一种绝缘子铁帽定位工装的制作方法

本技术绝缘子铁帽打磨，特别是涉及一种绝缘子铁帽定位工装。

背景技术：

1、铸造后的绝缘子铁帽有毛刺和浇口，需要通过打磨除去割筋、披缝和毛刺等凸出物，现有的绝缘子铁帽打磨大多采用人工打磨，或用卡盘固定后进行打磨抛光处理，人工打磨抛光产生的粉尘污染环境、危害健康，打磨时产生的震动会损伤关节及内脏，还会产生噪声污染等危害，并且卡盘夹持定位方式存在安装不正、定位不精确，需要多次装夹、多次搬运、多次加工的技术问题，并且劳动强度大、工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘子铁帽定位工装，包括减速机、主动轮、从动轮、夹具座、驱动轴、定位拨杆、顶杆、软爪、三爪气缸、法兰、前盖、活塞杆、夹具、转轴，夹具座左侧安装有带传动，带传动安装在主动轮和从动轮上，主动轮和减速机相连，从动轮和驱动轴连接，驱动轴右侧和定位拨杆相连，三爪气缸左侧设有软爪，软爪左侧设有顶杆，三爪气缸右侧安装有法兰，法兰右侧和转轴相连，活塞杆套设在转轴外侧，转轴左侧和活塞杆之间设有轴承，转轴右侧和活塞杆之间设有旋转密封圈，活塞杆安装在夹具座右侧，活塞杆和夹具座右侧之间设有前盖，活塞杆右端安装有密封垫，活塞杆下部设有气缸气接口和滑环气接口。

3、作为本实用新型再进一步的方案：驱动轴和夹具座之间设有推力球轴承和深沟球轴承。

4、工作时，金刚砂轮安装在夹具座上方，绝缘子铁帽左侧套设在定位拨杆上，顶杆安装在绝缘子铁帽右侧，三爪气缸三个软爪同时扩张，撑紧绝缘子铁帽工件碗口内壁，并使绝缘子铁帽与三爪气缸同轴；三爪气缸的顶杆插入绝缘子铁帽碗口底部，使绝缘子铁帽小端孔底部紧贴在定位拨杆前端，并保证三爪气缸的软爪能夹持绝缘子铁帽碗口内孔的位置，绝缘子铁帽小端内孔底部与定位拨杆前端接触，使绝缘子铁帽定位，绝缘子铁帽下侧口插入定位拨杆下凸台，约束绝缘子铁帽在定位拨杆上转动。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

6、本实用新型适用于绝缘子铁帽结构的前端肩部定位、内孔柱销定位，结合底部多爪内撑定位，保证绝缘子铁帽工件安装精准，实现一次装夹，完成多道打磨工序。

技术特征：

1.一种绝缘子铁帽定位工装，其特征在于：包括减速机、主动轮、从动轮、夹具座、驱动轴、定位拨杆、顶杆、软爪、三爪气缸、法兰、前盖、活塞杆、夹具、转轴，所述夹具座左侧安装有带传动，所述带传动安装在主动轮和从动轮上，所述主动轮和减速机相连，所述从动轮和驱动轴连接，所述驱动轴右侧和定位拨杆相连，所述三爪气缸左侧设有软爪，所述软爪左侧设有顶杆，所述三爪气缸右侧安装有法兰，所述法兰右侧和转轴相连，所述活塞杆套设在转轴外侧，所述活塞杆安装在夹具座右侧，所述活塞杆和夹具座右侧之间设有前盖。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子铁帽定位工装，其特征在于：所述活塞杆右端安装有密封垫，所述活塞杆下部设有气缸气接口和滑环气接口。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘子铁帽定位工装，其特征在于：所述驱动轴和夹具座之间设有推力球轴承和深沟球轴承。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘子铁帽定位工装，其特征在于：所述转轴左侧和活塞杆之间设有轴承，转轴右侧和活塞杆之间设有旋转密封圈。

技术总结
本技术属于绝缘子铁帽打磨技术领域，公开了一种绝缘子铁帽定位工装，包括减速机、主动轮、从动轮、夹具座、驱动轴、定位拨杆、顶杆、软爪、三爪气缸、法兰、前盖、活塞杆、夹具、转轴，主动轮和减速机相连，从动轮和驱动轴连接，驱动轴右侧和定位拨杆相连，三爪气缸左侧设有软爪，软爪左侧设有顶杆，三爪气缸右侧安装有法兰，法兰右侧和转轴相连，活塞杆套设在转轴外侧，转轴左侧和活塞杆之间设有轴承，活塞杆安装在夹具座右侧，活塞杆下部设有气缸气接口和滑环气接口。本技术适用于绝缘子铁帽结构的前端肩部定位、内孔柱销定位，结合底部多爪内撑定位，保证绝缘子铁帽工件安装精准，实现一次装夹，完成多道打磨工序。

技术研发人员：赵冠超
受保护的技术使用者：莱州博恩科自动化科技有限公司
技术研发日：20220630
技术公布日：2024/1/12