1.本实用新型涉及压力表加工技术领域，具体涉及一种新型压力表外壳抛光装置。
背景技术：
2.压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，压力表壳能够对压力表内部部件进行保护，在压力表壳加工的过程中需要对其进行抛光，现有的抛光装置通常无法一次性对压力表壳的底部和侧边进行打磨，在对压力表进行底部打磨和侧边打磨的间隙中需要将压力表壳从一个固定装置转移至另一个固定装置进行再次固定，效率较低，因此，开发出一种新型压力表外壳抛光装置显得十分必要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种新型压力表外壳抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光装置通常无法一次性对压力表壳的底部和侧边进行打磨，在对压力表进行底部打磨和侧边打磨的间隙中需要将压力表壳从一个固定装置转移至另一个固定装置进行再次固定，效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压力表外壳抛光装置，包括箱体，所述箱体底部左右两侧连接有竖直设置的支腿，所述箱体前侧设有开口，所述开口处铰接有箱门，所述箱门上设有观察窗，所述箱体内腔底部设有横移机构，所述横移机构上安装有步进电机，所述步进电机的输出轴沿竖直方向设置并同轴连接有水平设置的转盘，所述转盘上安装有载物机构，所述载物机构上左右对称安装有两个限位机构，所述箱体顶部安装有竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过所述箱体顶部并连接有水平设置的升降板，所述升降板底部安装有底部抛光机构，所述箱体内腔左侧安装有侧边抛光机构，所述箱体底部安装有吸尘器，所述吸尘器连接有吸尘管，所述吸尘管一端与所述箱体底部连接。
5.作为优选，所述横移机构包括水平滑轨、滑块和第一电动伸缩杆，所述水平滑轨沿左右方向设置并安装在所述箱体内腔底部，所述水平滑轨上滑动连接有所述滑块，所述步进电机安装在所述滑块顶部，所述第一电动伸缩杆沿左右方向设置并安装在所述箱体内腔左侧，所述第一电动伸缩杆右侧伸缩端与所述滑块连接。
6.作为优选，所述载物机构包括支撑杆，所述支撑杆竖直设置并安装在所述转盘顶部，所述支撑杆上端连接有载物盘，所述载物盘顶部设有第一防滑层。
7.作为优选，两个所述限位机构包括第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆左右对称安装在所述支撑杆上部侧壁，所述第二电动伸缩杆远离所述支撑杆的一端连接有弧形的限位块，所述限位块远离所述支撑杆的一侧设有第二防滑层。
8.作为优选，所述箱体顶部左右两侧对称安装有两个沿竖直方向设置的竖直滑轨，所述升降板左右两端分别与两个所述竖直滑轨滑动连接。
9.作为优选，所述底部抛光机构包括第一抛光电机和第一抛光盘，所述第一抛光电机安装在所述升降板底部，所述第一抛光电机的输出轴沿竖直方向设置并同轴连接有所述第一抛光盘。
10.作为优选，所述侧边抛光机构包括横板，所述横板安装在所述箱体内腔左侧，所述横板顶部安装有第二抛光电机，所述第二抛光电机的输出轴沿左右方向设置并同轴连接有第二抛光盘。
11.作为优选，所述转盘顶部与所述支撑杆之间设有加固块。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.（1）对压力表壳的抛光过程在相对封闭的箱体中进行，能有效避免抛光产生的粉尘直接飘散至环境中，保护工作环境。
14.（2）通过载物机构和限位机构能够对不同尺寸的压力表壳进行快速固定，使装置能够对不同尺寸的压力表壳进行抛光，适用性强。
15.（3）完成压力表壳的固定后，启动气缸，使气缸的活塞杆能推动升降板和底部抛光机构下移，能够对固定的压力表壳底部进行抛光，而后通过气缸，调节升降板和底部抛光机构上移至合适位置，启动步进电机，步进电机的输出轴能够带动压力表壳转动，利用横移机构能够带动转动的压力表壳向左运动至合适位置，侧边抛光机构能够对转动的压力表壳侧边进行打磨，能够一次性对压力表壳的底部和侧边进行打磨，操作简单，避免了在对压力表进行底部打磨和侧边打磨的间隙中对压力表进行繁琐的位置调整和再次固定，效率较高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型局部的正视剖面图；
19.图4为限位机构的俯视图。
20.图中：1、箱体；2、支腿；3、箱门；4、观察窗；5、横移机构；501、水平滑轨；502、滑块；503、第一电动伸缩杆；6、步进电机；7、转盘；8、载物机构；801、支撑杆；802、载物盘；803、第一防滑层；9、限位机构；901、第二电动伸缩杆；902、限位块；903、第二防滑层；10、气缸；11、升降板；12、竖直滑轨；13、底部抛光机构；1301、第一抛光电机；1302、第一抛光盘；14、侧边抛光机构；1401、横板；1402、第二抛光电机；1403、第二抛光盘；15、吸尘器；1501、吸尘管；16、加固块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型压力表外壳抛光装置，包括箱体1，箱体1底部左右两侧连接有竖直设置的支腿2，箱体1前侧设有开口，开口处铰接有箱门3，箱门3上设有观察窗4，观察窗4的设置用以对箱体1内腔的情况进行观察，箱体1内腔
底部设有横移机构5，横移机构5上安装有步进电机6，横移机构5包括水平滑轨501、滑块502和第一电动伸缩杆503，水平滑轨501沿左右方向设置并安装在箱体1内腔底部，水平滑轨501上滑动连接有滑块502，步进电机6安装在滑块502顶部，第一电动伸缩杆503沿左右方向设置并安装在箱体1内腔左侧，第一电动伸缩杆503右侧伸缩端与滑块502连接，当启动第一电动伸缩杆503时，第一电动伸缩杆503能够带动滑块502和步进电机6在左右方向上运动，从而调节步进电机6在左右方向上的位置。
23.步进电机6的输出轴沿竖直方向设置并同轴连接有水平设置的转盘7，转盘7上安装有载物机构8，载物机构8上左右对称安装有两个限位机构9，载物机构8包括支撑杆801，支撑杆801竖直设置并安装在转盘7顶部，转盘7顶部与支撑杆801之间设有加固块16，支撑杆801上端连接有载物盘802，载物盘802顶部设有第一防滑层803，两个限位机构9包括第二电动伸缩杆901，两个第二电动伸缩杆901左右对称安装在支撑杆801上部侧壁，第二电动伸缩杆901远离支撑杆801的一端连接有弧形的限位块902，限位块902远离支撑杆801的一侧设有第二防滑层903，在实际使用时，打开箱门3，将待抛光压力表壳底部朝上放置在载物盘802上，第一防滑层803与压力表壳内腔接触起到支撑作用，启动两个第二电动伸缩杆901后，两个第二电动伸缩杆901能推动限位块902朝向压力表壳内腔侧壁运动，两个限位块902上的第二防滑层903紧贴压力表壳内腔侧壁后能够对压力表壳进行固定，用于两个限位块902之间的间距可以调节，因此可以对不同尺寸的压力表壳进行固定。
24.箱体1顶部安装有竖直设置的气缸10，气缸10的活塞杆向下穿过箱体1顶部并连接有水平设置的升降板11，升降板11底部安装有底部抛光机构13，底部抛光机构13包括第一抛光电机1301和第一抛光盘1302，第一抛光电机1301安装在升降板11底部，第一抛光电机1301的输出轴沿竖直方向设置并同轴连接有第一抛光盘1302，当启动第一抛光电机1301时，第一抛光电机1301的输出轴能够带动第一抛光盘1302转动，启动气缸10，使气缸10的活塞杆能推动升降板11和底部抛光机构13下移，控制步进电机6，使其处在锁死状态，转动的第一抛光盘1302与压力表壳底部接触后，能够对固定的压力表壳底部进行抛光，箱体1顶部左右两侧对称安装有两个沿竖直方向设置的竖直滑轨12，升降板11左右两端分别与两个竖直滑轨12滑动连接，竖直滑轨12的设置能够使升降板11在竖直方向上运动的过程更加平稳。
25.箱体1内腔左侧安装有侧边抛光机构14，侧边抛光机构14包括横板1401，横板1401安装在箱体1内腔左侧，横板1401顶部安装有第二抛光电机1402，第二抛光电机1402的输出轴沿左右方向设置并同轴连接有第二抛光盘1403，当启动第二抛光电机1402时，第二抛光电机1402的输出轴能够带动第二抛光盘1403转动，在完成对压力表壳底部的打磨后，通过气缸10，调节升降板11和底部抛光机构13上移至合适位置，启动步进电机6，步进电机6的输出轴能够带动载物机构8和压力表壳转动，启动第一电动伸缩杆503，使第一电动伸缩杆503带动滑块502、步进电机6和转动的压力表壳向左运动至合适位置，转动的第二抛光盘1403能够对转动的压力表壳侧边的周身进行打磨。
26.箱体1底部安装有吸尘器15，吸尘器15连接有吸尘管1501，吸尘管1501一端与箱体1底部连接，对压力表壳的抛光过程在相对封闭的箱体1中进行，能有效避免抛光产生的粉尘直接飘散至环境中，保护工作环境，启动吸尘器15后，吸尘器15能够将箱体1内腔产生的粉尘经由吸尘管1501吸入。
27.工作原理：使用时，首先打开箱门3，将待抛光压力表壳底部朝上放置在载物盘802上，第一防滑层803与压力表壳内腔接触起到支撑作用，启动两个第二电动伸缩杆901后，两个第二电动伸缩杆901能推动限位块902朝向压力表壳内腔侧壁运动，两个限位块902上的第二防滑层903紧贴压力表壳内腔侧壁后能够对压力表壳进行固定，关闭箱门3，启动第一抛光电机1301，启动气缸10，使气缸10的活塞杆能推动升降板11和底部抛光机构13下移，控制步进电机6，使其处在锁死状态，转动的第一抛光盘1302与压力表壳底部接触后，能够对固定的压力表壳底部进行抛光，在完成对压力表壳底部的打磨后，通过气缸10，调节升降板11和底部抛光机构13上移至合适位置，启动步进电机6，步进电机6的输出轴能够带动载物机构8和压力表壳转动，启动第一电动伸缩杆503，使第一电动伸缩杆503带动滑块502、步进电机6和转动的压力表壳向左运动至合适位置，启动第二抛光电机1402，转动的第二抛光盘1403能够对转动的压力表壳侧边的周身进行打磨，在打磨的过程中启动吸尘器15后，吸尘器15能够将箱体1内腔产生的粉尘经由吸尘管1501吸入。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。