一种用于切割与研磨的砂轮片的制作方法

文档序号:33225137发布日期:2023-02-14 14:26阅读:33来源:国知局
一种用于切割与研磨的砂轮片的制作方法
一种用于切割与研磨的砂轮片
1.技术领域:
2.本实用新型涉及一种用于切割与研磨的砂轮片。
3.

背景技术:

4.传统铸件冒口去除、研磨是分工序作业的,特别是冒口难以去除的球铁类铸件,必须使用专用的切割设备,将冒口切割掉后再进行研磨工序,存在工序长、作业安全性差、效率低的问题。因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
5.

技术实现要素:

6.本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于切割与研磨的砂轮片。
7.本实用新型所采用的技术方案有:
8.一种用于切割与研磨的砂轮片,包括一本体,所述本体末端的上下端面均向外凸起,并在本体的末端共同形成一个磨割头,所述磨割头的上端面为朝着下端面方向倾斜的斜面结构,在磨割头的上、下以及外端面均设有金钢砂涂层。
9.进一步地,所述磨割头上端面倾斜的角度为5-12
°

10.进一步地,所述金钢砂涂层为30目。
11.本实用新型具有如下有益效果:
12.本实用新型通过砂轮片优化改善后,铸件冒口去除、毛边研磨可以在同一台设备上一次性完成,减少了作业工序、消除了作业安全隐患、提升了生产效率。
13.附图说明:
14.图 1 为本实用新型主视图。
15.图 2 为本实用新型侧视图。
16.图 3 为磨割头的放大图。
17.具体实施方式:
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.如图1至图3,本实用新型一种用于切割与研磨的砂轮片,包括一本体1,该本体1末端的上下端面均向外凸起,并在本体1的末端共同形成一个磨割头11,磨割头11的上端面为朝着下端面方向倾斜的斜面结构,在磨割头11的上、下以及外端面均设有金钢砂涂层12。
20.磨割头11上端面倾斜的角度a为5-12
°
,金钢砂涂层12为30目。
21.本实用新型将砂轮片的末端做成上下凸起,在砂轮片外圆末端形成一个“凸块”,可以增加砂轮片旋转的离心力。在凸起上设置金钢砂涂层,且凸起倾斜形成一个斜面,用于实现切割功能。金钢砂涂层为30目,可以同时兼顾研磨与切割,保证使用效果。
22.上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种用于切割与研磨的砂轮片,其特征在于:包括一本体(1),所述本体(1)末端的上下端面均向外凸起,并在本体(1)的末端共同形成一个磨割头(11),所述磨割头(11)的上端面为朝着下端面方向倾斜的斜面结构,在磨割头(11)的上、下以及外端面均设有金钢砂涂层(12)。2.如权利要求1所述的用于切割与研磨的砂轮片,其特征在于:所述磨割头(11)上端面倾斜的角度为5-12
°
。3.如权利要求1所述的用于切割与研磨的砂轮片,其特征在于:所述金钢砂涂层(12)为30目。

技术总结
本实用新型公开了一种用于切割与研磨的砂轮片,包括一本体,所述本体末端的上下端面均向外凸起,并在本体的末端共同形成一个磨割头,所述磨割头的上端面为朝着下端面方向倾斜的斜面结构,在磨割头的上、下以及外端面均设有金钢砂涂层。本实用新型通过砂轮片优化改善后,铸件冒口去除、毛边研磨可以在同一台设备上一次性完成,减少了作业工序、消除了作业安全隐患、提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。


技术研发人员:曹俊
受保护的技术使用者:苏州勤美达精密机械有限公司
技术研发日:2022.07.13
技术公布日:2023/2/13
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