一种不锈钢球体生产打磨设备的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢球体技术领域，具体的说是一种不锈钢球体生产打磨设备。


背景技术：

2.不锈钢球体是一种球阀配件。
3.在生产不锈钢球体时，需要对球体状的不锈钢材料进行冲压，使其中部贯穿，而冲压操作后的不锈钢球体，其贯穿槽内存在毛刺，需要对其进行打磨。
4.目前现有技术中，在对不锈钢球体的贯穿槽进行打磨时，只能通过传统的打磨机对其进行打磨，需要过多的人力配合，因此该种打磨方式，在对大量的不锈钢球体进行打磨时，会导致不锈钢球体的打磨效率较低；因此，针对上述问题提出一种不锈钢球体生产打磨设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在对不锈钢球体的贯穿槽进行打磨时，只能通过传统的打磨机对其进行打磨，需要过多的人力配合，因此该种打磨方式，在对大量的不锈钢球体进行打磨时，会导致不锈钢球体的打磨效率较低的问题，提出的一种不锈钢球体生产打磨设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种不锈钢球体生产打磨设备，包括底板、活动板以及清洁组件；所述活动板活动在底板上；所述清洁组件设置在活动板上；所述底板的一端卡接有球体；所述清洁组件的一端贯穿在球体内部；
7.所述清洁组件由连接轴、直杆、打磨块、连接座以及连接臂组成；所述连接座滑动连接在连接轴表面，且所述直杆固接在连接轴的顶端；所述打磨块活动在直杆上，且所述连接臂铰接在打磨块底部与所述连接座之间；所述打磨块的内部开设有活动槽，且所述直杆活动在活动槽内；所述直杆位于活动槽内部的一端外侧套设有弹簧，进而在配合电机的驱动效果下，可带动打磨块转动在不锈钢球体的内部，实现对不锈钢球体的打磨，且该种打磨方式，相对于传统的打磨方式，其具有更强的适应性，同时能够提高打磨的效率。
8.优选的，所述活动板一端固接有推杆，且所述推杆远离于所述球体的一端贯穿在底板一侧，可利用人为推动推杆，使得活动板能够带动清洁组件移动在底板上，进而贯穿在不锈钢球体的内部，便于后续对不锈钢球体的打磨。
9.优选的，所述底板上开设有凹槽，且所述球体卡接在凹槽上，底板上设置的凹槽用于放置或是卡接球体。
10.优选的，所述活动板上固接有设备箱，且所述设备箱内转动连接有主动齿轮以及从动齿轮；所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；所述活动板上固接有电机，且所述电机的输出端贯穿设备箱与所述主动齿轮固接；所述连接轴靠近于设备箱的一端贯穿设备箱，且固接在从动齿轮上，进而带动从动齿轮转动，当从动齿轮转动时，可带动连接轴转动，进而带
动打磨块转动在不锈钢球体的内部，实现对不锈钢球体内部的打磨。
11.优选的，所述连接轴上开设有滑槽，且所述连接座滑动连接在滑槽中，可通过连接臂驱动打磨块向外侧活动，实现打磨块的收缩以及扩张效果，进而能够使得打磨块贴合在不同尺寸的不锈钢球体内部，方便对不锈钢球体进行打磨。
12.优选的，所述滑槽设置六组，且所述连接座对应设置六组；所述打磨块对应于所述连接座设置六组，且所述直杆对应设置六组；六组所述滑槽、直杆、连接座以及打磨块均圆周对称布置在连接轴上，在利用连接轴带动打磨块转动时，多组打磨块的布置，可提高对不锈钢球体内侧的打磨效率。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提供一种不锈钢球体生产打磨设备，通过设置清洁组件，利用清洁组件可活动扩展的特性，使其能够适应于多种尺寸的不锈钢球体，因此不论在对何种尺寸的不锈钢球体进行打磨时，均可利用清洁组件贴合在不锈钢球体的内部贯穿槽内，进而配合驱动组件可实现对不锈钢球体内侧进行打磨，在一定程度上提高了打磨的效率以及打磨设备的适应性。
15.本实用新型提供一种不锈钢球体生产打磨设备，通过设置驱动设备，在清洁组件贯穿在不锈钢球体的内部时，利用清洁组件的自身扩展形变，可使打磨块贴合在不锈钢球体的内侧，同时在打磨块与不锈钢球体的内侧贴合时，利用电机间接带动连接轴转动，可实现对不锈钢球体的打磨。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是实施例一的第一立体图；
18.图2是实施例一的第二立体图；
19.图3是实施例一的剖视图；
20.图4是图3的a部分结构放大示意图；
21.图5是实施例二的侧视图；
22.图例说明：
23.1、底板；11、凹槽；2、活动板；21、设备箱；211、主动齿轮；212、从动齿轮；22、电机；23、推杆；24、连接轴；241、滑槽；242、直杆；25、打磨块；251、活动槽；252、弹簧；26、连接座；27、连接臂；28、滚珠；3、球体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面给出具体实施例。
26.实施例一：
27.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种不锈钢球体生产打磨设备，包括底板1、活动板2以及清洁组件；所述活动板2活动在底板1上；所述清洁组件设置在活动板2上；所述底板1的一端卡接有球体3；所述清洁组件的一端贯穿在球体3内部；
28.所述清洁组件由连接轴24、直杆242、打磨块25、连接座26以及连接臂27组成；所述连接座26滑动连接在连接轴24表面，且所述直杆242固接在连接轴24的顶端；所述打磨块25活动在直杆242上，且所述连接臂27铰接在打磨块25底部与所述连接座26之间；所述打磨块25的内部开设有活动槽251，且所述直杆242活动在活动槽251内；所述直杆242位于活动槽251内部的一端外侧套设有弹簧252。
29.工作时，由于传统的不锈钢球体3在打磨时，只能单纯的利用打磨机进行依次打磨，而该种打磨方式在面对大量不锈钢球体3时，会消耗较多的人力以及物力，造成成本的上升，因此该装置在使用时，首先将不锈钢球体3卡接在底板1上，随后带动活动板2移动在底板1上，使得清洁组件能够贯穿在不锈钢球体3的内部，在清洁组件位于不锈钢球体3内部时，利用位于连接座26底部与连接轴24之间的电动气缸带动连接座26活动在连接轴24上，此时由于连接座26与打磨块25之间设置有连接臂27，因此在连接座26活动时，打磨块25会相继产生活动，即活动在直杆242上，并向外侧扩展，而在打磨块25同步向外扩展时，能够逐渐贴合在不锈钢球体3的内侧，进而在配合电机22的驱动效果下，可带动打磨块25转动在不锈钢球体3的内部，实现对不锈钢球体3的打磨，且该种打磨方式，相对于传统的打磨方式，其具有更强的适应性，同时能够提高打磨的效率。
30.进一步的，所述活动板2一端固接有推杆23，且所述推杆23远离于所述球体3的一端贯穿在底板1一侧。
31.工作时，在清洁组件需要贯穿在不锈钢球体3内时，可利用人为推动推杆23，使得活动板2能够带动清洁组件移动在底板1上，进而贯穿在不锈钢球体3的内部，便于后续对不锈钢球体3的打磨。
32.进一步的，所述底板1上开设有凹槽11，且所述球体3卡接在凹槽11上。
33.工作时，底板1上设置的凹槽11用于放置或是卡接球体3。
34.进一步的，所述活动板2上固接有设备箱21，且所述设备箱21内转动连接有主动齿轮211以及从动齿轮212；所述主动齿轮211与所述从动齿轮212啮合；所述活动板2上固接有电机22，且所述电机22的输出端贯穿设备箱21与所述主动齿轮211固接；所述连接轴24靠近于设备箱21的一端贯穿设备箱21，且固接在从动齿轮212上。
35.工作时，设备箱21用于对其内部的主动齿轮211以及从动齿轮212进行防护，而在打磨块25贴合在不锈钢球体3的内侧时，利用电机22带动主动齿轮211转动，同时利用主动齿轮211与从动齿轮212之间的啮合，进而带动从动齿轮212转动，当从动齿轮212转动时，可带动连接轴24转动，进而带动打磨块25转动在不锈钢球体3的内部，实现对不锈钢球体3内部的打磨。
36.进一步的，所述连接轴24上开设有滑槽241，且所述连接座26滑动连接在滑槽241中。
37.工作时，为了使得清洁组件能够适应不同尺寸的不锈钢球体3，提高打磨的效率，可在连接轴24上开设滑槽241，使得连接座26能够滑动在滑槽241中，进而在连接座26滑动
时，可通过连接臂27驱动打磨块25向外侧活动，实现打磨块25的收缩以及扩张效果，进而能够使得打磨块25贴合在不同尺寸的不锈钢球体3内部，方便对不锈钢球体3进行打磨。
38.进一步的，所述滑槽241设置六组，且所述连接座26对应设置六组；所述打磨块25对应于所述连接座26设置六组，且所述直杆242对应设置六组；六组所述滑槽241、直杆242、连接座26以及打磨块25均圆周对称布置在连接轴24上。
39.工作时，对称布置的滑槽241、直杆242、连接座26以及打磨块25可更有效的贴合在不锈钢球体3的内侧，在利用连接轴24带动打磨块25转动时，多组打磨块25的布置，可提高对不锈钢球体3内侧的打磨效率。
40.实施例二：
41.请参阅图5所示，对比实施例一的另一种实施方式，所述实施例一中的底板1底部对应于活动板2的位置活动连接有滚珠28；工作时，由于滚珠28的布置，在人为推动推杆23带动活动板2活动时，利用活动板2与底板1上的滚珠28，可助力活动板2活动在底板1上，在一定程度上有利于提高打磨效率。
42.工作原理：由于传统的不锈钢球体3在打磨时，只能单纯的利用打磨机进行依次打磨，而该种打磨方式在面对大量不锈钢球体3时，会消耗较多的人力以及物力，造成成本的上升，因此该装置在使用时，首先将不锈钢球体3卡接在底板1上，随后带动活动板2移动在底板1上，使得清洁组件能够贯穿在不锈钢球体3的内部，在清洁组件位于不锈钢球体3内部时，利用位于连接座26底部与连接轴24之间的电动气缸带动连接座26活动在连接轴24上，此时由于连接座26与打磨块25之间设置有连接臂27，因此在连接座26活动时，打磨块25会相继产生活动，即活动在直杆242上，并向外侧扩展，而在打磨块25同步向外扩展时，能够逐渐贴合在不锈钢球体3的内侧，进而在配合电机22的驱动效果下，可带动打磨块25转动在不锈钢球体3的内部，实现对不锈钢球体3的打磨，且该种打磨方式，相对于传统的打磨方式，其具有更强的适应性，同时能够提高打磨的效率；
43.人为推动推杆23，使得活动板2能够带动清洁组件移动在底板1上，进而贯穿在不锈钢球体3的内部，便于后续对不锈钢球体3的打磨，且在打磨块25贴合在不锈钢球体3的内侧时，利用电机22带动主动齿轮211转动，同时利用主动齿轮211与从动齿轮212之间的啮合，进而带动从动齿轮212转动，当从动齿轮212转动时，可带动连接轴24转动，进而带动打磨块25转动在不锈钢球体3的内部，实现对不锈钢球体3内部的打磨。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。