一种摇篮式珩磨夹具的制作方法

1.本实用新型涉及加工制造技术领域，尤其是一种摇篮式珩磨夹具。


背景技术：

2.珩磨(honing process)是一种以固结磨粒压力进给进行切削的光整加工方法，它与研磨加工相比不仅可以降低加工表面的粗糙度，而且在一定条件下还可以提高工件的尺寸和形状精度。
3.在摇篮式浮动夹具中，由于零件可以沿两个销轴心组成的平面上的任意轴向转动。对于某些非对称零件，如图1所示，由于重力原因，零件在被装夹后，其被加工孔的轴心与珩磨杆旋转中心不平行，其零件自身的重力会影响被加工件的几何精度，如圆度和圆柱度(会产生锥度)，甚至珩磨杆根本没法伸进孔中。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种珩磨夹具，其通过夹具腔重力分布的调节，消除因为重力作用对孔加工精度的影响。
5.一种摇篮式珩磨夹具，包括底座，底座两侧固定连接有支架，支架的上部与上座环连接，上座环可相对于支架摆动，夹具腔与上座环连接，夹具腔可相对于上环座摆动，夹具腔外周设有四条配重块容纳槽，配重块叠放在配重块容纳槽内，夹具腔底部设有配重调节块，配重调节块包括由夹具腔底部向外周延伸的螺纹杆部和与螺纹杆部匹配的配重调节环。
6.进一步地，所述配重块呈t形，并均匀间隔分布在夹具腔外周。
7.进一步地，所述配重块容纳腔的截面呈t形。
8.进一步地，所述夹具腔内定位部。
9.进一步地，所述配重调节块对应设置在配重容纳腔的下方。
10.进一步地，所述配重调节块包括由夹具腔底部向外周延伸的螺纹杆部和与螺纹杆部匹配的环部。
11.进一步地，所述支架与上座环通过第一梯形销连接，所述夹具腔与上座环通过第二梯形销连接。
12.采用本实用新型的技术方案，具有以下技术效果：
13.通过在夹具腔外周设置配重块和配重调节环，从而在对不规则零件进行加工时，可以通过配重块对夹具腔的重力进行粗调，然后再通过配重调节环进行微调，使得待加工孔的轴与工作台垂直，防止在珩磨过程中由于重力的不均衡影响被加工零件的几何精度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为非对称零件结构示意图。
16.图2为实施例一的结构示意图。
17.图3为实施例一的俯视图。
18.图4为实施例图3沿a-a的剖面图。
19.底座1、支架2、第一阶梯销3、上座环4、夹具腔5、第二阶梯销6、配重块容纳槽7、配重块8、配重调节块9、螺纹杆部91、环部92，待加工件10。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进一步加以描述：
21.实施例一：
22.如图2-4所示，一种摇篮式珩磨夹具，包括底座1，底座两侧固定连接有支架2，支架2可以与底座一体成型或者通过焊接、铆接等方式进行连接。两个支架2之间设有上座环4，支架2的上部设有通孔，上环座4设有与支架2匹配的通孔，第一阶梯销3穿过支架2的通孔和上环座4的通孔从而将支架2和上座环4连接起来，上座环4可通过第一阶梯销3相对于支架2摆动。
23.夹具腔5设置在上环座4内，夹具腔6内设有定位部51，实现对待加工工件的定位。夹具腔5与上环座4均设有通孔，第二阶梯销6穿过通孔将夹具腔5和上座环4连接起来，夹具腔5可通过第二阶梯销6相对于上环座在x轴平行的轴上摆动，上环座4的通孔间隔90
°
设置，当上环座4摆动时，夹具腔5可随着上环座4在y轴平行的轴上摆动，因此，夹具腔5可以在三维空间内实现各个角度的自动摆动。
24.夹具腔5外周设有配重块容纳槽7,在本实施例中，配重块容纳槽7包括圆形入口71和沿圆形入口71向下延伸的t型槽部72，t型槽部较窄的一端朝向夹具腔5的外周，将t型配重块8放入圆形入口71后，t型配重块8在重力作用下可沿着t型槽部72向下运动，从而叠放在另一个t型配重块的上方，由于t型槽部72的限定，使得t型配重块8在t型槽部72不会发生位移，并且透过t型槽部较窄的一端可以清楚地看到当前t型槽部72内的t型配重块8的数量。同样，当需要取出t型配重块8时，反向运动t型配重块8即可。在本实施例中，配重块容纳槽7为四个且均匀间隔设置，从而通过t型配重块8即可对放入工具的夹具腔5进行初步重力调节。可以理解，配重块容纳槽7和配重块8并不限于t型，本领域技术人员可以根据实际情况对形状进行调整，一般来说，只要配重块容纳槽7和配重块8的形状相匹配即可。
25.夹具腔5底部设有配重调节块9，配重调节块9位于夹具腔5的外周。配重调节块9包括由夹具腔底部向外周延伸的螺纹杆部91和与螺纹杆部匹配的环部92。在本实施例中，配重调节块9均匀设置并且与t型配重块8的位置相匹配。通过旋转环部92，从而使得环部92可以沿着螺纹杆部91运动，通过调整环部92的位置，即可实现对夹具腔5的重力分布调节。
26.本实施例的方案，在夹具腔外周设置配重块和配重调节块，从而在对不规则零件进行加工时，通过配重装置的调节，使得待加工孔的中心线与工作台垂直，防止在珩磨过程中由于重力的不均衡引起被加工零件精度的降低。
27.本实例的夹具在对不规则零件中的长孔加工效果尤为明显。
28.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。


技术特征：
1.一种摇篮式珩磨夹具，其特征在于，包括底座，底座两侧固定连接有支架，支架的上部与上座环连接，上座环可相对于支架摆动，夹具腔与上座环连接，夹具腔可相对于上环座摆动，夹具腔外周设有配重块容纳槽,配重块叠放在配重块容纳槽内，夹具腔底部设有配重调节块，配重调节块包括由夹具腔底部向外周延伸的螺纹杆部和与螺纹杆部匹配的环部。2.根据权利要求1所述的摇篮式珩磨夹具，其特征在于，所述配重块呈t形，并均匀间隔分布在夹具腔外周。3.根据权利要求2所述的摇篮式珩磨夹具，其特征在于，所述配重块容纳腔的截面呈t形。4.根据权利要求1所述的摇篮式珩磨夹具，其特征在于，所述夹具腔内定位部。5.根据权利要求2所述的摇篮式珩磨夹具，其特征在于，所述配重调节块对应设置在配重容纳腔的下方。6.根据权利要求1所述的摇篮式珩磨夹具，其特征在于，所述配重调节块包括由夹具腔底部向外周延伸的螺纹杆部和与螺纹杆部匹配的环部。7.根据权利要求1所述的摇篮式珩磨夹具，其特征在于，所述支架与上座环通过第一梯形销连接，所述夹具腔与上座环通过第二梯形销连接。

技术总结
本实用新型公开了一种摇篮式珩磨夹具，包括底座，底座两侧固定连接有支架，支架的上部与上座环连接，上座环可相对于支架摆动，夹具腔与上座环连接，夹具腔可相对于上环座摆动，夹具腔外周设有配重块容纳槽,配重块叠放在配重块容纳槽内，夹具腔底部设有配重调节块，配重调节块包括由夹具腔底部向外周延伸的螺纹杆部和与螺纹杆部匹配的环部。通过在夹具腔外周设置配重块和配重调节块，从而在对不规则零件进行加工时，可以通过配重块对夹具腔的重力进行粗调，然后再通过配重调节块进行微调，使得被加工孔的轴线与珩磨杆的旋转轴平行，从而保障被加工零件的精度。保障被加工零件的精度。保障被加工零件的精度。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：江苏海川智能科技有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/12/1