.参照图1-3，本实用新型提出一种顶针加工用磨边装置，包括磨边台1，其中：
18.磨边台1上安装有两组输送装置且两组输送装置之间距离可调，磨边台1 上还安装有多个磨边机构，多个磨边机构分为两组并分别位于两组输送装置的两侧，磨边台1上还安装有压平防折弯机构且压平防折弯机构位于两组输送装置之间；
19.在对不同宽度顶针金属片的侧边打磨时，可以通过调整两组输送装置之间的间距，以适用顶针金属片，同时将两组磨边机构之间的距离调整好，再将顶针金属片的两侧分别通过两个输送装置进行同步输送，在输送的过程中会有磨边机构对顶针金属片的两侧边进行磨边处理，顶针金属片在受到挤压时，可以由压平防弯机构夹住顶针金属片中部悬空的位置，减少顶针金属片在受到磨边机构挤压而出现中部折弯变形的情况。
20.在具体的实施例中，输送机构包括电动推杆2与输送带3；磨边台1上开设有凹槽，电动推杆2安装在凹槽的侧壁上，输送带3安装在电动推杆2的输出轴上，输送带3的数量为四个，两个输送带3上下平行布置并为一组，同一组中两个输送带3之间存在间隙；
21.由两个输送带3将顶针金属片的一侧夹持住进行输送，电动推杆2可以驱动输送带3横向移动，可以调整两组输送带3之间的间距以适用不同宽度的顶针金属片。
22.在具体的实施例中，磨边机构包括液压杆4、安装架5与磨边凹轮6；液压杆4安装在磨边台1凹槽的侧壁，安装架5安装在液压杆4的输出轴上，磨边凹轮6转动安装在安装架5上，磨边凹轮6位于同一组输送带3之间间隙的侧面；
23.由液压杆4驱动磨边凹轮6横向一侧，调整磨边台1凹槽内壁两侧磨边凹轮6之间的距离，磨边台1凹槽的两侧均设置有多个磨边凹轮6，在顶针金属片侧边在磨边凹轮6的凹槽内摩擦起到磨边效果。
24.在具体的实施例中，安装架5上安装有可驱动磨边凹轮6转动的电机；
25.由电机驱动磨边凹轮6转动，可以起到更好的磨边效果，同时磨边凹轮6 转动的速度与输送带3的传输速度存在差速。
26.在具体的实施例中，压平防弯机构包括压平板7；压平板7的数量为两个，两个压平板7均通过支架安装在磨边台1上，两个压平板7上下布置且两个压平板7之间存在间距，两个压平板7之间的间距不小于两个输送带3之间的间隙；
27.可以减少顶针金属片在受到挤压时，减少出现顶针金属片中部悬空的部位折弯变形。
28.在具体的实施例中，压平防弯机构还包括扩展板8；压平板7相互靠近的一侧均滑
动安装有两个扩展板8，两个扩展板8与对应两侧输送带3之间距离可调；
29.可以确保减小顶针金属片悬空露在空中局部面积，减少出现折弯变形的情况。
30.在具体的实施例中，两个压平板7相互靠近的一侧均连接有限位块9；限位块9位于两个扩展板8之间；
31.进一步减小顶针金属片不受限制的局部面积，减小出现折弯变形的概率。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种顶针加工用磨边装置，其特征在于，包括磨边台(1)，所述磨边台(1)上安装有两组输送装置且两组输送装置之间距离可调，所述磨边台(1)上还安装有多个磨边机构，多个所述磨边机构分为两组并分别位于两组输送装置的两侧，所述磨边台(1)上还安装有压平防折弯机构且压平防折弯机构位于两组输送装置之间。2.根据权利要求1所述的一种顶针加工用磨边装置，其特征在于，输送机构包括电动推杆(2)与输送带(3)；所述磨边台(1)上开设有凹槽，所述电动推杆(2)安装在凹槽的侧壁上，所述输送带(3)安装在电动推杆(2)的输出轴上，所述输送带(3)的数量为四个，两个所述输送带(3)上下平行布置并为一组，同一组中两个输送带(3)之间存在间隙。3.根据权利要求1所述的一种顶针加工用磨边装置，其特征在于，磨边机构包括液压杆(4)、安装架(5)与磨边凹轮(6)；所述液压杆(4)安装在磨边台(1)凹槽的侧壁，所述安装架(5)安装在液压杆(4)的输出轴上，所述磨边凹轮(6)转动安装在安装架(5)上，所述磨边凹轮(6)位于同一组输送带(3)之间间隙的侧面。4.根据权利要求3所述的一种顶针加工用磨边装置，其特征在于，所述安装架(5)上安装有可驱动磨边凹轮(6)转动的电机。5.根据权利要求1所述的一种顶针加工用磨边装置，其特征在于，压平防弯机构包括压平板(7)；所述压平板(7)的数量为两个，两个所述压平板(7)均通过支架安装在磨边台(1)上，两个所述压平板(7)上下布置且两个压平板(7)之间存在间距，两个所述压平板(7)之间的间距不小于两个输送带(3)之间的间隙。6.根据权利要求5所述的一种顶针加工用磨边装置，其特征在于，压平防弯机构还包括扩展板(8)；所述压平板(7)相互靠近的一侧均滑动安装有两个扩展板(8)，两个所述扩展板(8)与对应两侧输送带(3)之间距离可调。7.根据权利要求6所述的一种顶针加工用磨边装置，其特征在于，两个所述压平板(7)相互靠近的一侧均连接有限位块(9)；所述限位块(9)位于两个扩展板(8)之间。

技术总结
本实用新型提出了一种顶针加工用磨边装置，包括磨边台，所述磨边台上安装有两组输送装置且两组输送装置之间距离可调，所述磨边台上还安装有多个磨边机构，多个所述磨边机构分为两组并分别位于两组输送装置的两侧，所述磨边台上还安装有压平防折弯机构且压平防折弯机构位于两组输送装置之间。本实用新型提出了一种顶针加工用磨边装置，通过设置的输送装置、磨边机构与压平防弯机构，可以对不同宽度的顶针金属片进行磨边加工处理，减少顶针金属片不受限制的面积过大而出现折弯变形的情况，确保对不同宽度顶针金属片磨边处理的质量。确保对不同宽度顶针金属片磨边处理的质量。确保对不同宽度顶针金属片磨边处理的质量。


技术研发人员：郭中亮
受保护的技术使用者：长沙欧联机械有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/11/2