一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及标识标牌加工技术领域，具体是一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备。


背景技术：

2.标识标牌就是指示方向的牌子，也叫做广告牌，标识牌，比如厕所指向牌、路牌之类的都可以叫做指示牌它的定义比较广泛，酒店宾馆用品的大堂指示牌。标识标牌在生产完成后需要使用抛光设备对其表面进行抛光。
3.现有的抛光装置在使用过程中当工件的一侧抛光完成后不方便对工件进行翻转，影响加工速率，且在加工过程中产生的碎屑容易不方便清理，且碎屑飞溅容易对工作人员造成伤害，存在安全隐患。
4.针对上述问题，现在设计一种改进的标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备，包括支撑板、安装板和顶板，两个所述支撑板之间设置有滤网，所述顶板底部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端设置有抛光电机，所述抛光电机的输出端连接有抛光轮，所述安装板上设置有夹持组件，所述顶板两侧安装有防止废料飞溅的防护组件；
8.所述夹持组件，用于对待抛光的标牌进行固定，包括设置在两个所述安装板相互靠近的一侧的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端连接有固定架，所述第二伸缩杆上螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部连接有旋钮，所述螺纹杆远离旋钮的一端延伸至固定架内部并转动连接有与固定架滑动连接的限位板。
9.优选的，其中一个所述安装板外侧设置有翻转电机，所述翻转电机的输出端贯穿安装板并与第二伸缩杆连接，远离翻转电机的所述第二伸缩杆与安装板转动连接。
10.优选的，所述防护组件包括转动设置在顶板两侧的挡板，所述顶板底部转动设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆远离顶板的一端与挡板转动连接。
11.优选的，所述顶板底部设置有电动滑轨，所述第一伸缩杆顶部设置有与电动滑轨匹配的滑块。
12.优选的，所述安装板、挡板均由透明材质制成。
13.优选的，所述滤网下方设置有收集板，所述收集板靠近支撑板的两侧通过转轴与支撑板转动连接，所述转轴一端贯穿支撑板并设置有把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型装置中设置有夹持组件，操作时通过调节两个第二伸缩杆的长度能
够根据实际情况对两个固定架之间的距离进行调节，将标牌插入固定架内部，通过转动旋钮能够带动螺纹杆和限位板移动，直至限位板与标牌抵接，能够对标牌进行固定，防止抛光过程中标牌位置发生移动，通过启动翻转电机能够带动与其连接的第二伸缩杆转动，能够对标牌进行翻转，便于对标牌的两侧抛光，有利于提高工作效率，实用性强。
16.2.本实用新型装置中设置有防护组件，当对标牌的位置固定后，通过调节第三伸缩杆的长度能够带动挡板转动，直至挡板与顶板垂直，能够对抛光过程中产生的碎屑进行遮挡，防止碎屑飞溅误伤工作人员，实用性强。
17.3.本实用新型装置中设置有滤网，在抛光过程中产生的碎屑能够穿过滤网并落至收集板顶部，便于对碎屑进行收集，通过转动把手能够对收集板的角度进行调节，在加工完成后便于对收集板顶部的碎屑进行清理，实用性强。
附图说明
18.图1为一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备的结构示意图。
19.图2为一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备中滤网的结构示意图。
20.图3为一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备中第一伸缩杆的结构示意图。
21.图4为一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备中第三伸缩杆的结构示意图。
22.图5为一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备中固定架的结构示意图。
23.其中，11—支撑板，12—滤网，13—安装板，14—顶板，15—第一伸缩杆，16—抛光电机，17—抛光轮，18—收集板，19—把手，20—第二伸缩杆，21—固定架，22—螺纹杆，23—限位板，24—旋钮，25—翻转电机，26—挡板，27—第三伸缩杆。
具体实施方式
24.请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备，包括支撑板11、安装板13和顶板14，两个所述支撑板11之间设置有滤网12，所述顶板14底部设置有第一伸缩杆15，所述第一伸缩杆15的输出端设置有抛光电机16，所述抛光电机16的输出端连接有抛光轮17，所述安装板13上设置有夹持组件，所述顶板14两侧安装有防止废料飞溅的防护组件；
25.所述夹持组件，用于对待抛光的标牌进行固定，包括设置在两个所述安装板13相互靠近的一侧的第二伸缩杆20，所述第二伸缩杆20的输出端连接有固定架21，所述第二伸缩杆20上螺纹设置有螺纹杆22，所述螺纹杆22顶部连接有旋钮24，所述螺纹杆22远离旋钮24的一端延伸至固定架21内部并转动连接有与固定架21滑动连接的限位板23。
26.其中一个所述安装板13外侧设置有翻转电机25，所述翻转电机25的输出端贯穿安装板13并与第二伸缩杆20连接，远离翻转电机25的所述第二伸缩杆20与安装板13转动连接，通过启动翻转电机能够带动与其连接的第二伸缩杆转动，能够对标牌进行翻转，便于对标牌的两侧抛光，有利于提高工作效率。
27.所述防护组件包括转动设置在顶板14两侧的挡板26，所述顶板14底部转动设置有第三伸缩杆27，所述第三伸缩杆27远离顶板14的一端与挡板26转动连接，通过调节第三伸缩杆的长度能够带动挡板转动，直至挡板与顶板垂直，能够对抛光过程中产生的碎屑进行遮挡，防止碎屑飞溅误伤工作人员。
28.所述顶板14底部设置有电动滑轨，所述第一伸缩杆15顶部设置有与电动滑轨匹配的滑块，通过电动滑轨与滑块的配合便于对第一伸缩杆的位置进行移动，便于对标牌的不同位置进行抛光，实用性强。
29.所述安装板13、挡板26均由透明材质制成，当挡板调节至与顶板垂直后，便于在抛光过程中对抛光的情况进行观察，实用性强。
30.所述滤网12下方设置有收集板18，所述收集板18靠近支撑板11的两侧通过转轴与支撑板11转动连接，所述转轴一端贯穿支撑板11并设置有把手19，在抛光过程中产生的碎屑能够穿过滤网并落至收集板顶部，便于对碎屑进行收集，通过转动把手能够对收集板的角度进行调节，在加工完成后便于对收集板顶部的碎屑进行清理。
31.本实用新型的工作原理是：
32.操作时通过调节两个第二伸缩杆的长度能够根据实际情况对两个固定架之间的距离进行调节，将标牌插入固定架内部，通过转动旋钮能够带动螺纹杆和限位板移动，直至限位板与标牌抵接，能够对标牌进行固定，当对标牌的位置固定后，通过调节第三伸缩杆的长度能够带动挡板转动，直至挡板与顶板垂直，能够对抛光过程中产生的碎屑进行遮挡，通过启动翻转电机能够带动与其连接的第二伸缩杆转动，能够对标牌进行翻转，便于对标牌的两侧抛光，有利于提高工作效率，结构简单，操作方便，实用性强。


技术特征：
1.一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备，包括支撑板(11)、安装板(13)和顶板(14)，其特征在于，两个所述支撑板(11)之间设置有滤网(12)，所述顶板(14)底部设置有第一伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(15)的输出端设置有抛光电机(16)，所述抛光电机(16)的输出端连接有抛光轮(17)，所述安装板(13)上设置有夹持组件，所述顶板(14)两侧安装有防止废料飞溅的防护组件；所述夹持组件包括设置在两个所述安装板(13)相互靠近的一侧的第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)的输出端连接有固定架(21)，所述第二伸缩杆(20)上螺纹设置有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)顶部连接有旋钮(24)，所述螺纹杆(22)远离旋钮(24)的一端延伸至固定架(21)内部并转动连接有与固定架(21)滑动连接的限位板(23)。2.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备，其特征在于，其中一个所述安装板(13)外侧设置有翻转电机(25)，所述翻转电机(25)的输出端贯穿安装板(13)并与第二伸缩杆(20)连接，远离翻转电机(25)的所述第二伸缩杆(20)与安装板(13)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备，其特征在于，所述防护组件包括转动设置在顶板(14)两侧的挡板(26)，所述顶板(14)底部转动设置有第三伸缩杆(27)，所述第三伸缩杆(27)远离顶板(14)的一端与挡板(26)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备，其特征在于，所述顶板(14)底部设置有电动滑轨，所述第一伸缩杆(15)顶部设置有与电动滑轨匹配的滑块。5.根据权利要求3所述的一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备，其特征在于，所述安装板(13)、挡板(26)均由透明材质制成。6.根据权利要求1所述的一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备，其特征在于，所述滤网(12)下方设置有收集板(18)，所述收集板(18)靠近支撑板(11)的两侧通过转轴与支撑板(11)转动连接，所述转轴一端贯穿支撑板(11)并设置有把手(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种标识标牌制作用防废料飞溅的抛光设备，包括支撑板、安装板和顶板，两个所述支撑板之间设置有滤网，所述顶板底部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端设置有抛光电机，所述抛光电机的输出端连接有抛光轮，所述安装板上设置有夹持组件，所述顶板两侧安装有防止废料飞溅的防护组件；所述夹持组件，用于对待抛光的标牌进行固定，包括设置在两个所述安装板相互靠近的一侧的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端连接有固定架，所述第二伸缩杆上螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部连接有旋钮，通过夹持组件与翻转电机的配合，能够对标牌进行翻转，便于对标牌的两侧抛光，有利于提高工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：任广智 韩智奥
受保护的技术使用者：大连诚宇安泰标识标牌有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/11/1