一种高效钳工锤加工用锤柄抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及钳工锤加工技术领域，具体为一种高效钳工锤加工用锤柄抛光装置。


背景技术：

2.目前锤柄抛光装置是对钳工锤加工过程中需要使用到抛光装置，利用抛光装置使锤柄表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光装置对锤柄表面进行的修饰加工。
3.但是现有的锤柄抛光装置在夹持的过程中不能锤柄本体将进行旋转，使人员需要频繁的对锤柄进行调节从而降低对锤柄抛光的进度，且现有的锤柄抛光装置需要人员手动进行打磨抛光，使得十分费时费力，从而导致锤柄抛光装置的实用性不高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效钳工锤加工用锤柄抛光装置，旨在解决现有技术中，夹持不能进行旋转与打磨抛光费时费力的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种高效钳工锤加工用锤柄抛光装置，包括调节块，所述调节块的一侧设置有夹持板，所述调节块的一侧均嵌入安装有电机，所述电机的一端均设置有卡槽，所述电机的两一端均连接有连接线，所述调节块的一侧设置有第二支杆，所述第二支杆的上端设置有第一支杆，所述第一支杆的一端连接有连接块，所述连接块的一侧连接有u型块，所述u型块的一侧设置有抛光块；
7.所述电机与卡槽为联动设置，所述u型块与抛光块为一体设置。
8.优选的，所述卡槽的内侧均紧固连接锤柄，且抛光块粘接锤柄的一侧。
9.优选的，所述夹持板的一侧均设置有固定块，且夹持板与固定块为一体设置。
10.优选的，所述固定块的中间贯穿设置有调节杆，所述固定块的下端设置有底板。
11.优选的，所述底板的上端开设有凹槽，且固定块与凹槽为契合活动连接。
12.优选的，所述第二支杆与第一支杆的中间均贯穿连接有连接杆，且第二支杆与第一支杆为活动连接。
13.本实用新型实施例提供了一种高效钳工锤加工用锤柄抛光装置，具备以下有益效果：本锤柄抛光装置在夹持的过程中可以使锤柄本体将进行旋转，使人员不需要频繁的对锤柄进行调节从而提高对锤柄抛光的加工进度，且本锤柄抛光装置不需要人员手动进行打磨抛光，且对锤柄的抛光效率更高，从而使本锤柄抛光装置的实用性更高。
14.、通过设置有电机、调节块和夹持板，工作人员将锤柄的两端对应夹持板内侧的卡槽进行夹持，且再手动扭转调节杆使得夹持板与调节块使得内侧的锤柄紧固固定，再将两侧的电机用连接线接通电源，使得电机开始运行并带动两侧的卡槽，从而使得卡槽内紧固连接的锤柄进行旋转，从而更方便人员对锤柄进行抛光处理并提高对锤柄抛光的加工进
度。
15.、通过设置有抛光块，电机带动两侧的卡槽使卡槽内紧固连接的锤柄进行旋转后，人员再手动调节第一支杆方向，使得u型块内侧的抛光块紧贴锤柄本体，利用抛光块对正处在旋转运动状态的锤柄进行抛光处理，使得利用锤柄的旋转力与抛光块之间产生的摩擦性，使得本锤柄抛光装置对锤柄的抛光效率更高，且提高了本锤柄抛光装置的实用性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型夹持板与调节块结构示意图；
19.图3是本实用新型底板与抛光块连接结构示意图。
20.图中：1、底板；2、调节杆；3、夹持板；4、调节块；5、锤柄；6、固定块；7、电机；8、凹槽；9、第一支杆；10、第二支杆；11、连接杆；12、卡槽；13、u型块；14、抛光块；15、连接块；16、连接线。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种高效钳工锤加工用锤柄抛光装置，包括调节块4，调节块4的一侧设置有夹持板3，调节块4的一侧均嵌入安装有电机7，电机7的一端均设置有卡槽12，电机7的两一端均连接有连接线16，调节块4的一侧设置有第二支杆10，第二支杆10的上端设置有第一支杆9，第一支杆9的一端连接有连接块15，连接块15的一侧连接有u型块13，u型块13的一侧设置有抛光块14，电机7与卡槽12为联动设置，u型块13与抛光块14为一体设置，锤柄5在进行抛光处理时需要进行固定，可以利用夹持板3进行固定，且锤柄5本体在进行抛光处理需要进行调节，使得利用电机7与卡槽12为联动设置使锤柄5本体在进行夹持的同时还能进行旋转运动，且同时利用抛光块14的设置使得锤柄5本体在旋转运动的过程中与抛光块14进行摩擦，从而使得锤柄5的抛光效率更高。
23.具体的，请参阅图3，通过卡槽12的内侧均紧固连接锤柄5，且抛光块14粘接锤柄5的一侧，锤柄5在进行抛光处理时需要先进行固定，利用卡槽12的设置先将锤柄5进行卡位，抛光块14粘接锤柄5使锤柄5本体在旋转时与抛光块14表面进行摩擦。
24.具体的，请参阅图3，通过夹持板3的一侧均设置有固定块6，且夹持板3与固定块6为一体设置，使得人员手动扭转调节杆2使调节杆2通过固定块6使夹持板3与调节块4向内收缩，同时使得内侧的锤柄5更加紧固固定。
25.具体的，请参阅图3，通过固定块6的中间贯穿设置有调节杆2，固定块6的下端设置有底板1，使得人员手动扭转调节杆2时，夹持板3与调节块4向内收缩时具有稳定性，同时不会使得锤柄5在进行抛光处理的过程中出现脱落现象。
26.具体的，请参阅图3，通过底板1的上端开设有凹槽8，且固定块6与凹槽8为契合活动连接，利用固定块6与凹槽8为契合活动连接，使得本锤柄抛光装置在进行抛光处理的过
程中具有稳定性。
27.具体的，请参阅图3，通过第二支杆10与第一支杆9的中间均贯穿连接有连接杆11，且第二支杆10与第一支杆9为活动连接，使得u型块13置定于底板1的一侧，同时方便人员手动调节第一支杆9方向使得抛光块14紧贴锤柄5的表面，使得人员对锤柄5进行抛光处理的更加便捷。
28.工作原理：工作人员将锤柄5的两端对应夹持板3内侧的卡槽12进行夹持，且再手动扭转调节杆2使得夹持板3与调节块4使得内侧的锤柄5紧固固定，再将两侧的电机7用连接线16接通电源，使得电机7开始运行并带动两侧的卡槽12，从而使得卡槽12内紧固连接的锤柄5进行旋转，锤柄5通过电机7的带动进行旋转后，人员再手动调节第一支杆9方向，使得u型块13内侧的抛光块14紧贴锤柄5本体，利用抛光块14对正处在旋转运动状态的锤柄5进行抛光处理，使得利用锤柄5的旋转力与抛光块14之间产生的摩擦性，使得本锤柄抛光装置对锤柄5的抛光效率更高，且提高了本锤柄抛光装置的实用性。


技术特征：
1.一种高效钳工锤加工用锤柄抛光装置，包括调节块（4），其特征在于，所述调节块（4）的一侧设置有夹持板（3），所述调节块（4）的一侧均嵌入安装有电机（7），所述电机（7）的一端均设置有卡槽（12），所述电机（7）的两一端均连接有连接线（16），所述调节块（4）的一侧设置有第二支杆（10），所述第二支杆（10）的上端设置有第一支杆（9），所述第一支杆（9）的一端连接有连接块（15），所述连接块（15）的一侧连接有u型块（13），所述u型块（13）的一侧设置有抛光块（14）；所述电机（7）与卡槽（12）为联动设置，所述u型块（13）与抛光块（14）为一体设置。2.根据权利要求1所述的高效钳工锤加工用锤柄抛光装置，其特征在于，所述卡槽（12）的内侧均紧固连接锤柄（5），且抛光块（14）粘接锤柄（5）的一侧。3.根据权利要求1所述的高效钳工锤加工用锤柄抛光装置，其特征在于，所述夹持板（3）的一侧均设置有固定块（6），且夹持板（3）与固定块（6）为一体设置。4.根据权利要求3所述的高效钳工锤加工用锤柄抛光装置，其特征在于，所述固定块（6）的中间贯穿设置有调节杆（2），所述固定块（6）的下端设置有底板（1）。5.根据权利要求4所述的高效钳工锤加工用锤柄抛光装置，其特征在于，所述底板（1）的上端开设有凹槽（8），且固定块（6）与凹槽（8）为契合活动连接。6.根据权利要求1所述的高效钳工锤加工用锤柄抛光装置，其特征在于，所述第二支杆（10）与第一支杆（9）的中间均贯穿连接有连接杆（11），且第二支杆（10）与第一支杆（9）为活动连接。

技术总结
本实用新型涉及钳工锤加工技术领域，具体涉及一种高效钳工锤加工用锤柄抛光装置，包括调节块，调节块的一侧设置有夹持板，调节块的一侧均嵌入安装有电机，调节块的一侧设置有第二支杆，第二支杆的上端设置有第一支杆，第一支杆的一端连接有连接块，连接块的一侧连接有U型块。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有电机、调节块和夹持板，工作人员将锤柄的两端对应夹持板内侧的卡槽进行夹持，且再手动扭转调节杆使得夹持板与调节块使得内侧的锤柄紧固固定，再将两侧的电机用连接线接通电源，使得电机开始运行并带动两侧的卡槽，从而使得卡槽内紧固连接的锤柄进行旋转，从而更方便人员对锤柄进行抛光处理并提高对锤柄抛光的加工进度。的加工进度。的加工进度。


技术研发人员：袁伟 袁静 高英
受保护的技术使用者：临沭县赛博工具有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/12/20